本发明专利技术公开了一种机床加工的粉末收纳装置，包括壳体、内腔一、连接腔、转盘、过滤板、过滤槽、吸粉机构、传动轴、电机、内腔二、干燥结构和收纳机构；本发明专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的抽气机能够将内腔一的空气抽气，从而能够通过吸粉管将机床加工的粉末抽送到过滤槽中通过过滤板进行过滤，同时粉末中的则水流入到内腔一中，也就提高了粉末前期处理的效果；本发明专利技术中设置的电机，能够带动转盘整体旋转，从而能够将处理后的粉末旋转至内腔二中进行干燥处理，也就便于后期的收纳处理；本发明专利技术中设置的收纳机构，能够通过收纳过滤袋对干燥后的粉末进行收集，从而提高了粉尘收纳的效果。从而提高了粉尘收纳的效果。从而提高了粉尘收纳的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工的粉末收纳装置
[0001]本专利技术涉及粉末清理
，特别涉及一种机床加工的粉末收纳装置。
技术介绍
[0002]机床加工过程中会产生粉末，这些粉末不容易清理，机床加工的粉末收纳装置是一种针对于数控机床对基料进行加工中出现的粉末进行清理的辅助装置，其在机床加工的区域和相关工厂中得到广泛的使用；而现有机床加工的粉末收纳装置功能比较简单，且粉末收纳的效果也比较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床加工的粉末收纳装置，解决了现有机床加工的粉末收纳装置功能比较简单，且粉末收纳的效果也比较差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种机床加工的粉末收纳装置，其创新点在于：包括壳体、内腔一、连接腔、转盘、过滤板、过滤槽、吸粉机构、传动轴、电机、内腔二、干燥结构和收纳机构；所述壳体左侧内部设有内腔一，所述壳体右侧内部设有内腔二，所述壳体左侧中央内部设有连接腔；所述连接腔左侧与内腔一内部相连通，所述连接腔右侧与内腔二内部相连通，所述连接腔内部活动连接有转盘，且转盘中心内部固定连接有传动轴；所述转盘四周内部设有数个过滤槽，且过滤槽内部下侧均固定连接有过滤板；所述吸粉机构设在内腔一内部；所述电机固定连接在壳体上侧内部，所述电机下侧输出轴与传动轴上侧中心固定连接；所述干燥结构设在内腔二内部；所述收纳机构设在壳体右侧内部。
[0005]作为优选，所述吸粉机构的具体结构包括抽气机、吸粉管和排液阀；所述抽气机固定连接在壳体左上侧内部，所述抽气机下侧入口与内腔一内部上侧相连通；所述吸粉管固定连接在内腔一左上侧内部，所述吸粉管右侧出口朝向过滤板下侧；所述排液阀右侧开口与内腔一左下侧开口相连接。
[0006]作为优选，所述干燥结构的具体结构包括连接孔、阀板一、排风机、过滤网、气缸一、上加热管、下加热管、鼓风孔和鼓风机；所述连接孔开设在内腔二上侧中央，所述连接孔内部固定连接在排风机，所述连接孔下侧开口处固定连接有过滤网；所述加热管位于转盘右上侧，所述加热管固定连接在内腔二内部上侧；所述阀板一呈横向活动连接在连接孔上侧开口处内侧；所述气缸一固定连接在壳体右上侧内部，所述气缸一左侧活塞杆端部与阀板一右侧固定连接；所述下加热管位于转盘右下侧，所述下加热管固定连接在内腔二下侧；所述鼓风孔开设在内腔二左下侧，所述鼓风孔开口与鼓风机出口相连接。
[0007]作为优选，所述过滤网呈倾斜设置。
[0008]作为优选，所述收纳机构的具体结构包括气缸二、导孔、阀板二、连通孔、收集腔、连接管和收纳过滤袋；所述连通孔开设在内腔二右上侧，所述连通孔左上侧开设有导孔；所述导孔上侧固定连接有气缸二，所述导孔下侧活动连接有阀板二，且阀板二顶部与气缸二下侧活塞杆端部固定连接；所述收集腔设在壳体右侧内部，所述收集腔左侧与连通孔右侧
开口相连通，所述收集腔下侧开口与连接管上侧开口相连接，且连接管下侧开口与收纳过滤袋上侧开口相连接。
[0009]作为优选，所述收集腔顶面呈倾斜设置。
[0010]作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012](1)本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的抽气机能够将内腔一的空气抽气，从而能够通过吸粉管将机床加工的粉末抽送到过滤槽中通过过滤板进行过滤，同时粉末中的则水流入到内腔一中，也就提高了粉末前期处理的效果。
[0013](2)本专利技术中设置的电机，能够带动转盘整体旋转，从而能够将处理后的粉末旋转至内腔二中进行干燥处理，也就便于后期的收纳处理。
[0014](3)本专利技术中设置的上加热管和下加热管对内腔二中的粉末进行加热，从而便于粉末中的水分蒸发，同时打开阀板一并启动排风机，也就能够快速的将粉末中的水分排出，进而提高了粉末干燥的效果。
[0015](4)本专利技术中设置的收纳机构，能够通过收纳过滤袋对干燥后的粉末进行收集，从而提高了粉尘收纳的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为吸粉机构的结构示意图。
[0018]图3为干燥结构的结构示意图。
[0019]图4为收纳机构的结构示意图。
[0020]1‑
壳体；2
‑
内腔一；3
‑
连接腔；4
‑
转盘；5
‑
过滤板；6
‑
过滤槽；7
‑
吸粉机构；8
‑
传动轴；9
‑
电机；10
‑
内腔二；11
‑
干燥结构；12
‑
收纳机构；71
‑
抽气机；72
‑
吸粉管；73
‑
排液阀；111
‑
连接孔；112
‑
阀板一；113
‑
排风机；114
‑
过滤网；115
‑
气缸一；116
‑
上加热管；117
‑
下加热管；118
‑
鼓风孔；119
‑
鼓风机；121
‑
气缸二；122
‑
导孔；123
‑
阀板二；124
‑
连通孔；125
‑
收集腔；126
‑
连接管；127
‑
收纳过滤袋。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机床加工的粉末收纳装置，包括壳体1、内腔一2、连接腔3、转盘4、过滤板5、过滤槽6、吸粉机构7、传动轴8、电机9、内腔二10、干燥结构11和收纳机构12；所述壳体1左侧内部设有内腔一2，所述壳体1右侧内部设有内腔二10，所述壳体1左侧中央内部设有连接腔3；所述连接腔3左侧与内腔一2内部相连通，所述连接腔3右侧与内腔二10内部相连通，所述连接腔3内部活动连接有转盘4，且转盘4中心内部固定连接有传动轴8；所述转盘4四周内部设有数个过滤槽6，且过滤槽6内部下侧均固定连接有过滤板5；所述吸粉机构7设在内腔一2内部；所述电机9固定连接在壳体1上侧内部，所述电机9下侧输出轴与传动轴8上侧中心固定连接；所述干燥结构11设在内腔二10内部；所述收纳机构12设在壳体1右侧内部。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机床加工的粉末收纳装置，包括壳体1、内腔一2、连接腔3、转盘4、过滤板5、过滤槽6、吸粉机构7、传动轴8、电机9、内腔二10、干燥结构11和收纳机构12；所述壳体1左侧内部设有内腔一2，所述壳体1右侧内部设有内腔二10，所述壳体1左侧中央内部设有连接腔3；所述连接腔3左侧与内腔一2内部相连通，所述连接腔3右侧与内腔二10内部相连通，所述连接腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工的粉末收纳装置，其特征在于：包括壳体(1)、内腔一(2)、连接腔(3)、转盘(4)、过滤板(5)、过滤槽(6)、吸粉机构(7)、传动轴(8)、电机(9)、内腔二(10)、干燥结构(11)和收纳机构(12)；所述壳体(1)左侧内部设有内腔一(2)，所述壳体(1)右侧内部设有内腔二(10)，所述壳体(1)左侧中央内部设有连接腔(3)；所述连接腔(3)左侧与内腔一(2)内部相连通，所述连接腔(3)右侧与内腔二(10)内部相连通，所述连接腔(3)内部活动连接有转盘(4)，且转盘(4)中心内部固定连接有传动轴(8)；所述转盘(4)四周内部设有数个过滤槽(6)，且过滤槽(6)内部下侧均固定连接有过滤板(5)；所述吸粉机构(7)设在内腔一(2)内部；所述电机(9)固定连接在壳体(1)上侧内部，所述电机(9)下侧输出轴与传动轴(8)上侧中心固定连接；所述干燥结构(11)设在内腔二(10)内部；所述收纳机构(12)设在壳体(1)右侧内部。2.根据权利要求1所述的一种机床加工的粉末收纳装置，其特征在于：所述吸粉机构(7)的具体结构包括抽气机(71)、吸粉管(72)和排液阀(73)；所述抽气机(71)固定连接在壳体(1)左上侧内部，所述抽气机(71)下侧入口与内腔一(2)内部上侧相连通；所述吸粉管(72)固定连接在内腔一(2)左上侧内部，所述吸粉管(72)右侧出口朝向过滤板(5)下侧；所述排液阀(73)右侧开口与内腔一(2)左下侧开口相连接。3.根据权利要求1所述的一种机床加工的粉末收纳装置，其特征在于：所述干燥结构(11)的具体结构包括连接孔(111)、阀板一(112)、排风机(113)、过滤网(114)、气缸一(115)、上加热管(116)、下加热管(117)、鼓风孔(118)和鼓风机(119)；所述连接孔(111)开设在内腔二(10)上侧中央，所述连接孔(111)内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一帆，秦建国，李慧慧，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：
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