一种可折叠的管杆输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可折叠的管杆输送机构，包括用于管杆输送的三段式U形槽，三段式U形槽包括自左向右依次相连且相通的左部U形槽、中部U形槽、右部U形槽，左部U形槽、右部U形槽铰接在中部U形槽的左右两端端部；折叠状态时，左部U形槽、右部U形槽可翻转折叠在中部U形槽上方；常态时，左部U形槽、中部U形槽、右部U形槽三者直线排列，三者的槽底处于同一水平面。本实用新型专利技术能够解决现有管杆输送机因为管杆输送部分都比较长，装配完成后，就无法进行长度上的调整，存着搬运不便的问题。存着搬运不便的问题。存着搬运不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的管杆输送机构


[0001]本技术涉及一种可折叠的管杆输送机构。

技术介绍

[0002]管杆输送机用于石油钻修井作业当中，主要功能是把管杆从管排架上输送到井口，以及把管杆从井口输送到管排架上。而管杆输送机的管杆输送部分都比较长，有10多米，而这种长度是无法直接用卡车进行运输的。同时，现有的管杆输送机的管杆输送部分装配完成后，就无法进行长度上的调整。因此，管杆输送机如果需要运输，就需要进行相应的拆卸以减少其总长度，然后才能通过卡车进行运输。当其运输至目的地后，需要重新装配才能正常工作。也就是存着搬运不便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供是一种可折叠的管杆输送机构，能够解决管杆输送机因为管杆输送部分都比较长，装配完成后，就无法进行长度上的调整，存着搬运不便的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可折叠的管杆输送机构，包括用于管杆输送的三段式U形槽，三段式U形槽包括中部U形槽，可翻转搭在中部U形槽上部的左部U形槽、右部U形槽，左部U形槽、右部U形槽分别铰接在中部U形槽的左右两端端部。
[0005]进一步的，中部U形槽和左部U形槽、右部U形槽之间设置有折叠铰链结构，所述的折叠铰链机构包括设置中部U形槽左右两端、前后两侧外壁上部的上翻定位板，设置在部U形槽左右两端、前后两侧外壁下部的下翻定位板，上翻定位板上设置有弧形导向孔，弧形导向孔内设置调节螺栓，上翻定位板上设置用于和左部U形槽、右部U形槽连接的外接固定螺栓，用于和中部U形槽定位的定位螺栓，上翻定位板可沿定位螺栓进行旋转，中部U形槽设置外侧壁设置有和调节螺栓适配的调节定位孔；下翻定位板一端固定通过螺栓固定在中部U型槽外侧壁上，另一端设置有限位卡孔，左部U型槽、右部U形槽的外侧壁设置有和限位卡孔适配的限位螺栓，限位卡孔的外侧壁设置有和限位螺栓适配的进出缺口。
[0006]进一步的，中部U形槽的左右两端的顶部分别设置有一组U形槽定位板，每组U形槽定位板均包括分别设置在U形槽顶部前后两侧的前定位板和后定位板；左部U型槽、右部U形槽的顶部设置有和U形槽定位板适配的定位缺口一种可折叠的管杆输送机构，其特征在于：包括用于管杆输送的三段式U形槽，三段式U形槽包括自左向右依次相连且相通的左部U形槽、中部U形槽、右部U形槽，左部U形槽、右部U形槽铰接在中部U形槽的左右两端端部；折叠状态时，左部U形槽、右部U形槽可翻转折叠在中部U形槽上方；常态时，左部U形槽、中部U形槽、右部U形槽三者直线排列，三者的槽底处于同一水平面。
[0007]进一步的，中部U形槽和左部U形槽、右部U形槽之间设置有折叠铰链结构，所述的折叠铰链机构包括设置中部U形槽左右两端、前后两侧外壁上部的上翻定位板，设置在中部U形槽左右两端、前后两侧外壁下部的下翻定位板；上翻定位板上设置有弧形导向孔，弧形导向孔内设置有和中部U形槽外侧壁适配的调节螺栓，调节螺栓位于弧形导向孔的位置可
调；上翻定位板位于弧形导向孔外部还设置和左部U形槽、右部U形槽外侧壁适配的外接固定螺栓，和中部U形槽适配的上定位螺栓；下翻定位板一端设置有和中部U形槽外侧壁适配的下定位螺栓，另一端设置有限位卡孔，限位卡孔设置有开口朝外的卡接缺口；左部U型槽、右部U形槽的外侧壁设置有和卡接缺口适配的限位螺栓。
[0008]为了便于下管的同时，可以在折叠的时候，起到更好的定位，中部U形槽左右两端、前后两侧外壁的顶部分别设置有一组下管定位平台，左部U型槽、右部U形槽的前后两侧外壁的顶部设置有一组和下管定位平台适配的让位缺口。
[0009]为了提高牢固性，中部U形槽左右两端、前后两侧外壁的顶部设置有L形支撑座，下管定位平台设置在L形支撑座上。
[0010]本技术的有益效果：将管杆输送结构设计成三段式U形槽，并且左部U形槽、右部U形槽可以折叠在中部U形槽上方，在需要搬运、运输的时候，只需要通过将左部U形槽、右部U形槽折叠在中部U形槽上方，即可大大减少管杆输送机的总长度，无需进行任何拆卸即可满足用卡车直接进行运输的要求，使得在需要进行挪位、搬运、运输的过程中，更加简便，并且事后，无需重新进行装配即可正常工作。有效解决了现有的管杆输送机因为管杆输送部分都比较长，装配完成后，就无法进行长度上的调整，存在的搬运不便的问题。
[0011]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0012]图1为技术结构示意图。
[0013]图2为A部分的局部放大图。
[0014]图3为本技术折叠时的结构示意图。
[0015]图4为本技术折叠时的主视图。
[0016]图中，1、左部U形槽，2、中部U形槽，3、右部U形槽，4、上翻定位板，5、下翻定位板，6、弧形导向孔，8、调节螺栓，9、外接固定螺栓，10、上定位螺栓，11、下定位螺栓，12、卡接缺口，13、限位螺栓，14、下管定位平台，15、让位缺口，16、L形支撑座。
具体实施方式
[0017]实施例，如图1至图4所示的一种可折叠的管杆输送机构，包括用于管杆输送的三段式U形槽，三段式U形槽包括自左向右依次相连且相通的左部U形槽1、中部U形槽2、右部U形槽3，左部U形槽1、右部U形槽3铰接在中部U形槽2的左右两端端部；折叠状态时，左部U形槽1、右部U形槽3可翻转折叠在中部U形槽2上方；常态时，左部U形槽1、中部U形槽2、右部U形槽3三者直线排列，三者的槽底处于同一水平面。
[0018]左部U形槽1、右部U形槽3翻转折叠在中部U形槽2上方时，其总长度是未翻转时的0.5
‑
0.55倍。
[0019]中部U形槽2和左部U形槽1、右部U形槽3之间设置有折叠铰链结构，所述的折叠铰链机构包括设置中部U形槽2左右两端、前后两侧外壁上部的上翻定位板4，设置在中部U形槽2左右两端、前后两侧外壁下部的下翻定位板5；上翻定位板4上设置有弧形导向孔6，弧形导向孔6内设置有和中部U形槽2外侧壁适配的调节螺栓8，调节螺栓8位于弧形导向孔6的位置可调；上翻定位板4位于弧形导向孔6外部还设置和左部U形槽1、右部U形槽3外侧壁适配
的外接固定螺栓9，和中部U形槽2适配的上定位螺栓10；下翻定位板5一端设置有和中部U形槽2外侧壁适配的下定位螺栓11，另一端设置有限位卡孔，限位卡孔设置有开口朝外的卡接缺口12；左部U型槽、右部U形槽3的外侧壁设置有和卡接缺口12适配的限位螺栓13。
[0020]中部U形槽2左右两端、前后两侧外壁的顶部分别设置有一组下管定位平台14，左部U型槽、右部U形槽3的前后两侧外壁的顶部设置有一组和下管定位平台14适配的让位缺口15。
[0021]中部U形槽2左右两端、前后两侧外壁的顶部设置有L形支撑座16，下管定位平台14设置在L形支撑座16上。
[0022]装配时，通过外接固定螺栓9和上定位螺栓10，将上翻定位板4装配在左部U形槽1、右部U形槽3和中部U形槽2之间，通过调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的管杆输送机构，其特征在于：包括用于管杆输送的三段式U形槽，三段式U形槽包括自左向右依次相连且相通的左部U形槽、中部U形槽、右部U形槽，左部U形槽、右部U形槽铰接在中部U形槽的左右两端端部；折叠状态时，左部U形槽、右部U形槽可翻转折叠在中部U形槽上方；常态时，左部U形槽、中部U形槽、右部U形槽三者直线排列，三者的槽底处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的可折叠的管杆输送机构，其特征在于：中部U形槽和左部U形槽、右部U形槽之间设置有折叠铰链结构，所述的折叠铰链机构包括设置中部U形槽左右两端、前后两侧外壁上部的上翻定位板，设置在中部U形槽左右两端、前后两侧外壁下部的下翻定位板；上翻定位板上设置有弧形导向孔，弧形导向孔内设置有和中部U形槽外侧壁适配的调节螺栓，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，韩利恒，石金社，陈英达，孙蕴海，
申请(专利权)人：黄山华能石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：