微反应器制造技术

技术编号:34400079 阅读:77 留言:0更新日期:2022-08-03 21:38
本申请公开了一种微反应器,其特征在于,用于规模化可控反应,包括容器、反应组件、流量单元,所述反应组件至少部分地处于所述容器内侧,所述容器包括出口及至少两个进口,所述流量单元以控制所述至少两个进口流体流量,所述反应组件具有多通道反应空间,包括至少两个反应板,所述反应板之间形成所述通道,所述容器开合以实现清洗与锁紧,所述反应板的改变使通道参数变化以调控反应,本申请实施例能够解决现有技术中规模化精确调控微反应的问题。现有技术中规模化精确调控微反应的问题。现有技术中规模化精确调控微反应的问题。

【技术实现步骤摘要】
微反应器


[0001]本申请属于化工领域,具体涉及一种微反应器。

技术介绍

[0002]微反应器广泛应用于多种流体之间的微纳反应,通过微反应器反应的产物具有均匀性好,质量高的特点,例如:用微反应器反应沉淀制备催化剂。
[0003]微反应器通道越细反应越均匀,但随之成本增加且易堵塞;微反应器难以实现规模化、不易调控不同流体、通道流体不均等问题是导致目前无法广泛应用于规模化企业制造的原因。
[0004]因此,实现易清洗、可控好、规模化的微反应器急迫且必要。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供微反应器,能够解决现有技术中规模化精确调控的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0007]微反应器,用于规模化可控反应,包括容器、反应组件、流量单元,所述反应组件至少部分地处于所述容器内侧,所述容器包括出口及至少两个进口,所述流量单元以控制所述至少两个进口流体流量;
[0008]所述反应组件具有多通道反应空间,包括至少两个反应板,所述反应板之间形成所述通道,所述容器开合以实现清洗与锁紧,所述反应板的改变使通道参数变化以调控反应。
[0009]优选地,所述通道参数包括路径、管径、通道长度;
[0010]所述通道长度的改变通过所述反应板的增减实现。
[0011]优选地,所述路径包括分形结构、汇流结构。
[0012]优选地,所述反应板至少包括若干组反应通道,每组反应通道用以至少两种所述流体的反应。
[0013]优选地,所述反应板还包括混匀通道,所述混匀通道用以调节通道内单一流体的流量均匀性。
[0014]优选地,所述反应板的定位包括形状定位以实现所述通道的精准配合。
[0015]优选地,所述微反应器还包括温度调节优选地,单元,所述温度调节单元以调节所述反应空间的温度。
[0016]所述反应组件还包括至少两组分流器,所述分流器与所述进口连接以实现至少两种不同流体的输入。
[0017]在本申请实施例中,设置容器锁紧与定位反应器便于更换、增减反应器以改变通道参数,同时有利于通道配合与预防泄露;设置通道处于反应板之间,加工方便且易于清洗防止堵塞;设置多组反应板有利于调控混匀、反应、回流及通道参数的可调控;设置路径为
多通道、分形等复杂结构有利于大规模、均匀反应,提高反应质量;设置分流器有利于不同组多次重复试验;设置流量单元以精准控制不同流量的比例使反应更加精确;设置温度调节单元则有利于控制反应温度,利于反应恒温。本申请实施例能够解决现有技术中规模化精确调控微反应的问题。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中微反应器的结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例中微反应器的反应组件示意图。
[0020]图3是本申请实施例中微反应器的多通道进口示意图。
[0021]图4是本申请实施例中微反应器的分形结构反应通道示意图。
[0022]图5是本申请实施例中微反应器的汇流结构反应通道示意图。
[0023]图6是本申请实施例中微反应器的混匀通道示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]10、容器20、反应组件21、分流器22、反应板30、流量单元
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0028]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的微反应器进行详细地说明。
[0029]参照图1

6所示,微反应器,用于规模化可控反应,包括容器10、反应组件20、流量单元30,所述反应组件20至少部分地处于所述容器10内侧,所述容器10包括出口及至少两个进口,所述流量单元30以控制所述至少两个进口流体流量;
[0030]所述反应组件20具有多通道反应空间,包括至少两个反应板22,所述反应板22之间形成所述通道,所述容器10开合以实现清洗与锁紧,所述反应板 22的改变使通道参数变化以调控反应。
[0031]在本申请实施例中,设置容器10锁紧与定位反应器便于更换、增减反应器以改变通道参数,同时有利于通道配合与预防泄露;设置通道处于反应板22 之间,加工方便且易于清洗防止堵塞;设置多组反应板22有利于调控混匀、反应、回流及通道参数的可调控;设置路径为多通道、分形等复杂结构有利于大规模、均匀反应,提高反应质量;设置分流器有利于不同组多次重复试验;设置流量单元30以精准控制不同流量的比例使反应更加精确;
设置温度调节单元则有利于控制反应温度,利于反应恒温。本申请实施例能够解决现有技术中规模化精确调控微反应的问题。
[0032]需要说明的是,在本专利技术实施例中,所述规模化是指的可以在工业上连续大规模批量生产。
[0033]需要说明的是,在本专利技术实施例中,容器10至少有两个进口,通过流量单元将流体送入反应组件20中,两个进口则可以实现两种流体混合反应,三个进口则可以实现三种流体混合反应。
[0034]需要说明的是,在本专利技术实施例中,多通道反应空间是指存在多个反应通道,由进口通道经过分流器变为多个通道,以实现规模化反应。
[0035]需要说明的是,在本专利技术实施例中,所述通道分别处于两个反应板22上配合而成,该通道便于清洗,结构简单便于加工;
[0036]需要说明的是,在本专利技术实施例中,容器10打开则可以将反应板22取下,便于清理和清洗,同时易于更换、增减等扩展操作。所述容器10锁紧是指容器反应板之间产生一定的压力使所述通道内的反应流体不泄露。
[0037]需要说明的是,在本专利技术实施例中,所述调控反应是指改变流量单元或者反应组件以实现反应的变化,比如时间的改变、路径的改变等等。
[0038]优选地,所述通道参数包括路径、管径、通道长度;
[0039]所述通道长度的改变通过所述反应板22的增减实现。
[0040]需要说明的是,在本专利技术实施例中,路径是通过更换反应板实现的,将反应板22做成不同的路径以适应不同的反应,更换以实现路径的变化。
[0041]需要说明的是,在本专利技术实施例中,管径是指通道的管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微反应器,其特征在于,用于规模化可控反应,包括容器(10)、反应组件(20)、流量单元(30),所述反应组件(20)至少部分地处于所述容器(10)内侧,所述容器(10)包括出口及至少两个进口,所述流量单元(30)以控制所述至少两个进口流体流量;所述反应组件(20)具有多通道反应空间,包括至少两个反应板(22),所述反应板(22)之间形成所述通道,所述容器(10)开合以实现清洗与锁紧,所述反应板(22)的改变使通道参数变化以调控反应。2.根据权利要求1所述的微反应器,其特征在于,所述通道参数包括路径、管径、通道长度;所述通道长度的改变通过所述反应板(22)的增减实现。3.根据权利要求2所述的微反应器,其特征在于,所述路径包括分形结构、汇流结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:何燕楚电明白文娟林艳董乾鹏张江辉闫超
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:新型
国别省市:

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