轮毂寸套车削设备制造技术

本实用新型专利技术属于轮毂加工技术领域，具体为轮毂寸套车削设备，其包括基座箱，基座箱的顶部固定插接有套筒，且套筒的顶部为密封状态，套筒的侧面滑动插接有滑块，且套筒的侧面开设有供滑块上下移动的滑动槽，滑块远离套筒的一侧固定安装有横向的驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有三爪卡盘，基座箱位于三爪卡盘正下方的顶部开设有凹槽，基座箱的内部固定安装有制冷机，且制冷机的输出端位于凹槽内，且制冷机的输出端上固定安装有扩风口，基座箱的顶部固定安装有与套筒对称的衔接板，衔接板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动插接有移动板，本实用新型专利技术可以在轮毂车削加工完成后对其进行降温处理。温处理。温处理。

【技术实现步骤摘要】
轮毂寸套车削设备


[0001]本技术属于轮毂加工
，具体为轮毂寸套车削设备。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]轮毂在加工的时候，需要对轮毂进行车削加工，而轮毂在车削加工完成后，其表面的温度会非常高，导致工作人员无法马上将其从加工台上取下，需让其在工作台上放置一段时间，这样会严重的影响轮毂加工的效率，因此，需要一种较为完善的轮毂车削设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供轮毂寸套车削设备，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮毂寸套车削设备，包括基座箱，所述基座箱的顶部固定插接有套筒，且所述套筒的顶部为密封状态，所述套筒的侧面滑动插接有滑块，且所述套筒的侧面开设有供滑块上下移动的滑动槽，所述滑块远离套筒的一侧固定安装有横向的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有三爪卡盘，所述基座箱位于三爪卡盘正下方的顶部开设有凹槽，所述基座箱的内部固定安装有制冷机，且所述制冷机的输出端位于凹槽内，且所述制冷机的输出端上固定安装有扩风口，所述基座箱的顶部固定安装有与套筒对称的衔接板，所述衔接板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有移动板，所述移动板靠近套筒的一侧固定安装有刀头，所述衔接板的一侧转动插接有位于滑槽内的第一螺杆，且所述移动板的底部螺纹套接在第一螺杆上，所述基座箱的内部设置有对滑块进行上下移动的驱动机构，所述基座箱的顶部设置有碎屑收集机构，所述凹槽靠近基座箱背面的一侧顶部铰接有对凹槽进行密封的盖板。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括伺服电机和第二螺杆，所述第二螺杆转动插接在套筒的内壁顶部上，所述伺服电机固定安装在基座箱的内壁底部，且所述第二螺杆的底部固定安装在伺服电机的输出端上。
[0007]进一步的，所述碎屑收集机构包括通槽和抽屉，所述抽屉活动插接在基座箱的背面，且所述抽屉位于凹槽的正后方，所述通槽开设在位于抽屉正上方的基座箱顶部，且所述通槽与抽屉相连通。
[0008]进一步的，所述基座箱的正面和背面均开设有用于对制冷机进行通风的透气孔。
[0009]进一步的，所述盖板的底面固定安装有增加密封性的密封圈。
[0010]进一步的，所述凹槽靠近套筒的内壁一侧开设有供滑块上下移动的活动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术可以在轮毂车削加工完成后对其进行降温处理，具体操作为，将需要
车削加工的轮毂安装至三爪卡盘内，然后启动驱动电机，驱动电机会带动三爪卡盘转动，再用工具拧动第一螺杆，第一螺杆会带动移动板向三爪卡盘处移动，进而移动板上刀头可以对三爪卡盘内的轮毂进行车削加工处理，在车削加工的过程中，打开制冷机，制冷机会将凹槽内充满冷气，在轮毂车削加工完成后，打开盖板，反向启动伺服电机，伺服电机会带动第二螺杆转动，进而使得螺纹套接第二螺杆上的滑块向下移动，滑块向下移动进而可以带动整个三爪卡盘向下移动，进而可以将三爪卡盘内的轮毂移动至凹槽内，此时凹槽内的冷气会对轮毂进行降温，降温完毕后再正向启动伺服电机12即可将轮毂从凹槽内移出。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0017]图中：1、基座箱；2、透气孔；3、盖板；4、套筒；5、滑块；6、三爪卡盘；7、刀头；8、移动板；9、衔接板；10、第一螺杆；11、第二螺杆；12、伺服电机；13、凹槽；14、制冷机；15、扩风口；16、通槽；17、抽屉；18、滑槽；19、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术公开了轮毂寸套车削设备，包括基座箱1，基座箱1的顶部固定插接有套筒4，且套筒4的顶部为密封状态，套筒4的侧面滑动插接有滑块5，且套筒4的侧面开设有供滑块5上下移动的滑动槽，滑块5远离套筒4的一侧固定安装有横向的驱动电机19，驱动电机19的输出端固定安装有三爪卡盘6，基座箱1位于三爪卡盘6正下方的顶部开设有凹槽13，基座箱1的内部固定安装有制冷机14，且制冷机14的输出端位于凹槽13内，且制冷机14的输出端上固定安装有扩风口15，基座箱1的顶部固定安装有与套筒4对称的衔接板9，衔接板9的顶部开设有滑槽18，滑槽18内滑动插接有移动板8，移动板8靠近套筒4的一侧固定安装有刀头7，衔接板9的一侧转动插接有位于滑槽18内的第一螺杆10，且移动板8的底部螺纹套接在第一螺杆10上，基座箱1的内部设置有对滑块5进行上下移动的驱动机构，基座箱1的顶部设置有碎屑收集机构，凹槽13靠近基座箱1背面的一侧顶部铰接有对凹槽13进行密封的盖板3。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，驱动机构包括伺服电机12和第二螺杆11，第二螺杆11转动插接在套筒4的内壁顶部上，伺服电机12固定安装在基座箱1的内壁底部，且第二螺杆11的底部固定安装在伺服电机12的输出端上。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，碎屑收集机构包括通槽16和抽屉17，抽屉17活动插接在基座箱1的背面，且抽屉17位于凹槽13的正后方，通槽16开设在位于抽屉17正上方的
基座箱1顶部，且通槽16与抽屉17相连通，打开盖板3即可将盖板3上的碎屑集中移动至通槽16处，然后碎屑通过通槽16会掉入抽屉17内。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，基座箱1的正面和背面均开设有用于对制冷机14进行通风的透气孔2。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，盖板3的底面固定安装有增加密封性的密封圈。
[0024]实施例六，在实施例一的基础上，凹槽13靠近套筒4的内壁一侧开设有供滑块5上下移动的活动槽。
[0025]工作原理：首先将需要车削加工的轮毂安装至三爪卡盘6内，然后启动驱动电机19，驱动电机19会带动三爪卡盘6转动，再用工具拧动第一螺杆10，第一螺杆10会带动移动板8向三爪卡盘6处移动，进而移动板8上刀头7可以对三爪卡盘6内的轮毂进行车削加工处理，在车削加工的过程中，打开制冷机14，制冷机14会将凹槽13内充满冷气，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮毂寸套车削设备，包括基座箱(1)，其特征在于：所述基座箱(1)的顶部固定插接有套筒(4)，且所述套筒(4)的顶部为密封状态，所述套筒(4)的侧面滑动插接有滑块(5)，且所述套筒(4)的侧面开设有供滑块(5)上下移动的滑动槽，所述滑块(5)远离套筒(4)的一侧固定安装有横向的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定安装有三爪卡盘(6)，所述基座箱(1)位于三爪卡盘(6)正下方的顶部开设有凹槽(13)，所述基座箱(1)的内部固定安装有制冷机(14)，且所述制冷机(14)的输出端位于凹槽(13)内，且所述制冷机(14)的输出端上固定安装有扩风口(15)，所述基座箱(1)的顶部固定安装有与套筒(4)对称的衔接板(9)，所述衔接板(9)的顶部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动插接有移动板(8)，所述移动板(8)靠近套筒(4)的一侧固定安装有刀头(7)，所述衔接板(9)的一侧转动插接有位于滑槽(18)内的第一螺杆(10)，且所述移动板(8)的底部螺纹套接在第一螺杆(10)上，所述基座箱(1)的内部设置有对滑块(5)进行上下移动的驱动机构，所述基座箱(1)的顶部设置有碎屑收集机构，所述凹槽(13)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆强，王洪梅，胡冬梅，何伦权，马秀飞，
申请(专利权)人：重庆金韵精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：