一种铝支架生产制造用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，且公开了一种铝支架生产制造用折弯设备，包括机箱，所述机箱的内壁连接有套块，所述套块内部放置有齿板，所述机箱内腔的前后侧壁连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧连接有齿轮，所述机箱的上侧壁安装有液压机，两组所述齿板的相视侧均连接有放置板，所述液压机的伸缩端与放置板的下侧相连接，所述齿轮的前侧连接有第二转杆，所述第二转杆的前侧连接有第二限位块，所述第一转杆的前侧连接有第一限位块，所述第二转杆前侧设置有与第二限位块相匹配的限位块，本新型方案能够通过设置机箱、套块、齿板、第一转杆、齿轮、液压机与放置板等装置相配合可以进行对原料进行折弯工作。进行对原料进行折弯工作。进行对原料进行折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝支架生产制造用折弯设备


[0001]本技术属于折弯设备
，具体为一种铝支架生产制造用折弯设备。

技术介绍

[0002]铝合金灯光架，一般是由6061
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T6铝材经过切割，加工，焊接，磨光，喷漆等处理组合而成的一种广泛应用于演出展览，活动庆典，背景布置，灯光音响吊挂等系统，可以根据场地，搭建成各种大中小不同规格的桁架系统，而且可以按具体要求进行灵活组合，质量轻便，便于搭建及运输，最大跨度能达到30多米。
[0003]现有的铝支架在生产过程中需要进行折弯工作，而铝支架在折弯过程中根据需要有单边折弯与双边折弯的现象，而现有的折弯装置大多只能单方向进行折弯工作，所以对于需要双边折弯的原件需要进行两次加工，为此，我们提出一种铝支架生产制造用折弯设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝支架生产制造用折弯设备，有效的解决了现有的铝支架在生产过程中需要进行折弯工作，而铝支架在折弯过程中根据需要有单边折弯与双边折弯的现象，而现有的折弯装置大多只能单方向进行折弯工作，所以对于需要双边折弯的原件需要进行两次加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝支架生产制造用折弯设备，包括机箱，所述机箱的内壁连接有套块，所述套块内部放置有齿板，所述机箱内腔的前后侧壁连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧连接有齿轮，所述机箱的上侧壁安装有液压机，两组所述齿板的相视侧均连接有放置板，所述液压机的伸缩端与放置板的下侧相连接，所述齿轮的前侧连接有第二转杆。
[0006]优选的，所述第二转杆的前侧连接有第二限位块，所述第一转杆的前侧连接有第一限位块，所述第二转杆前侧设置有与第二限位块相匹配的限位块，所述第二转杆的前侧连接有螺栓，所述第一转杆的前侧设置有与第一限位块相匹配的限位块，所述第一转杆的前侧连接有螺栓。
[0007]优选的，所述机箱的上侧壁连接有滑槽板，所述滑槽板的上侧开设有滑槽，所述液压机的下侧连接有滑块。
[0008]优选的，所述液压机的上侧连接有连接块，所述放置板的下侧连接有辅助槽。
[0009]优选的，所述第一转杆的外侧连接有作用块，所述作用块的后侧与齿轮的前侧相连接，所述作用块的外侧开设有卡槽，所述第一转杆的外侧设置有插块，所述插块位于作用块的卡槽内部，所述插块的本体与作用块的前侧均开设有两组螺孔。
[0010]优选的，所述机箱的下侧连接有安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置机箱、套块、齿板、第一转杆、齿轮、液压机与放置板等装置相配合可以
进行对原料进行折弯工作，通过设置滑槽板与滑块相配合可以对液压机的左右位置进行调节，使其可以选择与左侧放置板相连接、或者与右侧放置板相连接、或者与两组放置板一块进行折弯工作；
[0013]2、通过设置第二限位块与第一限位块可以对待加工的原料进行固定，通过设置作用块、插块相配合可以将第二转杆进行安装与拆卸，便于后期进行维修与维护工作；
[0014]3、通过设置连接块与辅助槽相配合便于液压机与放置板进行快速连接与拆卸，通过设置安装板，便于本装置进行快速安装。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术机箱内腔结构示意图；
[0019]图3为本技术第一限位块结构示意图。
[0020]图中：100、机箱；101、安装板；110、套块；120、齿板；130、第一转杆；131、第一限位块；140、齿轮；150、液压机；151、连接块；160、放置板；170、滑槽板；180、第二转杆；181、第二限位块；190、作用块；191、插块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种铝支架生产制造用折弯设备，包括机箱100，机箱100的内壁连接有套块110，套块110内部放置有齿板120，机箱100内腔的前后侧壁连接有第一转杆130，第一转杆130的外侧连接有齿轮140，机箱100的上侧壁安装有液压机150，两组齿板120的相视侧均连接有放置板160，液压机150的伸缩端与放置板160的下侧相连接，齿轮140的前侧连接有第二转杆180。
[0023]请参阅图1
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3，第二转杆180的前侧连接有第二限位块181，第一转杆130的前侧连接有第一限位块131，第二转杆180前侧设置有与第二限位块181相匹配的限位块，第二转杆180的前侧连接有螺栓，第一转杆130的前侧设置有与第一限位块131相匹配的限位块，第一转杆130的前侧连接有螺栓，通过设置第二限位块181与第一限位块131可以对待加工的原料进行固定，机箱100的上侧壁连接有滑槽板170，滑槽板170的上侧开设有滑槽，液压机150的下侧连接有滑块，通过设置滑槽板170与滑块相配合可以对液压机150的左右位置进行调节，使其可以选择与左侧放置板160相连接、或者与右侧放置板160相连接、或者与两组放置板160一块进行折弯工作，液压机150的上侧连接有连接块151，放置板160的下侧连接有辅助槽，通过设置连接块151与辅助槽相配合便于液压机150与放置板160进行快速连接与拆卸，第一转杆130的外侧连接有作用块190，作用块190的后侧与齿轮140的前侧相连接，作用
块190的外侧开设有卡槽，第一转杆130的外侧设置有插块191，插块191位于作用块190的卡槽内部，插块191的本体与作用块190的前侧均开设有两组螺孔，通过设置作用块190、插块191相配合可以将第二转杆180进行安装与拆卸，便于后期进行维修与维护工作，机箱100的下侧连接有安装板101，安装板101的四角均开设有安装孔，通过设置安装板101，便于本装置进行快速安装。
[0024]工作原理：本新型方案在具体实施时，使用时通过安装板101将本装置进行快速固定与安装，然后根据需要选择不同的第二限位块181与第一限位块131，通过螺栓将第二限位块181与第一限位块131分别安装于第二转杆180与第一转杆130的前侧，将原料放置于两组第一限位块131的上侧，根据需要将液压机150左右移动，选择连接块151与左侧放置板160连接，或者连接块151与右侧放置板160相连接，或者连接块151与两组放置板160一块连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝支架生产制造用折弯设备，其特征在于：包括机箱(100)，所述机箱(100)的内壁连接有套块(110)，所述套块(110)内部放置有齿板(120)，所述机箱(100)内腔的前后侧壁连接有第一转杆(130)，所述第一转杆(130)的外侧连接有齿轮(140)，所述机箱(100)的上侧壁安装有液压机(150)，两组所述齿板(120)的相视侧均连接有放置板(160)，所述液压机(150)的伸缩端与放置板(160)的下侧相连接，所述齿轮(140)的前侧连接有第二转杆(180)。2.根据权利要求1所述的一种铝支架生产制造用折弯设备，其特征在于：所述第二转杆(180)的前侧连接有第二限位块(181)，所述第一转杆(130)的前侧连接有第一限位块(131)，所述第二转杆(180)前侧设置有与第二限位块(181)相匹配的限位块，所述第二转杆(180)的前侧连接有螺栓，所述第一转杆(130)的前侧设置有与第一限位块(131)相匹配的限位块，所述第一转杆(130)的前侧连接有螺栓。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：利广生，
申请(专利权)人：广州市祥和五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：