一种全自动拧盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动拧盖机，包括机体及安装板，安装板之间设有输送组件，输送组件包括主转轴和副转轴，主转轴和副转轴设有传送带，传送带设有多组卡板，安装板设有电动机，电动机与主转轴连接，卡板设有弧形槽，弧形槽内放有瓶体，机体设有推动气缸，推动气缸设有机壳，机壳内设有驱动马达，驱动马达输出端设有连接板，连接板连接有气动手爪，连接板设有第一红外传感器，机体设有收纳箱，收纳箱内设有放置槽，收纳箱设有卸料槽，放置槽内壁设有安装仓，安装仓内设有卸料气缸，收纳箱设有第二红外传感器，收纳箱设有多个瓶盖，卸料气缸推动瓶盖，机体设有控制器。本实用新型专利技术，自动化程度高，能够快速有效地完成拧瓶盖工作。能够快速有效地完成拧瓶盖工作。能够快速有效地完成拧瓶盖工作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动拧盖机


[0001]本技术涉及拧盖机
，具体为一种全自动拧盖机。

技术介绍

[0002]包装瓶拧盖机是用于将瓶盖拧到包装瓶瓶身上的一种机械设备，包装瓶拧盖机上设有拧盖机构，包装瓶拧盖机通过拧盖机构将瓶盖拧紧在包装瓶上；
[0003]专利技术人认为，现有的包装瓶拧盖机自动化程度较低，拧瓶盖的效率较慢，在实际使用中存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动拧盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动拧盖机，包括机体及对称安装在机体外壁的安装板，对称设置的所述安装板之间设有输送组件，所述输送组件包括安装在对称设置的所述安装板之间的主转轴和副转轴，所述主转轴和所述副转轴外壁设有传送带，所述传送带的表面对称设有多组卡板，所述安装板外壁设有电动机，所述电动机的输出端与所述主转轴固定连接，对称设置的所述卡板相互靠近的一端设有弧形槽，所述弧形槽内放置有瓶体，所述机体内顶面固定设有推动气缸，所述推动气缸的输出端设有机壳，所述机壳内设有驱动马达，所述驱动马达输出端贯穿所述机壳的一端设有连接板，所述连接板外壁转动连接有气动手爪，所述连接板下端面设有第一红外传感器，所述机体左端面设有收纳箱，所述收纳箱内设有放置槽，所述收纳箱下端面设有与所述放置槽相连通的卸料槽，所述放置槽内壁设有向内凹进的安装仓，所述安装仓内设有卸料气缸，所述收纳箱下端面设有第二红外传感器，所述收纳箱设有多个瓶盖，所述卸料气缸推动所述瓶盖，所述机体右端面设有控制器。
[0006]优选的，所述控制器通过导线分别与所述电动机、推动气缸、驱动马达、气动手爪、第一红外传感器、第二红外传感器、卸料气缸电性连接。
[0007]优选的，所述卸料槽与所述气动手爪之间的距离与两组对称设置的所述卡板之间的距离相同。
[0008]优选的，所述机体下端面对称设有多个支撑腿，多个支撑腿之间设有连接杆。
[0009]优选的，多个所述支撑腿下端面设有稳定盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该全自动拧盖机，通过收纳箱、放置槽、安装仓、卸料气缸、限位板等结构能够自动装填瓶盖。
[0012]2.该全自动拧盖机，通过推动气缸、驱动马达、连接板、气动手爪、第一红外传感器、第二红外传感器等结构能够快速地将瓶盖拧上瓶体。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的整体主视图；
[0015]图3为本技术的输送组件俯视图；
[0016]图4为本技术的收纳箱左视图；
[0017]图5为本技术的A处放大图；
[0018]图6为本技术的B处放大图。
[0019]图中：1、机体；11、推动气缸；12、机壳；121、驱动马达；13、连接板；131、气动手爪；132、第一红外传感器；14、控制器；15、支撑腿；151、连接杆；152、稳定盘；2、安装板；21、电动机；3、输送组件；31、主转轴； 32、副转轴；33、传送带；331、卡板；332、弧形槽；4、瓶体；5、收纳箱； 51、放置槽；511、卸料槽；52、安装仓；521、卸料气缸；53、瓶盖；54、第二红外传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种全自动拧盖机，包括机体1及对称安装在机体1外壁的安装板2，对称设置的所述安装板2之间设有输送组件3，所述输送组件3 包括安装在对称设置的所述安装板2之间的主转轴31和副转轴32，所述主转轴31和所述副转轴32外壁设有传送带33，所述传送带33的表面对称设有多组卡板331，所述安装板2外壁设有电动机21，所述电动机21的输出端与所述主转轴31固定连接，对称设置的所述卡板331相互靠近的一端设有弧形槽 332，所述弧形槽332内放置有瓶体4，所述机体1内顶面固定设有推动气缸 11，所述推动气缸11的输出端设有机壳12，所述机壳12内设有驱动马达121，所述驱动马达121输出端贯穿所述机壳12的一端设有连接板13，所述连接板 13外壁转动连接有气动手爪131，所述连接板13下端面设有第一红外传感器 132，所述机体1左端面设有收纳箱5，所述收纳箱5内设有放置槽51，所述收纳箱5下端面设有与所述放置槽51相连通的卸料槽511，所述放置槽51内壁设有向内凹进的安装仓52，所述安装仓52内设有卸料气缸521，所述收纳箱5下端面设有第二红外传感器54，所述收纳箱5设有多个瓶盖53，所述卸料气缸521推动所述瓶盖53，所述机体1右端面设有控制器14。
[0022]作为优选方案，所述控制器14通过导线分别与所述电动机21、推动气缸 11、驱动马达121、气动手爪131、第一红外传感器132、第二红外传感器54、卸料气缸521电性连接，能够通过控制器14方便操作、启动此设备。
[0023]作为优选方案，所述卸料槽511与所述气动手爪131之间的距离与两组对称设置的所述卡板331之间的距离相同，能够保证放置瓶盖53和拧瓶盖53 距离一样。
[0024]作为优选方案，所述机体1下端面对称设有多个支撑腿15，多个支撑腿 15之间设有连接杆151，能够支撑整体设备。
[0025]作为优选方案，多个所述支撑腿15下端面设有稳定盘152，能够加强整体设备的稳定性。
[0026]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0027]使用时，工作人员首先将整体设备接通电源，往放置槽51内添加相应数量的瓶盖53，通过控制器14启动电动机21，电动机21带动主转轴31和副转轴32转动，从而使传送带33转动，工作人员将瓶体4放置在卡板331的弧形槽332内，当第二红外传感器54检测到瓶体4后，第二红外传感器54 将信号传输至控制器14，此时卸料气缸521启动，将瓶盖53从卸料槽511推出，当瓶体4的瓶嘴移动到卸料槽511下端时，能够使瓶盖53正好掉落至瓶体4的瓶嘴上，同时当卸料气缸521推出瓶盖53后，迅速复位，准备推出下一个瓶盖53，瓶体4继续向机体1内运输，当第一红外传感器132检测到瓶体4后，推动气缸11迅速向下推动机壳12和连接板13，当气动手爪131达到瓶盖53外壁后，迅速夹紧瓶盖53，通过驱动马达121启动，带动连接板 13和气动手爪131转动，迅速地拧上瓶盖53后，松掉气动手爪131，推动气缸11复位，将气动手爪131升上去，完成工作，此设备能够快速地拧上瓶盖 53，自动化程度高，加工效率快。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动拧盖机，包括机体(1)及对称安装在机体(1)外壁的安装板(2)，其特征在于：对称设置的所述安装板(2)之间设有输送组件(3)，所述输送组件(3)包括安装在对称设置的所述安装板(2)之间的主转轴(31)和副转轴(32)，所述主转轴(31)和所述副转轴(32)外壁设有传送带(33)，所述传送带(33)的表面对称设有多组卡板(331)，所述安装板(2)外壁设有电动机(21)，所述电动机(21)的输出端与所述主转轴(31)固定连接，对称设置的所述卡板(331)相互靠近的一端设有弧形槽(332)，所述弧形槽(332)内放置有瓶体(4)，所述机体(1)内顶面固定设有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的输出端设有机壳(12)，所述机壳(12)内设有驱动马达(121)，所述驱动马达(121)输出端贯穿所述机壳(12)的一端设有连接板(13)，所述连接板(13)外壁转动连接有气动手爪(131)，所述连接板(13)下端面设有第一红外传感器(132)，所述机体(1)左端面设有收纳箱(5)，所述收纳箱(5)内设有放置槽(51)，所述收纳箱(5)下端面设有与所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继勇，
申请(专利权)人：沈阳腾盛塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：