一种电池包侧板转运工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池包侧板转运工装，包括：支架；多个第一塑料隔板和多个第二塑料隔板，分别沿支架的X轴和Y轴方向平行分布，第一塑料隔板成型有沿其长度方向间隔设置、与第二塑料隔板对应插接的第一插槽，第二塑料隔板成型有沿其长度方向间隔设置、与第一塑料隔板对应插接的第二插槽，第一插槽和第二插槽的开口方向相反。装配时，多个第一塑料隔板和多个第二塑料隔板相互插接，从而形成多个用于容纳电池包侧板的安装空间，第一塑料隔板和第二塑料隔板能够起到分隔相邻两个电池板侧包、防止两者刮擦的作用，使用方便；另外，上述转运工装具有结构简单、电池包侧板容纳数量多、拼装快捷方便的优点。捷方便的优点。捷方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包侧板转运工装


[0001]本技术涉及电池包生产
，具体涉及一种电池包侧板转运工装。

技术介绍

[0002]电池包的侧板为金属板，在转运过程中，为了避免多个金属板之间刮擦，常见的做法是在金属板的外围包覆卷绕多层薄膜，但是这样操作比较繁琐，在装配时又需要将薄膜去除，大大增加了成本。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池包侧板需要卷绕多层薄膜、导致操作比较繁琐、生产成本增加的缺陷，从而提供一种操作简单、使用方便的电池包侧板转运工装。
[0004]为此，本技术提供一种电池包侧板转运工装，包括：支架；多个第一塑料隔板和多个第二塑料隔板，设于所述支架上，且分别沿所述支架的X轴和Y轴方向平行分布，所述第一塑料隔板成型有沿其长度方向间隔设置、与所述第二塑料隔板对应插接的第一插槽，所述第二塑料隔板成型有沿其长度方向间隔设置、与所述第一塑料隔板对应插接的第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽的开口方向相反，相邻两个第一塑料隔板与相邻两个所述第二塑料隔板围合形成适于安装电池包侧板的安装空间。
[0005]所述支架具有设于其长度方向的两侧、与所述第一塑料隔板两边对应插接的第三插槽，以及设于其宽度方向的两侧、与所述第二塑料隔板两边对应插接的第四插槽。
[0006]相邻两个所述支架可沿Z轴方向叠合设置。
[0007]相邻两个所述支架之间通过插接结构拼接，所述插接结构包括：多个支柱，分别设于所述支架的边缘；多个垫脚，分别固定设于所述支柱的底部，所述垫脚远离所述支柱的一侧设有第五插槽；相邻两个所述支架拼接时，设置在下的所述支架的所述支柱适于插入设置在上的所述支架垫脚的第五插槽内。
[0008]所述第一塑料隔板和/或所述第二塑料隔板的底部成型有排水孔。
[0009]所述第一塑料隔板具有设于其顶部中间位置的第一部分，以及分设于所述第一部分两侧的第二部分，所述第一部分为适于裸露所述电池包侧板的凹槽，所述第二部分的高度高于所述电池包侧板的高度。
[0010]本技术技术方案，具有如下优点：
[0011]1.本技术提供的电池包侧板转运工装，包括支架、多个第一塑料侧板和多个第二塑料侧板，多个第一塑料隔板和多个第二塑料隔板分别沿支架的X轴和Y轴方向平行分布，第一塑料隔板成型有沿其长度方向间隔设置、与第二塑料隔板对应插接的第一插槽，第二塑料隔板成型有沿其长度方向间隔设置、与第一塑料隔板对应插接的第二插槽，第一插槽和第二插槽的开口方向相反，装配时，多个第一塑料隔板和多个第二塑料隔板相互插接，从而形成多个用于容纳电池包侧板的安装空间，第一塑料隔板和第二塑料隔板能够起到分
隔相邻两个电池包侧板、防止两者刮擦的作用，使用方便；另外，上述转运工装具有结构简单、电池包侧板容纳数量多、拼装快捷方便的优点。
[0012]2.本技术提供的电池包侧板转运工装，相邻两个支架之间通过插接结构拼接，插接结构包括：多个支柱，分别设于支架的边缘；多个垫脚，分别固定设于支柱的底部，垫脚远离支柱的一侧设有第五插槽；相邻两个支架拼接时，设置在下的支架的支柱适于插入设置在上的支架垫脚的第五插槽内。这样相邻两个支架可沿Z轴方向叠合设置，从而合理的利用纵向空间，更方便用户在狭小空间使用。
[0013]3.本技术提供的电池包侧板转运工装，第一塑料隔板具有设于其顶部中间位置的第一部分，以及分设于第一部分两侧的第二部分，第一部分为适于裸露电池包侧板的凹槽，第二部分的高度高于电池包侧板的高度，通过设置凹槽，从而方便用户从转运工装内取出电池包侧板。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为电池包侧板转运工装的第一立体图；
[0016]图2为电池包侧板转运工装的第二立体图；
[0017]图3为图1的主视图；
[0018]图4为多个第一塑料隔板和多个第二塑料隔板的装配示意图；
[0019]图5为第一塑料隔板和第二塑料隔板的爆炸结构示意图；
[0020]图6为支架的立体图；
[0021]图7为支柱和垫脚的装配示意图。
[0022]附图标记说明：1、第一塑料隔板；2、第二塑料隔板；3、支架；4、第一插槽；5、第二插槽；6、电池包侧板；7、第三插槽；8、第四插槽；9、支柱；10、垫脚；11、第五插槽；12、排水孔；13、第一部分；14、第二部分。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]实施例
[0028]本实施例提供一种电池包侧板转运工装，如图1
‑
3所示，包括支架3、多个第一塑料隔板1和多个第二塑料隔板2。
[0029]如图4和5所示，多个第一塑料隔板1和多个第二塑料隔板2，设于所述支架3上，且分别沿所述支架3的X轴和Y轴方向平行分布，所述第一塑料隔板1成型有沿其长度方向间隔设置、与所述第二塑料隔板2对应插接的第一插槽4，所述第二塑料隔板2成型有沿其长度方向间隔设置、与所述第一塑料隔板1对应插接的第二插槽5，所述第一插槽4和所述第二插槽5的开口方向相反，相邻两个第一塑料隔板1与相邻两个所述第二塑料隔板2围合形成适于容纳电池包侧板6的安装空间。所述第一塑料隔板1和/或所述第二塑料隔板2的底部成型有排水孔12。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包侧板转运工装，其特征在于，包括：支架(3)；多个第一塑料隔板(1)和多个第二塑料隔板(2)，设于所述支架(3)上，且分别沿所述支架(3)的X轴和Y轴方向平行分布，所述第一塑料隔板(1)成型有沿其长度方向间隔设置、与所述第二塑料隔板(2)对应插接的第一插槽(4)，所述第二塑料隔板(2)成型有沿其长度方向间隔设置、与所述第一塑料隔板(1)对应插接的第二插槽(5)，所述第一插槽(4)和所述第二插槽(5)的开口方向相反，相邻两个第一塑料隔板(1)与相邻两个所述第二塑料隔板(2)围合形成适于容纳电池包侧板(6)的安装空间。2.根据权利要求1所述的电池包侧板转运工装，其特征在于，所述支架(3)具有设于其长度方向的两侧、与所述第一塑料隔板(1)两边对应插接的第三插槽(7)，以及设于其宽度方向的两侧、与所述第二塑料隔板(2)两边对应插接的第四插槽(8)。3.根据权利要求1或2所述的电池包侧板转运工装，其特征在于，相邻两个所述支架(3)可沿Z轴方向叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新，叶旭东，连梓程，章刚钢，
申请(专利权)人：温州时代兰普电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：