本发明专利技术公开一种剥皮接线装置,包括箱体,其相对的两个第一侧板上分别开设有插线口,其第二侧板上开设有出线口;箱体内的容纳腔内设置有剥皮组件、卷盘、切割组件、接线组件和分料组件,对应每个插线口设置一个剥皮组件,将线缆端部的外皮剥离以露出线芯,并使两个外露的线芯沿竖直方向搭接;卷盘上卷绕有条状的绝缘的接线条,接线条的截面呈圆弧形;切割组件位于卷盘的一侧,用于将接线条裁切为接线段;接线组件包括上下间隔设置的两个加热板,二者可相对移动;分料组件用于将接线段分别输送到两个加热板,两个加热板上的接线段的开口相对设置。本发明专利技术的剥皮接线装置可以自动进行剥皮和接线操作,操作难度低。操作难度低。操作难度低。
【技术实现步骤摘要】
剥皮接线装置
[0001]本专利技术涉及电力辅助工具
,尤其涉及一种剥皮接线装置。
技术介绍
[0002]线缆在接线时,一般需要将两个等待接线的线缆的端部手工剥皮,露出线缆的外皮内包裹的线芯,然后将线芯手动缠紧,最后包上绝缘胶带。现有技术存在以下缺陷:1、手动剥皮,操作难度大,且剥皮刀容易划伤操作者的手指;2、缠线的时候,由于线芯是一般是金属丝,极易扎进操作者的手指,而且,缠线后的金属丝在包裹绝缘胶带前还容易分散,增加了绝缘胶带的缠绕难度;3、绝缘胶带使用一段时间后,粘性下降,容易脱离线缆,使线芯外露,增加触电、漏电的风险,并且绝缘胶带没有包裹的线芯还容易分离,从而发生断电的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例的目的在于:提供一种剥皮接线装置,其可以自动进行剥皮和接线操作,操作难度低。
[0004]为达此目的,本专利技术实施例采用以下技术方案:
[0005]提供一种剥皮接线装置,包括:
[0006]箱体,所述箱体内具有容纳腔,所述箱体相对的两个第一侧板上分别开设有插线口,两个所述第一侧板通过第二侧板连接,所述第二侧板上开设有出线口,两个所述插线口均延伸至所述第二侧板并分别与所述出线口连通;
[0007]剥皮组件,设置在所述容纳腔内,对应每个所述插线口设置一个所述剥皮组件,所述剥皮组件能将线缆端部的外皮剥离以露出需要接线的线芯,所述剥皮组件驱动所述线缆移动以使两个外露的所述线芯沿竖直方向搭接;
[0008]卷盘,设置在所述容纳腔内,所述卷盘上卷绕有条状的绝缘的接线条,所述接线条的截面呈圆弧形;
[0009]切割组件,设置在所述容纳腔内并位于所述卷盘的一侧,用于将所述条状的所述接线条裁切为指定长度的接线段;
[0010]接线组件,设置在所述容纳腔内,所述接线组件包括上下间隔设置的两个加热板,两个所述加热板和可相对移动;
[0011]分料组件,设置在所述容纳腔内并位于所述切割组件和所述接线组件之间,用于将所述接线段分别输送到两个所述加热板,两个所述加热板上的所述接线段的开口相对设置,以从上下包裹住剥皮后的两个所述线缆的所述线芯,两个所述加热板加热能够使两个所述接线段固定在两个所述线芯外。
[0012]作为剥皮接线装置的一种优选方案,沿所述接线段的输送方向所述切割组件的下游设置有整形组件,所述整形组件用于将所述接线段整形以保持截面圆弧形的状态,所述接线组件位于所述整形组件的下游,用于接收整形后的所述接线段。
[0013]作为剥皮接线装置的一种优选方案,所述整形组件包括基座和整形部,所述基座上沿所述接线段的输送方向贯穿设置整形槽,所述整形槽的截面呈圆弧形,所述整形部具有弧形的整形面,所述整形部能插入至所述整形槽内,且所述整形面抵紧所述接线段的内侧面,所述整形槽的槽壁抵紧所述接线段的外侧面。
[0014]作为剥皮接线装置的一种优选方案,位于上方的所述加热板为上加热板,位于下方的所述加热板为下加热板,所述分料组件包括:
[0015]上接料台,所述上接料台设置在上料工位,当所述上加热板移动至所述上料工位时,所述上接料台位于所述上加热板的正下方,
[0016]下接料台,所述下接料台设置在所述上料工位,当所述下加热板移动至所述上料工位时,所述下接料台与所述下加热板平齐,
[0017]分料辊组,所述分料辊组可沿竖直方向移动,且所述分料辊组可移动至所述切割组件的一侧用于接收所述接线段,所述分料辊组移动至所述上接料台的一侧用于将所述接线段输送至所述上接料台,所述分料辊组移动至所述下接料台的一侧用于将所述接线段输送至所述下接料台;
[0018]翻转件,所述翻转件设置在所述分料辊组远离所述上接料台的一侧,用于翻转位于所述分料辊组上的所述接线段,使所述接线段的开口朝下输送至所述上接料台。
[0019]作为剥皮接线装置的一种优选方案,所述翻转件包括旋转电机和设置在所述旋转电机输出轴端的夹取座,所述夹取座上设置夹取机械手。
[0020]作为剥皮接线装置的一种优选方案,所述上接料台为第一输送辊组,所述第一输送辊组用于将所述接线段输送至所述上加热板的正下方;和/或,
[0021]所述下接料台为第二输送辊组,所述第二输送辊组用于将所述接线段输送至所述下加热板上。
[0022]作为剥皮接线装置的一种优选方案,所述剥皮组件包括夹板和两个剥皮刀,两个所述剥皮刀分别设置在所述线缆的上下两侧,所述剥皮刀通过第一驱动件驱动沿竖直和所述线缆的长度方向移动,所述夹板设置在所述剥皮刀与所述插线口之间,用于夹紧所述线缆,两个所述剥皮组件之间具有接线工位,所述夹板通过第二驱动件驱动所述线缆沿所述线缆的长度方向移动至所述接线工位,所述接线工位的一侧设置上料工位;
[0023]两个所述加热板均通过第三驱动件驱动以在所述上料工位和所述接线工位之间往复移动,其中,位于上方的所述加热板上设置有吸附固定半圆形的所述接线段的真空吸附结构。
[0024]作为剥皮接线装置的一种优选方案,所述第三驱动件包括水平气缸,所述水平气缸的活塞杆端部设置移动座,所述移动座上沿竖直方向分别设置两个竖直气缸,两个所述竖直气缸沿竖直方向相对设置并分别与两个所述加热板连接,以驱动两个所述加热板相向或相背移动。
[0025]作为剥皮接线装置的一种优选方案,两个所述夹板沿竖直方向间隔设置,以使两个所述线芯能在所述接线工位沿竖直方向搭接。
[0026]作为剥皮接线装置的一种优选方案,所述卷盘与第四驱动件连接以绕自身轴线转动,所述卷盘的一侧设置压料板,所述压料板通过转轴转动设置在所述箱体内,所述转轴上设置有扭簧,所述扭簧驱动所述压料板向下转动以将所述接线条抵紧在卷盘上。
[0027]本专利技术实施例的有益效果为:通过设置剥皮组件,可以对两根线缆的端部进行自动剥皮,且还能使剥皮后的线缆移动到两根外露的线芯可以搭接的位置,而接线组件则通过相对移动的两个加热板,将分切好的接线段包裹在线芯外,加热后,融化的接线段固定在线芯外,不仅实现了绝缘防护,还能完成线芯的连接,无需人工扭线,卷盘的设置可以将长条状的接线条缠绕,切割组件则对长条状的接线条进行裁切,以获得需要长度的接线段,分料组件则可以将接线段输送到指定的加热板处,且调整好对应加热板上的接线段的开口朝向,使两个加热板上的接线段的开口相对设置,这样才能实现从上下两个方向对线芯进行包裹;通过设置与插线口连通的出线口,便于接线完成的线缆能够顺畅地脱离箱体。
附图说明
[0028]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]图1为本专利技术实施例的剥皮接线装置的剖视示意图(分料辊组位于整形组件的一侧)。
[0030]图2为本专利技术实施例的剥皮接线装置的剖视示意图(分料辊组位于上接料台的一侧)。
[0031]图3为本专利技术实施例的剥皮接线装置的剖视示意图(分料辊组位于下接料台的一侧)。
[0032]图4为本专利技术实施例的剥皮接线装置的侧视示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥皮接线装置,其特征在于,包括:箱体,所述箱体内具有容纳腔,所述箱体相对的两个第一侧板上分别开设有插线口,两个所述第一侧板通过第二侧板连接,所述第二侧板上开设有出线口,两个所述插线口均延伸至所述第二侧板并分别与所述出线口连通;剥皮组件,设置在所述容纳腔内,对应每个所述插线口设置一个所述剥皮组件,所述剥皮组件能将线缆端部的外皮剥离以露出需要接线的线芯,所述剥皮组件驱动所述线缆移动以使两个外露的所述线芯沿竖直方向搭接;卷盘,设置在所述容纳腔内,所述卷盘上卷绕有条状的绝缘的接线条,所述接线条的截面呈圆弧形;切割组件,设置在所述容纳腔内并位于所述卷盘的一侧,用于将所述条状的所述接线条裁切为指定长度的接线段;接线组件,设置在所述容纳腔内,所述接线组件包括上下间隔设置的两个加热板,两个所述加热板和可相对移动;分料组件,设置在所述容纳腔内并位于所述切割组件和所述接线组件之间,用于将所述接线段分别输送到两个所述加热板,两个所述加热板上的所述接线段的开口相对设置,以从上下包裹住剥皮后的两个所述线缆的所述线芯,两个所述加热板加热能够使两个所述接线段固定在两个所述线芯外。2.根据权利要求1所述剥皮接线装置,其特征在于,沿所述接线段的输送方向所述切割组件的下游设置有整形组件,所述整形组件用于将所述接线段整形以保持截面圆弧形的状态,所述接线组件位于所述整形组件的下游,用于接收整形后的所述接线段。3.根据权利要求2所述剥皮接线装置,其特征在于,所述整形组件包括基座和整形部,所述基座上沿所述接线段的输送方向贯穿设置整形槽,所述整形槽的截面呈圆弧形,所述整形部具有弧形的整形面,所述整形部能插入至所述整形槽内,且所述整形面抵紧所述接线段的内侧面,所述整形槽的槽壁抵紧所述接线段的外侧面。4.根据权利要求1所述剥皮接线装置,其特征在于,位于上方的所述加热板为上加热板,位于下方的所述加热板为下加热板,所述分料组件包括:上接料台,所述上接料台设置在上料工位,当所述上加热板移动至所述上料工位时,所述上接料台位于所述上加热板的正下方,下接料台,所述下接料台设置在所述上料工位,当所述下加热板移动至所述上料工位时,所述下接料台与所述下加热板平齐,分料辊组,所述分料辊组可沿竖直方向移动,且所述分料...
【专利技术属性】
技术研发人员:李可敬,郑耀辉,邓淑敏,
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司东莞供电局,
类型:发明
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