本发明专利技术公开一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法，包括螺纹锚杆主轴、三棱锚固钢体、活动锚爪、高强弹簧、化学胶管、锚杆稳定器、空心连接管、膨胀管等。空心连接管包裹在螺纹锚杆主轴外围；三棱锚固钢体分布在空心连接管外围，与高强弹簧共同形成活动增锚结构；化学胶管贴合于空心连接管上，内部含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。锚杆整体放入钻空中，通过紧锁螺母反向旋转，使得膨胀管在螺纹锚杆主轴的牵引下张开与围岩紧密贴合，活动锚爪在高强弹簧作用下缴碎化学胶管，形成二次锚固结构。本发明专利技术整体通过机械咬合产生抗拔作用，解决了现有注浆锚杆应用缺陷，具有防止退锚、适应性强、锚固效果良好等优点。锚固效果良好等优点。锚固效果良好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法
[0001]本专利技术涉及支护锚杆
，具体涉及一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着中国城镇化建设的快速发展和城市建设用地的日益稀缺，近年来，地下空间建设正在向更深、更大的方向发展。大量的巨型地下交通枢纽、港口船闸、多层地下商城、地下仓库和车库、地下水库和地下人防工程在大中型城市中不断涌现。伴随而来的深大基坑支护工程和地下空间抗浮工程正面临新的挑战，同时也为岩土锚固技术发展带来了新的机遇。传统的锚杆技术曾经是解决这些问题的重要措施，其锚固力主要是通过锚固段与土体摩阻力提供，锚固力的发展是从上部向下部逐渐发展的。研究表明，传统锚杆在使用过程中也存在一些缺点，其中包括容易产生蠕变，变形较大，锚杆锈蚀，以及自身锚固力不足从钻孔内退出造成退锚现象、从而使得锚杆降低锚固效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法，以解决传统型拉力锚杆与岩体表面的摩擦力不足、拉力锚杆退锚和变形较大的不足，通过化学胶管与三棱锚固钢体、活动锚爪三者联合增锚，耐酸碱、耐低温、耐老化，在潮湿环境中长期负荷稳定，充分发挥锚杆的支护作用。
[0004]本专利技术包括：螺杆、紧锁螺母、三棱锚固钢体、圆锥探头、螺纹锚杆主轴、锚杆稳定器、膨胀管、化学胶管、空心连接管、高强弹簧、活动锚爪。
[0005]所述螺杆（1）、紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、圆锥探头（4）、螺纹锚杆主轴（5）、锚杆稳定器（6）、空心连接管（9）、活动锚爪（11）均采用精钢合金材料铸成。
[0006]所述螺纹锚杆主轴、圆锥探头在数控加工时铸为一体；所述紧锁螺母、三棱锚固钢体、空心连接管、锚杆稳定器在数控加工时铸为一体；所述膨胀管、一端连接于圆锥探头，另一端连接于锚杆稳定器。
[0007]所述螺纹锚杆主轴通过紧锁螺母、锚杆稳定器与外围的空心连接管共同形成锚固体系；所述紧锁螺母、锚杆稳定器内部均加工为螺纹结构；所述空心连接管上设有矩形孔。
[0008]所述化学胶管为塑料包装的药剂管，内部含有反应树脂、固化剂和石英颗粒，化学胶管分布于空心连接管内表面，与空心连接管上的矩形孔粘连。
[0009]一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法，包括以下步骤：步骤一：将锚杆整体放入钻孔内，反向旋转螺杆；步骤二：反向旋转螺杆过程中，将螺纹锚杆主轴向钻孔外拉出；步骤三：在锚杆主轴的牵引下，膨胀管向两侧张开与围岩紧密贴合；步骤四：活动锚爪在高强弹簧作用下通过空心连接管上的矩形孔向外张开与围岩紧密贴合；
步骤五：活动锚爪向外张开时缴碎化学胶管，此时继续反向旋转螺杆（1），直至旋转困难时停止；步骤六：保持锚杆不动，等待化学胶管中的药剂凝胶硬化，最终达到锚固作用。
[0010]本专利技术的有益效果为：1、锚杆结构简单，方便进行使用时的工作，同时能够更好的进行固定安装，降低工作的难度，同时减少工作人员的工作量，节省工作的成本；2、化学胶管与三棱锚固钢体、活动锚爪三者联合增锚，共同形成的增锚结构可以增强锚杆与破碎岩体接触并约束破碎岩体运动，增加锚固效果，相比传统锚杆更加耐酸碱、耐低温、耐老化；耐水渍，在潮湿环境中长期负荷更加稳定；3、锚杆整体位于岩体内，通过化学胶管与岩体形成一个新的复合体，从而使得岩体自身的承载能力大大加强，增大了锚固力，使锚杆不易出现退锚现象。
附图说明
[0011]图1是一种基于化学增锚的活动锚杆整体结构示意图；图2是锚杆主轴与锚杆组件结构示意图；图3是锚杆增锚结构放大示意图；图4是锚杆外部结构示意图；图中：1、螺杆；2、紧锁螺母；3、三棱锚固钢体；4、圆锥探头；5、螺纹锚杆主轴；6、锚杆稳定器；7、膨胀管；8、化学胶管；9、空心连接管；10、高强弹簧;11、活动锚爪。
具体实施方式
[0012]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0014]如图1
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4所示，本专利技术涉及一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法，包括螺杆（1）、紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、圆锥探头（4）、螺纹锚杆主轴（5）、锚杆稳定器（6）、膨胀管（7）、化学胶管（8）、空心连接管（9）、高强弹簧（10）、活动锚爪（11）。
[0015]所述螺杆（1）、紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、圆锥探头（4）、螺纹锚杆主轴（5）、锚杆稳定器（6）、空心连接管（9）、活动锚爪（11）均采用精钢合金材料铸成。
[0016]所述螺纹锚杆主轴（5）、圆锥探头（4）在数控加工时铸为一体；所述紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、空心连接管（9）、锚杆稳定器（6）在数控加工时铸为一体；所述膨胀管（7）、一端连接于圆锥探头（4），另一端连接于锚杆稳定器（6）。
[0017]所述螺纹锚杆主轴（5）通过紧锁螺母（2）、锚杆稳定器（6）与外围的空心连接管（9）共同形成锚固体系；所述紧锁螺母（2）、锚杆稳定器（6）内部均加工为螺纹结构；所述空心连接管（9）上设有矩形孔。
[0018]所述化学胶管（8）为塑料包装的药剂管，内部含有反应树脂、固化剂和石英颗粒，
化学胶管（8）分布于空心连接管（9）内表面，与空心连接管（9）上的矩形孔粘连。
[0019]所述的一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法，包括以下步骤：步骤一：将锚杆整体放入钻孔内，反向旋转螺杆（1）；步骤二：反向旋转螺杆（1）过程中，将螺纹锚杆主轴（5）向钻孔外拉出；步骤三：在锚杆主轴（5）的牵引下，膨胀管（7）向两侧张开与围岩紧密贴合；步骤四：活动锚爪（11）在高强弹簧（10）作用下通过空心连接管（9）上的矩形孔向外张开与围岩紧密贴合；步骤五：活动锚爪（11）向外张开时缴碎化学胶管（8），此时继续反向旋转螺杆（1），直至旋转困难时停止；步骤六：保持锚杆不动，等待化学胶管中的药剂凝胶硬化，最终达到锚固作用。
[0020]以上描述了本专利技术提供的一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，调整都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于化学增锚的活动锚杆及其使用方法，其特征在于：锚杆整体包括螺杆（1）、紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、圆锥探头（4）、螺纹锚杆主轴（5）、锚杆稳定器（6）、膨胀管（7）、化学胶管（8）、空心连接管（9）、高强弹簧（10）、活动锚爪（11）；所述螺杆（1）穿过螺纹锚杆主轴（5）上端，与螺纹锚杆主轴（5）过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种基于化学增锚的活动锚杆，其特征在于：所述螺杆（1）、紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、圆锥探头（4）、螺纹锚杆主轴（5）、锚杆稳定器（6）、空心连接管（9）、活动锚爪（11）均采用精钢合金材料铸成。3.根据权利要求1所述的一种基于化学增锚的活动锚杆，其特征在于：所述螺纹锚杆主轴（5）、圆锥探头（4）在数控加工时铸为一体；所述紧锁螺母（2）、三棱锚固钢体（3）、空心连接管（9）、锚杆稳定器（6）在数控加工时铸为一体；所述膨胀管（7）、一端连接于圆锥探头（4），另一端连接于锚杆稳定器（6）。4.根据权利要求1所述的一种基于化学增锚的活动锚杆，其特征在于：所述螺纹锚杆主轴（5）通过紧锁螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞帅，李军，梁立东，田丽君，刘娇，张雪峰，国天源，周忠超，耿杰，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：
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