一种聚苯胺生产用浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚苯胺生产用浸泡装置，包括：浸泡组件，浸泡组件包括底板、浸泡槽体、方形框架、网篮、第一磁铁板、两个导向套、第二磁铁板、U形安装架、转辊、驱动电机以及偏心轮，底板的上表面上开设有容纳槽，浸泡槽体固定安装在底板的上部，方形框架滑动安装在浸泡槽体的内部。本实用新型专利技术提供的浸泡装置用于采用氨水对过滤分离出来的聚苯胺浸泡去掺杂，使得固态聚苯胺与氨水形成撞击效果，从而提高固态聚苯胺去掺杂的效率，尤为重要的是，可避免传统的浸泡组件需要在浸泡槽体打孔安装滑杆驱动网篮水平晃动的情况，不用打孔，可避免浸泡槽体侧壁泄露的问题发生。泡槽体侧壁泄露的问题发生。泡槽体侧壁泄露的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯胺生产用浸泡装置


[0001]本技术涉及聚苯胺生产
，特别是涉及一种聚苯胺生产用浸泡装置。

技术介绍

[0002]聚苯胺，是一种高分子化合物，具有特殊的电学、光学性质，经掺杂后可具有导电性及电化学性能。经一定处理后，可制得各种具有特殊功能的设备和材料，如可作为生物或化学传感器的尿素酶传感器、电子场发射源、较传统锂电极材料在充放电过程中具有更优异的可逆性的电极材料、选择性膜材料、防静电和电磁屏蔽材料、导电纤维、防腐材料等等。聚苯胺因其具有的原料易得、合成工艺简单、化学及环境稳定性好等特点而得到了广泛的研究和应用。
[0003]目前的聚苯胺生产线用的浸泡装置，需要在浸泡槽体打孔安装驱动装置，打孔的措施会经常导致浸泡槽体侧壁泄露的问题发生。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种聚苯胺生产用浸泡装置，用于解决现有技术中的目前的聚苯胺生产线用的浸泡装置，需要在浸泡槽体打孔安装驱动装置，打孔的措施会经常导致浸泡槽体侧壁泄露的问题发生的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种聚苯胺生产用浸泡装置，所述聚苯胺生产用浸泡装置包括：
[0006]浸泡组件，所述浸泡组件包括底板、浸泡槽体、方形框架、网篮，所述底板的上表面上开设有容纳槽，所述浸泡槽体固定安装在所述底板的上部，所述方形框架滑动安装在所述浸泡槽体的内部，且所述方形框架的一端外侧面与所述浸泡槽体的内侧壁之间固定安装有第一弹簧，所述网篮放置在所述方形框架的上部。/>[0007]优选的，所述浸泡组件还包括第一磁铁板，所述第一磁铁板固定安装在所述方形框架的另一端外侧面上。
[0008]优选的，所述浸泡组件还包括两个导向套以及第二磁铁板，两个所述导向套分别固定安装在所述浸泡槽体的两外侧面上，且两个所述导向套对称设置，每个所述导向套的内部均滑动安装有一滑杆，每个所述滑杆的一端均固定安装有挡块，两个所述滑杆的另一端共同安装有一安装板，且两个所述滑杆上均套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述导向套抵触，且所述第二弹簧的另一端与所述安装板抵触，所述第二磁铁板固定安装在所述安装板朝向所述第一磁铁板的一侧面上，且所述第二磁铁板与所述第一磁铁板相互排斥设置。
[0009]优选的，所述浸泡组件还包括U形安装架以及转辊，所述U形安装架固定安装在所述安装板背向所述第二磁铁板的一侧面上，所述转辊转动安装在所述U形安装架上。
[0010]优选的，所述浸泡组件还包括驱动电机以及偏心轮，所述驱动电机固定安装在所述底板的上部，所述偏心轮设置在所述容纳槽中，且所述偏心轮的一侧面与所述驱动电机
的转动轴固定连接，所述偏心轮的轮面与所述转辊的辊面相抵触。
[0011]优选的，所述网篮的篮口处固定安装有把手。
[0012]如上所述，本技术的聚苯胺生产用浸泡装置，至少具有以下有益效果：
[0013]本技术提供的浸泡装置用于采用氨水对过滤分离出来的聚苯胺浸泡去掺杂，使得固态聚苯胺与氨水形成撞击效果，从而提高固态聚苯胺去掺杂的效率，尤为重要的是，可避免传统的浸泡组件需要在浸泡槽体打孔安装滑杆驱动网篮水平晃动的情况，不用打孔，可避免浸泡槽体侧壁泄露的问题发生。
附图说明
[0014]图1显示为本技术聚苯胺生产用浸泡装置的立体图。
[0015]图2显示为本技术聚苯胺生产用浸泡装置的剖视图。
[0016]图3显示为图2中的A处局部放大结构示意图。
[0017]图4显示为本技术聚苯胺生产用浸泡装置的另一视角的剖视图。
[0018]元件标号说明
[0019]4、浸泡组件；401、底板；402、浸泡槽体；403、方形框架；404、第一弹簧；405、网篮；406、把手；407、第一磁铁板；408、第二磁铁板；409、安装板；410、U形安装架；411、驱动电机；412、偏心轮；413、转辊；414、导向套；415、滑杆；416、第二弹簧；417、挡块；418、容纳槽。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种聚苯胺生产用浸泡装置，聚苯胺生产用浸泡装置，包括：浸泡组件4，浸泡组件4用于采用氨水对过滤分离出来的聚苯胺浸泡去掺杂；浸泡组件4包括底板401、浸泡槽体402、方形框架403、网篮405、第一磁铁板407、两个导向套414、第二磁铁板408、U形安装架410、转辊413、驱动电机411以及偏心轮412，底板401的上表面上开设有容纳槽418，浸泡槽体402固定安装在底板401的上部，方形框架403滑动安装在浸泡槽体402的内部，且方形框架403的一端外侧面与浸泡槽体402的内侧壁之间固定安装有第一弹簧404，网篮405放置在方形框架403的上部，且网篮405的篮口处固定安装有把手406，第一磁铁板407固定安装在方形框架403的另一端外侧面上，两个导向套414分别固定安装在浸泡槽体402的两外侧面上，且两个导向套414对称设置，每个导向套414的内部均滑动安
装有一滑杆415，每个滑杆415的一端均固定安装有挡块417，两个滑杆415的另一端共同安装有一安装板409，且两个滑杆415上均套装有第二弹簧416，第二弹簧416的一端与导向套414抵触，且第二弹簧416的另一端与安装板409抵触，第二磁铁板408固定安装在安装板409朝向第一磁铁板407的一侧面上，且第二磁铁板408与第一磁铁板407相互排斥设置，U形安装架410固定安装在安装板409背向第二磁铁板408的一侧面上，转辊413转动安装在U形安装架410上，驱动电机411固定安装在底板401的上部，偏心轮412设置在容纳槽418中，且偏心轮412的一侧面与驱动电机411的转动轴固定连接，偏心轮412的轮面与转辊413的辊面相抵触。
[0024]采用上述技术方案的浸泡组件4用于采用氨水对过滤分离出来的聚苯胺浸泡去掺杂，且浸泡组件4主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯胺生产用浸泡装置，其特征在于，所述聚苯胺生产用浸泡装置包括：浸泡组件(4)，所述浸泡组件(4)包括底板(401)、浸泡槽体(402)、方形框架(403)、网篮(405)，所述底板(401)的上表面上开设有容纳槽(418)，所述浸泡槽体(402)固定安装在所述底板(401)的上部，所述方形框架(403)滑动安装在所述浸泡槽体(402)的内部，且所述方形框架(403)的一端外侧面与所述浸泡槽体(402)的内侧壁之间固定安装有第一弹簧(404)，所述网篮(405)放置在所述方形框架(403)的上部。2.根据权利要求1所述的聚苯胺生产用浸泡装置，其特征在于：所述浸泡组件(4)还包括第一磁铁板(407)，所述第一磁铁板(407)固定安装在所述方形框架(403)的另一端外侧面上。3.根据权利要求2所述的聚苯胺生产用浸泡装置，其特征在于：所述浸泡组件(4)还包括两个导向套(414)以及第二磁铁板(408)，两个所述导向套(414)分别固定安装在所述浸泡槽体(402)的两外侧面上，且两个所述导向套(414)对称设置，每个所述导向套(414)的内部均滑动安装有一滑杆(415)，每个所述滑杆(415)的一端均固定安装有挡块(417)，两个所述滑杆(415)的另一端共同安装有一安装板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：信欣，
申请(专利权)人：吉林省陆柒肆伍贰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：