一种橡胶圈修边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种橡胶圈修边装置，涉及橡胶加工技术领域，包括检测模块，所述检测模块包括液压缸，液压缸伸缩杆的一端固定安装有限位套，限位套上滑动安装有限位滑板，限位套与液压缸的伸缩缸的一端固定安装有第一复位弹簧，限位套的侧方设置有支撑检测板，支撑检测板通过滑动块滑动安装有支撑滑杆。本发明专利技术通过设置检测模块，可以判断橡胶圈是否磨削完成，从而防止橡胶圈还没有磨削完就停止加工的问题发生；通过降温的方式让橡胶圈变硬，解决橡胶圈在加工的时候因自身柔软导致精度低的问题；通过设置卸料组件，可以让橡胶圈在加工完成后自动进行卸料。成后自动进行卸料。成后自动进行卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈修边装置


[0001]本专利技术涉及橡胶加工
，具体为一种橡胶圈修边装置。

技术介绍

[0002]橡胶O型圈是用于往复运动液压油缸中活塞密封的设备，由聚氨酯TPU、CPU、橡胶制成，由于橡胶O型圈是需要严格控制质量和外观的，因为其功能为密封，小小的胶边就有可能影响到整个密封性能，所以硫化后的成品还需要进行修边加工，要对这些多余的胶边进行去除工作，这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小，构型越复杂，难度越高，费时耗工越多，现有的橡胶圈修边装置不能探测橡胶圈是否修剪完成，只能根据控制修剪的时间或人工观察来确定，现有技术CN213860287U公开了一种橡胶圈修边装置，包括工作台面、驱动电机、连动机构、套筒和喷气头，所述工作台面的上方左侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有转盘，所述转盘的右侧紧密贴合有固定板，且固定板的外侧一体化设置有套筒，所述固定板的右侧紧密贴合有连接板，且连接板的内部贯穿连接有安装螺栓，所述套筒的内部焊接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定有限位块，所述工作台面的内部开设有下料槽，但是该现有技术并未解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶圈修边装置，包括检测模块，所述检测模块包括液压缸，液压缸伸缩杆的一端固定安装有限位套，限位套上滑动安装有限位滑板，限位套与液压缸的伸缩缸的一端固定安装有第一复位弹簧，限位套的侧方设置有支撑检测板，支撑检测板通过滑动块滑动安装有支撑滑杆，支撑滑杆上环绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与滑动块固定连接，第二复位弹簧的另一端与支撑滑杆支架固定连接，所述支撑检测板上活动安装有限位翘板，其支撑检测板与限位翘板的活动位置设置有扭簧，用于使限位翘板恢复到初始位置，所述支撑检测板上滑动安装有铲动块，铲动块固定安装在触发按钮的按键上。
[0004]优选的，所述的检测模块还包括磨削电机，磨削电机固定安装在固定导压罩上，磨削电机的输出轴上固定安装有旋转导压罩，旋转导压罩上转动安装有驱动检测板，并且旋转导压罩转动安装在固定导压罩上，驱动检测板上转动安装有磨削轮。
[0005]优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定在底板上的保温箱，保温箱上固定安装有制冷器，保温箱的顶部开设有进料口，所述保温箱的侧面还固定安装有气缸，用于阻挡空心筒支撑块的运动，所述磨削轮固定安装在保温箱上，其磨削轮的正下方设置有联合齿轮，联合齿轮固定安装在保温箱上。
[0006]优选的，所述联合齿轮的下表面通过顶部传动带转动连接有联动电机，联动电机固定安装在保温箱上，联动电机还通过底部传动带转动连接有卸料齿轮，卸料齿轮转动安装在保温箱上。
[0007]优选的，所述保温箱上固定安装有传动带支撑滑板，传动带支撑滑板的外表面滑
动连接有传动带，传动带上固定安装有卸料组件，且传动带在卸料组件的位置上固定安装有凸起块，并且传动带支撑滑板上开设有与凸起块相配合的凸起块配合槽，用于让凸起块在凸起块配合槽中滑动，防止传动带在重力的作用下下垂。
[0008]优选的，所述传动带上固定安装有空心筒支撑块，空心筒支撑块上转动安装三个行星齿轮，三个行星齿轮的外侧齿轮啮合有外圈齿轮环，三个行星齿轮的内侧齿轮啮合有中心齿轮，中心齿轮通过空心轴固定安装有底部传动齿轮，空心轴、底部传动齿轮和中心齿轮均转动安装在空心筒支撑块上。
[0009]优选的，所述空心轴上插接有外圈齿轮环支撑轴，外圈齿轮环支撑轴与空心筒支撑块转动安装，外圈齿轮环支撑轴与外圈齿轮环为一体成型。
[0010]优选的，所述外圈齿轮环上固定安装有空心筒，空心筒内部为镂空，其内部设置有铅球和体积为铅球一半的液态水。
[0011]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置检测模块，可以判断橡胶圈是否磨削完成，从而防止橡胶圈还没有磨削完就停止加工的问题发生；（2）本专利技术通过降温的方式让橡胶圈变硬，解决橡胶圈在加工的时候因自身柔软导致精度低的问题；（3）本专利技术通过设置卸料组件，可以让橡胶圈在加工完成后自动进行卸料。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图Ⅰ。
[0013]图2为本专利技术结构示意图Ⅱ。
[0014]图3为本专利技术结构示意图Ⅲ。
[0015]图4为本专利技术结构示意图Ⅳ。
[0016]图5为本专利技术图4中A处结构示意图。
[0017]图6为本专利技术图4中B处结构示意图。
[0018]图7为本专利技术凸起块处结构剖视图。
[0019]图8为本专利技术结构示意图
Ⅴ
。
[0020]图9为本专利技术结构示意图
Ⅵ
。
[0021]图10为本专利技术图9中C处结构示意图。
[0022]图11为本专利技术卸料组件结构示意图Ⅱ。
[0023]图12为本专利技术卸料组件结构示意图Ⅲ。
[0024]图13为本专利技术空心筒结构剖视图。
[0025]图14为本专利技术检测模块结构示意图Ⅰ。
[0026]图15为本专利技术检测模块结构示意图Ⅱ。
[0027]图16为本专利技术检测模块结构示意图Ⅲ。
[0028]图17为本专利技术检测模块结构示意图Ⅳ。
[0029]图18为本专利技术检测模块结构示意图
Ⅴ
。
[0030]图19为本专利技术检测模块结构示意图
Ⅵ
。
[0031]图20为本专利技术检测模块结构示意图
Ⅶ
。
[0032]图21为本专利技术检测模块结构运动步骤图Ⅰ。
[0033]图22为本专利技术检测模块结构运动步骤图Ⅱ。
[0034]图23为本专利技术检测模块结构运动步骤图Ⅲ。
[0035]图24为本专利技术检测模块结构运动步骤图Ⅳ。
[0036]图25为本专利技术检测模块结构运动步骤图
Ⅴ
。
[0037]图中：101
‑
保温箱；102
‑
制冷器；103
‑
门板；104
‑
传动带；1041
‑
凸起块；1042
‑
凸起块配合槽；105
‑
联合齿轮；106
‑
气缸；107
‑
传动电机；108
‑
顶部传动带；109
‑
联动电机；110
‑
底部传动带；111
‑
传动带支撑滑板；112
‑
卸料齿轮；201
‑
磨削电机；202
‑
固定导压罩；203
‑
旋转导压罩；204
‑
驱动检测板；205
‑
磨削轮；206
‑
液压缸；207
‑
第一复位弹簧；208
‑
限位套；2081
‑
限位滑板；209
‑
限位翘板；210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈修边装置，其特征在于：包括检测模块，所述检测模块包括液压缸（206），液压缸（206）伸缩杆的一端固定安装有限位套（208），限位套（208）上滑动安装有限位滑板（2081），限位套（208）与液压缸（206）的伸缩缸的一端固定安装有第一复位弹簧（207），限位套（208）的侧方设置有支撑检测板（211），支撑检测板（211）通过滑动块滑动安装有支撑滑杆（216），支撑滑杆（216）上环绕有第二复位弹簧（213），第二复位弹簧（213）的一端与滑动块固定连接，第二复位弹簧（213）的另一端与支撑滑杆支架（212）固定连接，所述支撑检测板（211）上活动安装有限位翘板（209），其支撑检测板（211）与限位翘板（209）的活动位置设置有扭簧，用于使限位翘板（209）恢复到初始位置，所述支撑检测板（211）上滑动安装有铲动块（214），铲动块（214）固定安装在触发按钮（215）的按键上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈修边装置，其特征在于：所述的检测模块还包括磨削电机（201），磨削电机（201）固定安装在固定导压罩（202）上，磨削电机（201）的输出轴上固定安装有旋转导压罩（203），旋转导压罩（203）上转动安装有驱动检测板（204），并且旋转导压罩（203）转动安装在固定导压罩（202）上，驱动检测板（204）上转动安装有磨削轮（205）。3.根据权利要求2所述的一种橡胶圈修边装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括固定在底板上的保温箱（101），保温箱（101）上固定安装有制冷器（102），保温箱（101）的顶部开设有进料口，所述保温箱（101）的侧面还固定安装有气缸（106），用于阻挡空心筒支撑块（302）的运动，所述磨削轮（205）固定安装在保温箱（101）上，其磨削轮（205）的正下方设置有联合齿轮（105），联合齿轮（105）固定安装在保温箱（101）上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：徐州鑫聚源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：