本实用新型专利技术公开了一种滴灌带生产用烘干装置,底座顶端安装有烘干箱,烘干箱一侧顶部安装有进口箱,烘干箱内顶部嵌入安装有第一斜滑板,烘干箱内底部嵌入安装有第二斜滑板,烘干箱内进口处转动连接有进口限制辊,第一斜滑板顶端一侧均匀开设有减速柱,烘干箱内对应第二斜滑板顶端中间处转动连接有中部限制辊,烘干箱内出口处转动连接有出口限制辊,烘干箱背面对应进口限制辊处转安装有第一电机,通过进口限制辊给进入烘干箱的材料进行限制,使其通过进口限制辊与第一斜滑板的缝隙处均匀进入烘干箱内,既防止堆积在一起,导致烘干不均匀,也使材料在滚动滑落时,能够对每份材料充分烘干。干。干。
【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带生产用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
,具体为一种滴灌带生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]在生产滴灌带时,生产滴灌带的原材料需要经过搅拌、加热、牵引、冷却定型、切割、收卷和包装这几个过程,得到成型滴灌带,在使用原材料时,需要对原材料进行切粒,筛选处理后,通过烘干箱对材料进行烘干处理。
[0003]但是目前大多数材料在烘干时堆积在一起,通过简单的搅拌进行烘干时,堆积的材料内部常会还有水分,导致烘干时不够均匀,烘干效果不明显。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种滴灌带生产用烘干装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数材料在烘干时堆积在一起,通过简单的搅拌进行烘干时,堆积的材料内部常会还有水分,导致烘干时不够均匀,烘干效果不明显的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用滴灌带生产用烘干装置,包括底座,所述底座顶端安装有辅助烘干组件,所述辅助烘干组件包括烘干箱、进口箱、第一斜滑板、第二斜滑板、进口限制辊、减速柱、中部限制辊、出口限制辊、第一电机、皮带轮、皮带、遮挡板和第二电机;
[0006]所述底座顶端安装有烘干箱,所述烘干箱一侧顶部安装有进口箱,所述烘干箱内顶部嵌入安装有第一斜滑板,所述烘干箱内底部嵌入安装有第二斜滑板,所述烘干箱内进口处转动连接有进口限制辊,所述第一斜滑板顶端一侧均匀开设有减速柱,所述烘干箱内对应第二斜滑板顶端中间处转动连接有中部限制辊,所述烘干箱内出口处转动连接有出口限制辊,所述烘干箱背面对应进口限制辊处转安装有第一电机,所述烘干箱背面对应中部限制辊和出口限制辊处安装有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带相连接,所述烘干箱背面对应皮带轮处焊接有遮挡板,所述遮挡板外侧对应一个皮带轮处安装有第二电机。
[0007]优选的,所述第一电机输出轴贯穿烘干箱外壁转动连接于出口限制辊一端,所述第二电机输出轴贯穿遮挡板连接于皮带轮一端。
[0008]优选的,所述第一斜滑板的宽度等于烘干箱内部的宽度,所述烘干箱、第一电机和第二电机输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的,所述烘干箱一侧安装有放置组件,所述放置组件包括放置箱、转动柱、旋转板、第三电机、通口、滑槽和放置盒;
[0010]所述烘干箱一侧对应出口处安装有放置箱,所述放置箱内顶端转动连接有转动柱,所述转动柱底端固定套接有旋转板,所述放置箱顶端对应转动柱处通过螺钉安装有第三电机,所述放置箱一侧开设有通口,所述放置箱底端对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有放置盒。
[0011]优选的,所述第三电机输出轴贯穿放置箱顶端连接于转动柱顶端,所述第三电机
输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的,所述放置盒的宽度等于放置箱内的宽度,所述放置盒底端和放置箱内底端均为光滑平面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1.设置有辅助烘干组件,通过进口限制辊给进入烘干箱的材料进行限制,使其通过进口限制辊与第一斜滑板的缝隙处均匀进入烘干箱内,既防止材料堆积在一起,导致烘干不均匀,也使材料在滚动滑落时更加分散,能够对每份材料充分烘干,再通过减速柱和中部限制辊延长材料在滑板上的滚动时间,增加烘干时间,提升烘干效果,通过出口限制辊对烘干后的材料均匀送出。
[0015]2.设置有放置组件,通过旋转板对进入放置箱内的材料进行打散处理,使材料均匀散落在放置盒内,防止材料堆积,不利于对材料的放置,同时通过放置盒,既可以完成对材料的临时存储,也方便抽拉放置盒对材料进行处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的立体结构示意图;
[0019]图2是本技术的辅助烘干组件的结构示意图;
[0020]图3是本技术的放置组件的结构示意图;
[0021]图4是本技术的内部结构示意图;
[0022]图中标号:1、底座;
[0023]2、辅助烘干组件;201、烘干箱;202、进口箱;203、第一斜滑板;204、第二斜滑板;205、进口限制辊;206、减速柱;207、中部限制辊;208、出口限制辊;209、第一电机;210、皮带轮;211、皮带;212、遮挡板;213、第二电机;
[0024]3、放置组件;301、放置箱;302、转动柱;303、旋转板;304、第三电机;305、通口;306、滑槽;307、放置盒。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1
‑
4所示,本技术提供一种技术方案,一种用滴灌带生产用烘干装置,包括底座1,底座1顶端安装有辅助烘干组件2,辅助烘干组件2包括烘干箱201、进口箱202、第一斜滑板203、第二斜滑板204、进口限制辊205、减速柱206、中部限制辊207、出口限制辊208、第一电机209、皮带轮210、皮带211、遮挡板212和第二电机213;
[0027]底座1顶端安装有烘干箱201,烘干箱201一侧顶部安装有进口箱202,烘干箱201内顶部嵌入安装有第一斜滑板203,第一斜滑板203的宽度等于烘干箱201内部的宽度,便于嵌入安装,烘干箱201内底部嵌入安装有第二斜滑板204,烘干箱201内进口处转动连接有进口
限制辊205,第一斜滑板203顶端一侧均匀开设有减速柱206,烘干箱201内对应第二斜滑板204顶端中间处转动连接有中部限制辊207,烘干箱201内出口处转动连接有出口限制辊208,烘干箱201背面对应进口限制辊205处转安装有第一电机209,第一电机209输出轴贯穿烘干箱201外壁转动连接于出口限制辊208一端,便于转动出口限制辊208,烘干箱201背面对应中部限制辊207和出口限制辊208处安装有皮带轮210,两个皮带轮210通过皮带211相连接,烘干箱201背面对应皮带轮210处焊接有遮挡板212,遮挡板212外侧对应一个皮带轮210处安装有第二电机213,第二电机213输出轴贯穿遮挡板212连接于皮带轮210一端,便于转动皮带轮210,烘干箱201、第一电机209和第二电机213输入端分别与外部电源输出端电性连接,使烘干箱201、第一电机209和第二电机213能够启动。
[0028]烘干箱201一侧安装有放置组件3,放置组件3包括放置箱301、转动柱302、旋转板303、第三电机304、通口305、滑槽306和放置盒307;
[0029]烘干箱201一侧对应出口处安装有放置箱301,放置箱301内顶端转动连接有转动柱302,转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴灌带生产用烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端安装有辅助烘干组件(2),所述辅助烘干组件(2)包括烘干箱(201)、进口箱(202)、第一斜滑板(203)、第二斜滑板(204)、进口限制辊(205)、减速柱(206)、中部限制辊(207)、出口限制辊(208)、第一电机(209)、皮带轮(210)、皮带(211)、遮挡板(212)和第二电机(213);所述底座(1)顶端安装有烘干箱(201),所述烘干箱(201)一侧顶部安装有进口箱(202),所述烘干箱(201)内顶部嵌入安装有第一斜滑板(203),所述烘干箱(201)内底部嵌入安装有第二斜滑板(204),所述烘干箱(201)内进口处转动连接有进口限制辊(205),所述第一斜滑板(203)顶端一侧均匀开设有减速柱(206),所述烘干箱(201)内对应第二斜滑板(204)顶端中间处转动连接有中部限制辊(207),所述烘干箱(201)内出口处转动连接有出口限制辊(208),所述烘干箱(201)背面对应进口限制辊(205)处转安装有第一电机(209),所述烘干箱(201)背面对应中部限制辊(207)和出口限制辊(208)处安装有皮带轮(210),两个所述皮带轮(210)通过皮带(211)相连接,所述烘干箱(201)背面对应皮带轮(210)处焊接有遮挡板(212),所述遮挡板(212)外侧对应一个皮带轮(210)处安装有第二电机(213)。2.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用烘干装置,其特征在于,所述第一电机(209)输出轴贯穿烘干箱(201)外壁转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔元元,
申请(专利权)人:麦盖提县天运塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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