一种茶叶炒干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种茶叶炒干机，包括炒干机本体，所述炒干机本体顶部设置有上料管，所述炒干机本体外壁下部设置有下料管，所述炒干机本体外壁上部两侧分别设置有排气管和进气管，所述排气管内设置有抽风机，所述炒干机本体顶部设置有电机，所述电机的输出轴沿所述炒干机本体的顶部伸入并传动连接有转筒，所述转筒的外壁连通有翅片管，所述翅片管的上下两侧还连通有搅流半圆片，所述炒干机本体内底部设置有立式加热器，所述立式加热器的一端指向朝上并伸入所述转筒内，用于向所述转筒内快速供热，立式加热器通过翅片管实现高效烘干且无需摊薄茶叶，本实用新型专利技术可大幅提升整体的烘干效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶炒干机


[0001]本技术涉及制茶设备
，具体涉及一种茶叶炒干机。

技术介绍

[0002]茶叶的生产加工涉及到晒青，摇青，凉青，杀青，切揉，初烘，包揉，复烘，烘干等多个工序，其中烘干的好坏影响到成品茶叶的色泽与味道，而加热烘干的效率则直接影响到成品茶叶的品质与加工效率，而目前的茶叶炒干机一般在其内部设置多层烘板放置茶叶，并使用热风循环吹拂促使茶叶脱水并达到干燥的目的，在干燥的过程中为达到更好的烘干效果，需要将茶叶均匀的摊薄在烘板上20
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25min，以此使得茶叶的水分重新分布，再对其进行吹拂，但是较为费时，整体的烘干效率并不高。
[0003]针对以上问题，需要设计一种茶叶炒干机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种茶叶炒干机，以解决在使用过程中由于采用热风循环吹拂以及在烘干过程中涉及到20
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25min的摊薄，导致整体的烘干效率不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种茶叶炒干机，包括炒干机本体，所述炒干机本体顶部设置有上料管，所述炒干机本体外壁下部设置有下料管，所述炒干机本体外壁上部两侧分别设置有排气管和进气管，所述排气管内设置有抽风机，所述炒干机本体顶部设置有电机，所述电机的输出轴沿所述炒干机本体的顶部伸入并传动连接有转筒，所述转筒的外壁连通有翅片管，所述翅片管沿所述转筒轴线均匀分布，所述翅片管的上下两侧还连通有搅流半圆片，所述炒干机本体内底部设置有立式加热器，所述立式加热器的一端指向朝上并伸入所述转筒内，用于向所述转筒内快速供热。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过在所述炒干机本体顶部设置有上料管，使得操作人员仅需一次性倾倒茶叶即可，无需另外摊薄茶叶，大幅节约了时间，所述电机的输出轴沿所述炒干机本体的顶部伸入并传动连接有转筒，所述转筒的外壁连通有翅片管，所述翅片管沿所述转筒轴线均匀分布，由此构建极为均匀且与茶叶可实现快速接触的散热结构，所述翅片管的上下两侧还连通有搅流半圆片，方便对茶叶进行搅拌，所述炒干机本体内底部设置有立式加热器，所述立式加热器的一端指向朝上并伸入所述转筒内，用于向所述转筒内快速供热，这样可以让热量在第一时间散发在翅片管内，并高度集中在转筒内，实现了高效的热量利用和均匀烘干，极大的提升了整体的烘干效率。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种茶叶炒干机的结构示意图；
[0010]图2为本技术优选实施例中转筒与翅片管(只示出部分翅片管)的连接关系示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中加热底座的结构示意图；
[0012]图4为本技术优选实施例中加热底座与支撑柱的连接关系示意图。
[0013]附图标记如下：
[0014]10、炒干机本体；11、电机；111、输出轴；12、排气管；13、抽风机；14、进气管；15、转筒；16、翅片管；17、搅流半圆片；18、加强板；19、通孔；20、隔板；21、立式加热器；211、加热底座；212、圆槽；214、支撑柱；215、环形加热片；216、连接孔；22、滚珠轴承；23、下料管；24、隔热块；25、上料管。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1、图2所示，本技术提供一种技术方案：一种茶叶炒干机，包括炒干机本体10，所述炒干机本体10顶部设置有上料管25，所述炒干机本体10外壁下部设置有下料管23，所述炒干机本体10外壁上部两侧分别设置有排气管12和进气管14，所述排气管12内设置有抽风机13，所述炒干机本体10顶部设置有电机11，所述电机11的输出轴111沿所述炒干机本体10的顶部伸入并传动连接有转筒15，所述转筒15的外壁连通有翅片管16，所述翅片管16沿所述转筒15轴线均匀分布，所述翅片管16的上下两侧还连通有搅流半圆片17，所述炒干机本体10内底部设置有立式加热器21，所述立式加热器21的一端指向朝上并伸入所述转筒15内，用于向所述转筒15内快速供热。
[0017]本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，输出轴111远离电机11的一端固定设置隔热块24，隔热块24的底部与转筒15固定连接，这样可以尽可能减少转筒15内的热量从上方流失，转筒15的外壁连通有加强板18，加强板18的内部呈中空状，加强板18背离转筒15的一侧开设有通孔19，用于连通翅片管16，这样可以通过加强板18将部分的热量进行聚集，进而更加高效的让翅片管16传导热量，从而实现热量的高效利用，并为快速加热烘干提供基础条件。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，加强板18沿转筒15外壁环绕设置，通孔19沿转筒15的轴线方向均匀分布，这样可以设置更多的翅片管16，对不同高度的茶叶实现全方位的烘干。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1、图3、图4所示，立式加热器21包括加热底座211、支撑柱214以及环形加热片215，加热底座211放置并固定在炒干机本体10内底部，加热底座211顶部开设有圆槽212，圆槽212内放置并固定滚珠轴承22，用于与转筒15底部外壁转动连接，圆槽212的槽底中央还开设有连接孔216，用于固定支撑柱214，支撑柱214外壁套设有环形加热片215，用于向转筒15内供热，这样既能将热量聚集在转筒15这样一个较小的空间内，实现热量的高效利用，又能通过转筒15将热量快速的传导给翅片管16，并随着翅片管
16随转筒15的转动直接与茶叶进行接触，将热量直接传导给茶叶，从而实现了高效的热量利用和快速的加热烘干，加热底座211内部集成有电路并与环形加热片215内的电路形成闭环，环形加热片215优选电阻式加热，可参照电阻加热器的工作原理理解，这样既便于立式加热器21的制造和摆放，也方便日常的维护。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1所示，立式加热器21的顶部高于任一翅片管16，这样可以让热量在第一时间均匀的传导给任一翅片管16，并在翅片管16转动的过程中也能保持均匀的热量传导。
[0021]本技术的优选实施例中，如图2所示，转筒15的外壁下部可优选开设一处导热孔，用于将少量的热量缓缓的排出，这样可以避免因转筒15内长时间过热而导致的气压变大。
[0022]本技术的优选实施例中，如图1所示，进气管14位于排气管12下方，这样可以方便排气管12内的抽风机13对炒干机本体10内部的湿热空气进行抽离，也能让进气管14不断补充外界的空气，实现内外压力平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶炒干机，包括炒干机本体(10)，所述炒干机本体(10)顶部设置有上料管(25)，所述炒干机本体(10)外壁下部设置有下料管(23)，其特征在于：所述炒干机本体(10)外壁上部两侧分别设置有排气管(12)和进气管(14)，所述排气管(12)内设置有抽风机(13)，所述炒干机本体(10)顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴(111)沿所述炒干机本体(10)的顶部伸入并传动连接有转筒(15)，所述转筒(15)的外壁连通有翅片管(16)，所述翅片管(16)沿所述转筒(15)轴线均匀分布，所述翅片管(16)的上下两侧还连通有搅流半圆片(17)，所述炒干机本体(10)内底部设置有立式加热器(21)，所述立式加热器(21)的一端指向朝上并伸入所述转筒(15)内，用于向所述转筒(15)内快速供热。2.根据权利要求1所述的一种茶叶炒干机，其特征在于：所述输出轴(111)远离所述电机(11)的一端固定设置隔热块(24)，所述隔热块(24)的底部与所述转筒(15)固定连接，所述转筒(15)的外壁连通有加强板(18)，所述加强板(18)背离所述转筒(15)的一侧开设有通孔(19)，用于连通所述翅片管(16)。3.根据权利要求2所述的一种茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友胜，
申请(专利权)人：宜都市金宜茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：