一种低压洗油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种低压洗油装置，包括罐体，罐体的顶部设置有投料口，投料口配合设置有密封盖，罐体上还设置有排压口，排压口还连接有负压装置，罐体上还设置有出油口，出油口连接有出油管，出油管上还设置有出油阀，罐体内设置有升温装置。本技术方案不光过滤掉油中的固体颗粒废渣，还利用沸水除去部分可溶于水的杂质，其次利用低压的时候水沸腾温度会变低的原理，把油注入到洗油罐内，再注入一定量的水，利用负压装置对水和油进行加热，加热温度60

【技术实现步骤摘要】
一种低压洗油装置


[0001]本技术涉及洗油
，具体地说，涉及低压洗油装置。

技术介绍

[0002]食品加工行业，尤其是油炸食品加工行业中需要用到大量的油进行油炸食品，得到独特的口感，一旦食品下锅油炸后，油内则增加了诸多固体颗粒和部分有机物和无机物，导致后面油炸出锅的食品品质较低。为了提高食品的品质，现有的方式就是通过对油液进行过滤，清除内部的固体颗粒和残渣，但是该洗油方法只是过滤固体颗粒，并不能达到保证油炸食品品质的效果。为了保证油炸食品的品质，保证油炸后食品效果仍然保持较好的状态急需一种新型的洗油装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，本技术专利技术一种利用低压进行洗油的装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种低压洗油装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有投料口，所述投料口配合设置有密封盖，所述罐体上还设置有排压口，排压口还连接有负压装置，所述罐体上还设置有出油口，所述出油口连接有出油管，出油管上还设置有出油阀，所述罐体内设置有升温装置。
[0005]作为上述技术方案的一种改进：所述升温装置包括绕设在罐体内的盘管，所述盘管包括第一端和第二端，所述第一端和第二端均伸出到罐体外，还包括介质加热器，介质加热器包括出液口和回液口，所述介质加热器出液口与第一端相连接，回液口与第二端相连接。
[0006]作为上述技术方案的一种改进：所述第一端位于第二端的下方。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述盘管沿着罐体的内壁绕设有多圈。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述罐体上设置有第一液位标和第二液位标，所述第一液位标设置在第二液位标的上方。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述排压口与负压装置之间设置有排压管。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术方案不光过滤掉油中的固体颗粒废渣，还利用沸水除去部分可溶于水的杂质，其次利用低压的时候水沸腾温度会变低的原理，把油注入到洗油罐内，再注入一定量的水，利用负压装置对水和油进行加热，加热温度60
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80摄氏度的时候水变沸腾，使油水分离，节约了能源。当水沸腾的时候，静置一段时间让油水进行分层，溶于水的成分随着水排出到罐体外，杂质进行沉淀后过滤，本专利完成了混合有物料渣和其他成本的油进行物理清洗。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0012]图1是一种低压洗油装置的局部结构示意图。
[0013]图2是图1的局部剖视图。
[0014]图3是图1的俯视图。
具体实施方式
[0015]实施例：
[0016]油炸食品需要用到油，一旦食品下锅油炸后，油内则增加了诸多固体颗粒和部分有机物和无机物，导致后面油炸出锅的食品品质较低。为了提高食品的品质，现有的方式就是通过对油液进行过滤，清除内部的固体颗粒和残渣，但是该洗油方法只是过滤固体颗粒，并不能无法达到保证油炸食品品质的效果。为了保证油炸食品的品质，保证油炸后食品效果仍然保持较好的状态急需一种新型的洗油装置。
[0017]如图1
‑
3所示，一种低压洗油装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部设置有投料口2，所述投料口2配合设置有密封盖3，所述罐体1上还设置有排压口4，排压口4还连接有负压装置6，所述罐体1上还设置有出油口10，所述出油口 10连接有出油管9，出油管9上还设置有出油阀11，所述罐体1内设置有升温装置。
[0018]其中油和水由投料口2加入到罐体1内，密封盖3保证罐体1内的密封程度，因为罐体1在实际使用中需要低于大气压。降低罐体1的压力是通过负压装置6，启动负压装置6，对罐体1内抽真空，罐体1内气压低于大气压，此时水沸腾的温度降低，加热所需要的热量减少，更加复合绿色环保的要求。当沸腾后的油水混合物通过出油口10排出，首先排出的是固体废渣，其次是溶有部分杂质，并且沸腾的水，然后是油。此时所说的杂质为糖、盐等可溶于水，不可溶于油的物质。利用升温装置将水烧至沸腾也是为了增加该部分杂质溶于水的量。出油口10连接出油管9，为了保持罐体1内的负压环境，出油管9上还设置有出油阀11，出油阀11既可以保持罐体1内的压力，又可以排出油、水、杂质等。
[0019]通过上述分析可知罐体1内的升温装置可以包括多种，可以是用明火对罐体1加热也可以是电阻丝加热。一种优选的实施方式是，所述升温装置包括绕设在罐体1内的盘管12，所述盘管12包括第一端7和第二端8，所述第一端7 和第二端8均伸出到罐体1外，还包括介质加热器，介质加热器包括出液口和回液口，所述介质加热器出液口与第一端7相连接，回液口与第二端8相连接。该技术方案利用了盘管12配合介质加热器的方式进行加热，盘管12设置在罐体1内，对罐体1内的混合物加热，由于盘管12可以根据需要绕设在罐体1内，所以加热更加均匀，更符合我们的使用要求，其中第一端7于介质加热器的出液口相连接，经过介质加热器加热的介质由第一端7进入盘管12，该介质沿着盘管12由第二端8回到回液口，然后介质重新进入介质加热器进行加热，往复循环。由于介质加热器内填充介质，然后输送到盘管12进行加热都属于现有的加热方式，所以介质加热器具体的机构并没有在该技术方案中介绍。
[0020]由于加热后的介质上浮的能力更强，一种优选的实施方式是，所述第一端7 位于第二端8的下方。利用热的介质向上走的原理，作为介质加热器内介质循环的动力。
[0021]为了对罐体1内混合物加热更加均匀，增加加热效果，一种优选的实施方式是，所述盘管12沿着罐体1的内壁绕设有多圈。此时加热效果更好。
[0022]由于罐体1较大，罐体1内部的情况并不清楚，影响到加油液和加水。一种优选的实施方式，罐体1上设置有第一液位标13和第二液位标14，所述第一液位标13设置在第二液位标14的上方。第一液位标13能够看到上层油液的混合情况，第二液位标14能够看到水沸腾情况。
[0023]负压装置6需要对罐体1进行抽真空，因此排压口4与负压装置6之间需要有一定的承压能力的输送管道。一种优选的实施方式是，所述排压口4于负压装置6之间设置由排压管5。
[0024]以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，所述内容为本技术的最佳实施方式，不能被用于限定本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，任何对该技术进行的等同修改和替代也都在本技术所要保护的范畴之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压洗油装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有投料口(2)，所述投料口(2)配合设置有密封盖(3)，其特征在于：所述罐体(1)上还设置有排压口(4)，排压口(4)还连接有负压装置(6)，所述罐体(1)上还设置有出油口(10)，所述出油口(10)连接有出油管(9)，出油管(9)上还设置有出油阀(11)，所述罐体(1)内设置有升温装置。2.根据权利要求1所述的一种低压洗油装置，其特征在于：所述升温装置包括绕设在罐体(1)内的盘管(12)，所述盘管(12)包括第一端(7)和第二端(8)，所述第一端(7)和第二端(8)均伸出到罐体(1)外，还包括介质加热器，介质加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，秦国瑞，
申请(专利权)人：山东华力工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：