一种自动化定量下料器制造技术

技术编号:34401115 阅读:42 留言:0更新日期:2022-08-03 21:41
本实用新型专利技术涉及下料器技术领域,具体为一种自动化定量下料器。本实用新型专利技术,包括下料器本体和调节结构,所述下料器本体的表面设有调节结构,所述调节结构包括连接板,所述连接板的表面和下料器本体固定连接,所述连接板的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定连接有限位板,所述限位板的尺寸和下料器本体的内壁尺寸相适配,所述限位板呈“L”形,所述限位板的短臂端滑动贯穿下料器本体,所述限位板的顶端固定连接有长布,所述下料器本体的外表面竖直滑动连接有滑板,所述滑板的内壁转动连接有圆柱。解决了需要准备大量不同容量的下料器来供挑选,挑选起来繁琐且麻烦的问题。挑选起来繁琐且麻烦的问题。挑选起来繁琐且麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量下料器


[0001]本技术涉及下料器
,尤其涉及一种自动化定量下料器。

技术介绍

[0002]下料是指在确定制作某个产品或设备后,从整个或者整批材料中取下一定质量或数量材料的过程,现有的下料器形状、容量都是固定的,当需要取多少材料的时候需要去挑选合适容量的下料器进行使用,但这样需要准备大量不同容量的下料器来供挑选,挑选起来繁琐且麻烦,同时在使用过程中需要更换其它容量的下料器时往往还需要再次前往仓库进行更换,容易浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中需要准备大量不同容量的下料器来供挑选,挑选起来繁琐且麻烦的缺点,而提出的一种自动化定量下料器。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化定量下料器,包括下料器本体和调节结构,所述下料器本体的表面设有调节结构,所述调节结构包括连接板,所述连接板的表面和下料器本体固定连接,所述连接板的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定连接有限位板,所述限位板的尺寸和下料器本体的内壁尺寸相适配;启动电动推杆将推动限位板移动,从而使限位板调节下料器本体的内部空间。
[0005]优选的,所述限位板呈“L”形,所述限位板的短臂端滑动贯穿下料器本体;“L”形限位板方便对下料器本体内的空间进行分割,而限位板的短臂端则避免材料在限位板和下料器内壁之间的空隙处堆积。
[0006]优选的,所述限位板的顶端固定连接有长布,所述下料器本体的外表面竖直滑动连接有滑板,所述滑板的内壁转动连接有圆柱,所述长布远离限位板的一端和圆柱固定连接;当限位板移动时将带动长布移动,从而避免材料落到限位板的短臂端上。
[0007]优选的,所述滑板的内部转动连接有圆条,所述圆条的表面和圆柱固定连接,所述圆条远离圆柱的一端固定连接有圆盘,所述圆盘的内部螺纹插设有第一螺丝;将第一螺丝拧进圆盘内并使其挤压滑板,从而方便对圆盘进行限位,从而限制圆柱的转动,方便对长布进行收卷。
[0008]优选的,所述滑板的两侧均固定连接有方块,所述方块的内部螺纹插设有第二螺丝;通过拧动第二螺丝使其挤压下料器本体,从而对滑板的位置进行限位。
[0009]优选的,所述下料器本体的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括矩形框,所述矩形框的内壁和下料器本体固定连接,所述矩形框的外表面分别转动连接有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块的表面均滑动安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一连接块的表面固定连接有连接架,所述连接架的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端和矩形框固定连接;电机为伺服电机,启动电机,电机将带动矩形框在小角度内频繁往复转动,从而将下料器本体内底端的材料甩的相对平整。
[0010]优选的,所述第一连接块和第二连接块的表面均固定连接有方板,所述方板的内壁螺纹插设有第三螺丝,所述第一支撑板和第二支撑板彼此靠近的一面固定连接有连接杆,所述下料器本体的底端固定安装有盖子;拧动第三螺丝方便对第一连接块和第二连接块的位置进行限位,从而调节下料器本体的高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]本技术中,启动电动推杆,此时电动推杆将带动限位板移动,限位板的长臂端在下料器本体内进行空间分割,同时限位板将带动其顶端的长布移动,从而避免材料落入限位板和下料器本体内壁之间,转动圆杆可以对长布进行收卷或者释放,而向上移动滑板可以使长布倾斜,从而方便下料,同时拧动方块上的第二螺丝可以对滑板进行限位,通过设置调节结构,方便对下料器本体内的空间进行分割,从而对下料器本体内的容量进行调节,方便对不同的需求进行定量下料。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种自动化定量下料器的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种自动化定量下料器中图1的右侧示意图;
[0015]图3为本技术提出一种自动化定量下料器中下料器本体的底侧结构示意图;
[0016]图4为本技术提出一种自动化定量下料器中调节结构的部分示意图;
[0017]图5为本技术提出一种自动化定量下料器中图4的A处示意图。
[0018]图例说明:1、下料器本体;2、调节结构;21、连接板;22、电动推杆;23、限位板;24、滑板;25、长布;26、圆柱;27、圆盘;28、方块;3、辅助结构;31、矩形框;32、第一连接块;33、连接架;34、电机;35、方板;36、第一支撑板;37、第二支撑板;38、第二连接块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种自动化定量下料器,包括下料器本体1和调节结构2,下料器本体1的表面设有调节结构2。
[0020]下面具体说一下其调节结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中:调节结构2包括连接板21,连接板21的表面和下料器本体1固定连接,连接板21的表面固定安装有电动推杆22,电动推杆22的自由端固定连接有限位板23,限位板23的尺寸和下料器本体1的内壁尺寸相适配;启动电动推杆22将推动限位板23移动,从而使限位板23调节下料器本体1的内部空间。
[0022]具体的,限位板23呈“L”形,限位板23的短臂端滑动贯穿下料器本体1;“L”形限位板23方便对下料器本体1内的空间进行分割,而限位板23的短臂端则避免材料在限位板23和下料器内壁之间的空隙处堆积。
[0023]具体的,限位板23的顶端固定连接有长布25,下料器本体1的外表面竖直滑动连接有滑板24,滑板24的内壁转动连接有圆柱26,长布25远离限位板23的一端和圆柱26固定连接。
[0024]在本实施例中:当限位板23移动时将带动长布25移动,从而避免材料落到限位板23的短臂端上。
[0025]具体的,滑板24的内部转动连接有圆条,圆条的表面和圆柱26固定连接,圆条远离
圆柱26的一端固定连接有圆盘27,圆盘27的内部螺纹插设有第一螺丝;将第一螺丝拧进圆盘27内并使其挤压滑板24,从而方便对圆盘27进行限位,从而限制圆柱26的转动,方便对长布25进行收卷。
[0026]具体的,滑板24的两侧均固定连接有方块28,方块28的内部螺纹插设有第二螺丝。
[0027]在本实施例中:通过拧动第二螺丝使其挤压下料器本体1,从而对滑板24的位置进行限位。
[0028]具体的,下料器本体1的表面设有辅助结构3,辅助结构3包括矩形框31,矩形框31的内壁和下料器本体1固定连接,矩形框31的外表面分别转动连接有第一连接块32和第二连接块38,第一连接块32和第二连接块38的表面均滑动安装有第一支撑板36和第二支撑板37,第一连接块32的表面固定连接有连接架33,连接架33的内壁固定连接有电机34,电机34的输出端和矩形框31固定连接;电机34为伺服电机34,启动电机34,电机34将带动矩形框31在小角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量下料器,包括下料器本体(1)和调节结构(2),其特征在于:所述下料器本体(1)的表面设有调节结构(2),所述调节结构(2)包括连接板(21),所述连接板(21)的表面和下料器本体(1)固定连接,所述连接板(21)的表面固定安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的自由端固定连接有限位板(23),所述限位板(23)的尺寸和下料器本体(1)的内壁尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种自动化定量下料器,其特征在于:所述限位板(23)呈“L”形,所述限位板(23)的短臂端滑动贯穿下料器本体(1)。3.根据权利要求1所述的一种自动化定量下料器,其特征在于:所述限位板(23)的顶端固定连接有长布(25),所述下料器本体(1)的外表面竖直滑动连接有滑板(24),所述滑板(24)的内壁转动连接有圆柱(26),所述长布(25)远离限位板(23)的一端和圆柱(26)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化定量下料器,其特征在于:所述滑板(24)的内部转动连接有圆条,所述圆条的表面和圆柱(26)固定连接,所述圆条远离圆柱(26)的一端固定连接有圆盘(27),所述圆盘(27)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁茶红
申请(专利权)人:灏旺生物科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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