本实用新型专利技术实施例公开了一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，包括储药罐，其特征在于：所述储药罐的内部设置有内罐，所述内罐的侧壁中部开设有出液口，所述储药罐的顶部连接设置有加药口与注液口，所述加药口和注液口均与内罐的内部相互连通，所述内罐的内部中轴设置有搅拌轴，所述储药罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴之间传动连接；储药罐经由加药口或注液口装填药液，或直接经由加药口与注液口在内罐内部配比药液，驱动电机驱动搅拌轴在内罐内部搅拌混合药液，药液首先进入内罐逐步上升直至出液口，药液在静置过程中容易发生沉淀，内罐经由出液口流出药液为中段药液混合最为均匀。中段药液混合最为均匀。中段药液混合最为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置
[0001]本技术涉及加药装置
，特别是涉及一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置。
技术介绍
[0002]水处理的过程中，需要对其进行反渗透加药，从而加快反渗透的效率，同时防止反渗透膜的堵塞，从而加快脱盐水的生产效率；
[0003]目前加药装置的内部存储药液在非工作时段容易发生静置沉淀现象，从而影响加药装置使得加药输出的药液不够均匀，为此我们提出一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术实施例提供一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，储药罐经由加药口或注液口装填药液，或直接经由加药口与注液口在内罐内部配比药液，驱动电机驱动搅拌轴在内罐内部搅拌混合药液，药液首先进入内罐逐步上升直至出液口，药液在静置过程中容易发生沉淀，内罐经由出液口流出药液为中段药液混合最为均匀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，包括储药罐，其特征在于：所述储药罐的内部设置有内罐，所述内罐的侧壁中部开设有出液口，所述储药罐的顶部连接设置有加药口与注液口，所述加药口和注液口均与内罐的内部相互连通，所述内罐的内部中轴设置有搅拌轴，所述储药罐的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴之间传动连接。
[0006]优选的，所述储药罐的底部连接设置有出药斗，所述出药斗的底部设置有排液阀，所述出药斗的上侧面设置有加药阀。
[0007]优选的，所述储药罐的内部底端设置有泵体，所述内罐的上端口设置有喷药头，所述泵体与喷药头之间连接设置有导液管。
[0008]优选的，所述内罐的底部连接设置有防护架，所述泵体安装设置于防护架的内部，所述导液管贴合于内罐的外侧面。
[0009]优选的，所述搅拌轴在内罐的内部中段连接设置有刮板，所述刮板的末端表面与内罐的内部侧壁相邻。
[0010]优选的，所述内罐的底部内壁轴心连接设置有定位座，所述搅拌轴的底部末端与定位座之间活动套接。
[0011]与现有技术相比，本技术实施例能达到的有益效果是：
[0012]1、储药罐经由加药口或注液口装填药液，或直接经由加药口与注液口在内罐内部配比药液，驱动电机驱动搅拌轴在内罐内部搅拌混合药液，药液首先进入内罐逐步上升直至出液口，药液在静置过程中容易发生沉淀，内罐经由出液口流出药液为中段药液混合最
为均匀；
[0013]2、泵体可将储药罐内部盛装旧药液送至内罐与新药液混合，使得加药装置的输出药液稳定一致，同时防止药液发生沉淀。
附图说明
[0014]如下为本技术实施例提供的附图，具体附图解释如下：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的内罐示意图。
[0017]图3为本技术实施例的泵体装配图。
[0018]图4为本技术实施例的出药斗示意图。
[0019]其中：1、出药斗；2、内罐；3、加药口；4、驱动电机；5、注液口；6、储药罐；7、加药阀；8、搅拌轴；9、出液口；10、定位座；11、刮板；12、喷药头；13、导液管；14、防护架；15、泵体；16、排液阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例
[0022]请参照图1和图4所示，本技术实施例提供一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，包括储药罐6，其特征在于：储药罐6的内部设置有内罐2，内罐2的侧壁中部开设有出液口9，储药罐6的顶部连接设置有加药口3与注液口5，加药口3和注液口5均与内罐2的内部相互连通，内罐2的内部中轴设置有搅拌轴8，储药罐6的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4与搅拌轴8之间传动连接，储药罐6的底部连接设置有出药斗1，出药斗1的底部设置有排液阀16，出药斗1的上侧面设置有加药阀7，储药罐6的内罐2经由加药口3或注液口5装填药液，或直接经由加药口3与注液口5在内罐2内部配比药液，驱动电机4驱动搅拌轴8在内罐2内部搅拌混合药液，药液在内罐2内部堆积上升直至出液口9由此流经进入出药斗1，药液在静置过程中容易发生沉淀，内罐2经由出液口9流出药液为中段药液混合最为均匀，出药斗1的排液阀16可排出药液沉淀物。
[0023]如图3所示，本技术公开了储药罐6的内部底端设置有泵体15，内罐2的上端口设置有喷药头12，泵体15与喷药头12之间连接设置有导液管13，内罐2的底部连接设置有防护架14，泵体15安装设置于防护架14的内部，导液管13贴合于内罐2的外侧面，泵体15可将储药罐6内部盛装药液送至内罐2与新加药液混合，使得加药装置的输出药液稳定一致，同时防止药液发生沉淀。
[0024]如图2所示，本技术公开了搅拌轴8在内罐2的内部中段连接设置有刮板11，刮板11的末端表面与内罐2的内部侧壁相邻，刮板11防止内罐2配比药液发生残留，内罐2的底
部内壁轴心连接设置有定位座10，搅拌轴8的底部末端与定位座10之间活动套接，定位座10有利于搅拌轴8高速转动过程中保持稳定。
[0025]本技术实施例提供的一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，储药罐6的内罐2经由加药口3或注液口5装填药液，或直接经由加药口3与注液口5在内罐2内部配比药液，驱动电机4驱动搅拌轴8在内罐2内部搅拌混合药液，药液在内罐2内部堆积上升直至出液口9由此流经进入出药斗1，药液在静置过程中容易发生沉淀，内罐2经由出液口9流出药液为中段药液混合最为均匀，出药斗1的排液阀16可排出药液沉淀物，泵体15可将储药罐6内部盛装药液送至内罐2与新加药液混合，使得加药装置的输出药液稳定一致，同时防止药液发生沉淀。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，包括储药罐(6)，其特征在于：所述储药罐(6)的内部设置有内罐(2)，所述内罐(2)的侧壁中部开设有出液口(9)，所述储药罐(6)的顶部连接设置有加药口(3)与注液口(5)，所述加药口(3)和注液口(5)均与内罐(2)的内部相互连通；所述内罐(2)的内部中轴设置有搅拌轴(8)，所述储药罐(6)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与搅拌轴(8)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，其特征在于：所述储药罐(6)的底部连接设置有出药斗(1)，所述出药斗(1)的底部设置有排液阀(16)，所述出药斗(1)的上侧面设置有加药阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种基于进水参数测定的缓释型智能加药装置，其特征在于：所述储药罐(6)的内部底端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅民，孙传江，陈光柱，
申请(专利权)人：北京中兴立成工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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