一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰制造技术

本实用新型专利技术涉及双排桩围堰结构技术领域，尤其涉及一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰结构。该渗墙围堰的第一钢板桩与第二钢板桩相互平行布置，第一钢板桩与第二钢板桩之间布置与第一钢板桩与第二钢板桩相平行的防渗墙，第一钢板桩与第二钢板桩之间设有填充物，防渗墙填埋在第一钢板桩与第二钢板桩的填充物内；第一钢板桩与第二钢板桩之间还分布若干钢拉杆。本实用新型专利技术通过在钢板桩的右侧面与防汛墙的墙面之间的衔接处分别设置防渗水结构，防渗水结构采用“袋装砂填筑+黏土填芯”的方式扩大衔接处接触面，增大渗流路径，且在双排钢板桩之间增设防渗墙，在增加较小的投资基础上，即可保障围堰的挡水防渗稳定。可保障围堰的挡水防渗稳定。可保障围堰的挡水防渗稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰


[0001]本技术涉及双排桩围堰结构
，尤其涉及一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰结构。

技术介绍

[0002]随着隧道工程的发展,水下隧道基坑开挖及其支护成为重要问题。拦河及临河设施施工时，需要构筑围堰进行挡水，形成干地基坑条件，以方便相关构筑物施工。在平原地区，以往常采用土石围堰，虽然技术简单，但是其端面大，土方工程量大。近年来，由于土方来源困难，且土石料可能需要长途运输才能到达施工现场，而随着打桩机机械的普及，目前双排桩围堰的应用得到广泛的普及。钢板桩在建筑工程、地下工程、港口工程和护坡工程中都有广泛的使用,并发挥着重要的支护作用，在抗洪抢险、塌方治理和滑坡整治等地质灾害中都有使用,并充分发挥了钢板桩施工速度快和可回收利用的优点。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰结构，以解决钢板桩渗水问题，提高整体防渗性能，使得该支护结构支护具有良好的防渗效果，适用于大断面隧道基坑支护。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，包括第一钢板桩，第二钢板桩，钢拉杆，防渗墙；所述的第一钢板桩与第二钢板桩相互平行布置，所述的第一钢板桩与第二钢板桩之间布置与第一钢板桩与第二钢板桩相平行的防渗墙，第一钢板桩与第二钢板桩之间设有填充物，防渗墙填埋在第一钢板桩与第二钢板桩的填充物内；第一钢板桩与第二钢板桩之间还分布若干钢拉杆，钢拉杆用于连接第一钢板桩与第二钢板桩。
[0006]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，所述的第一钢板桩，第二钢板桩沿“凹”字形状排列形成围堰；“凹”字形状的围堰的开口部的第一钢板桩、第二钢板桩的两端分别设有防汛墙，第一钢板桩、第二钢板桩的两端的防汛墙相对面的夹角处分别设有防渗水结构。
[0007]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，所述的防渗水结构包括间隔墙体；所述的“凹”字形状的围堰两端的第二钢板桩与防汛墙之间设有间隔墙体，间隔墙体与第二钢板桩、防汛墙之间形成黏土填充腔室。
[0008]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，所述的间隔墙体由袋装砂填筑构成。
[0009]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，所述的防渗墙采用混凝土筑成。
[0010]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，所述的第一钢板桩与第二钢板桩之间的填充物为砂砾。
[0011]本技术所述的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，所述的若干钢拉杆沿第一钢板桩与第二钢板桩的延伸方向分段式排列布置。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，通过在钢板桩的右侧面与防汛墙的墙面之间的衔接处分别设置防渗水结构，防渗水结构采用“袋装砂填筑+黏土填芯”的方式扩大衔接处接触面，增大渗流路径，且在双排钢板桩之间增设防渗墙，在增加较小的投资基础上，即可保障围堰的挡水防渗稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术的横向截面示意图。
[0015]图2是本技术的结构示意图。
[0016]图3是图2的A处局部放大图。
[0017]图中：1—第一钢板桩，2—第二钢板桩，3—钢拉杆，4—防渗墙，5—填充物，6—防汛墙，7—间隔墙体，8—黏土。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示：一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，包括第一钢板桩1，第二钢板桩2，钢拉杆3，防渗墙4；的第一钢板桩1与第二钢板桩2相互平行布置，第一钢板桩1与第二钢板桩2之间布置与第一钢板桩1与第二钢板桩2相平行的防渗墙4，第一钢板桩1与第二钢板桩2之间设有填充物5，防渗墙4填埋在第一钢板桩1与第二钢板桩2的填充物5内；第一钢板桩1与第二钢板桩2之间还分布若干钢拉杆3，钢拉杆3用于连接第一钢板桩1与第二钢板桩2。防渗墙4的材质为混凝土。
[0020]如图如2所示：第一钢板桩1，第二钢板桩2沿“凹”字形状排列形成围堰；“凹”字形状的围堰的开口部的第一钢板桩1、第二钢板桩2的两端分别设有防汛墙6，第一钢板桩、第二钢板桩的右侧面与所述防汛墙的墙面形成接触；第一钢板桩1、第二钢板桩2的两端的防汛墙6相对面的夹角处分别设有防渗水结构。“凹”字形状的围堰两端的第二钢板桩2与防汛墙6之间设有间隔墙体7。
[0021]参见图3并结合图2，防渗水结构包括间隔墙体7以及黏土8。间隔墙体7由袋装砂填筑构成，间隔墙体7的一侧与防汛墙6的墙面接触，其另一侧与第二钢板桩2的外侧面接触，间隔墙体7的内侧面、防汛墙6的墙面和第二钢板桩2的外侧面之间围合形成一黏土填充腔室。黏土8填充在黏土填充腔室内。防渗水结构采用“袋装砂填筑+黏土填芯”的方式扩大衔接处接触面，增大渗流路径，在增加较小的投资基础上，即可保障围堰的挡水防渗稳定。
[0022]间隔墙体7与第二钢板桩2、防汛墙6之间形成黏土填充腔室。若干钢拉杆3的一端与第一钢板桩连接且另一端与第二钢板桩连接，
[0023]本技术的转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰的施工方法，包括以下步骤：
[0024]（1）钢板桩施打：施打若干钢板桩并使钢板桩连成第一钢板桩1和第二钢板桩2；
[0025]（2）回填砂砾：向第一钢板桩1与第二钢板桩2之间填筑填充物5，填充物为砂砾；
[0026]（3）防渗墙4施工：通过高压旋喷法在砂砾中形成防渗墙4；
[0027]（4）钢拉杆3施工：在第一钢板桩1与第二钢板桩2之间设置钢拉杆3，钢拉杆3的一段端与第一钢板桩1连接且另一端与第二钢板桩2连接。
[0028]（5）钢拉杆3施工之后，再次向所述第一钢板桩1与所述第二钢板桩2之间回填砂砾，使砂砾覆盖所述钢拉杆并填满所述第一钢板桩与所述第二钢板桩之间的空间。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角加强型双排钢板桩防渗墙围堰，其特征在于：包括第一钢板桩，第二钢板桩，钢拉杆，防渗墙；所述的第一钢板桩与第二钢板桩相互平行布置，所述的第一钢板桩与第二钢板桩之间布置与第一钢板桩与第二钢板桩相平行的防渗墙，第一钢板桩与第二钢板桩之间设有填充物，防渗墙填埋在第一钢板桩与第二钢板桩的填充物内；第一钢板桩与第二钢板桩之间还分布若干钢拉杆，钢拉杆用于连接第一钢板桩与第二钢板桩；所述的第一钢板桩，第二钢板桩沿“凹”字形状排列形成围堰；“凹”字形状的围堰的开口部的第一钢板桩、第二钢板桩的两端分别设有防汛墙，第一钢板桩、第二钢板桩的两端的防汛墙相对面的夹角处分别设有防渗水结构。2.根据权利要求1所述的转角加强型双排钢板桩防渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢靖宇，洪钊，党星赛，陈磊，李会军，杨凡，王石纬，朱君，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：