一种罐车罐体生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及罐车生产设备领域，尤指一种罐车罐体生产用折弯机，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置的弯折板、辅助板、液压伸缩杆、固定块和固定槽，通过液压伸缩杆的工作可以带动固定块向上移动，进而将罐体板的一端进行固定，进而便于对罐体板的一端进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而提高了罐车罐体生产的工作效率，从而有效的提高了该装置的实用性，从而促进了罐车生产设备技术的快速发展。技术的快速发展。技术的快速发展。

【技术实现步骤摘要】
一种罐车罐体生产用折弯机


[0001]本技术涉及罐车生产设备
，尤指一种罐车罐体生产用折弯机。

技术介绍

[0002]罐车是车体呈罐形的运输车辆，罐车主要是用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等等，罐车罐体在生产时需要经过多个环节，其中弯折环节是最为主要的，弯折环节会使用到弯折机进行弯折。
[0003]而目前市场上现有大多的弯折机不便于对罐体板的一端进行固定，进而给工作人员带来较大的麻烦，从而降低了罐车罐体生产的工作效率，从而降低了该装置的实用性，从而降低了罐车生产设备技术的快速发展。
[0004]为此我们亟需提供一种罐车罐体生产用折弯机。

技术实现思路

[0005]为解决弯折机不便于对罐体板的一端进行固定的问题，因此，本技术的目的在于提供一种罐车罐体生产用折弯机。
[0006]本技术提供的一种罐车罐体生产用折弯机，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆。
[0007]所述支撑板的一侧镶嵌有第二轴承，所述连接杆的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有弯折板，所述弯折板的内壁固定连接有辅助板，所述辅助板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，通过液压伸缩杆的工作可以带动固定块向上移动，进而将罐体板的一端进行固定，进而便于对罐体板的一端进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而提高了罐车罐体生产的工作效率，从而有效的提高了该装置的实用性，从而促进了罐车生产设备技术的快速发展。
[0008]优选的，所述弯折板与固定槽活动套接，且弯折板为“圆环”性弯折板，进而罐体板与弯折板完全贴合时，可以实现罐体板被弯折会罐体形状。
[0009]优选的，所述工作台的底部固定连接有固定箱，且工作台的顶部开设有通槽，固定箱可以起到有效的支撑作用。
[0010]优选的，所述固定箱的内底壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，通过第一电机的工作可以带动螺纹杆进行转动。
[0011]优选的，所述工作台的底部镶嵌有第一轴承，且通槽的内壁活动连接有升降杆，升降杆可以通过通槽而上下移动。
[0012]优选的，所述升降杆的底部固定连接有升降板，且升降杆的顶部固定连接有加热板，进而升降板移动时可以带动升降杆移动。
[0013]优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿升降板并延伸至升降板的外部，且螺纹杆与升降板螺纹连接，进而螺纹杆转动时，可以带动升降板移动。
[0014]优选的，所述螺纹杆的一端与第一轴承的内圈固定连接，且连接杆的外壁与第二轴承的内圈固定连接，进而螺纹杆和连接杆可以分别通过第一轴承和第二轴承转动。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置的弯折板、辅助板、液压伸缩杆、固定块和固定槽，通过液压伸缩杆的工作可以带动固定块向上移动，进而将罐体板的一端进行固定，进而便于对罐体板的一端进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而提高了罐车罐体生产的工作效率，从而有效的提高了该装置的实用性，从而促进了罐车生产设备技术的快速发展。
[0017](2)、本技术通过设置的固定箱、第一电机，进而给该装置起到有效的辅助作用，进而极大的提高了该装置的使用率，进而进一步满足了该装置的使用需求，从而值得推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定箱的正剖图；
[0020]图3为本技术支撑板的侧视图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构的放大图；
[0022]图5为本技术固定块的结构示意图。
[0023]图中：1、支脚；2、工作台；3、固定箱；4、通槽；5、第一电机；6、螺纹杆；7、第一轴承；8、升降杆；9、升降板；10、加热板；11、支撑板；12、第二轴承；13、连接杆；14、支撑杆；15、弯折板；16、辅助板；17、液压伸缩杆；18、固定块；19、固定槽；20、固定板；21、第二电机。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的罐车罐体生产用折弯机的较佳实施例如图1至图5所示：一种罐车罐体生产用折弯机，包括支脚1，支脚1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧固定连接有固定板20，固定板20的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端通过联轴器固定连接有连接杆13。
[0027]支撑板11的一侧镶嵌有第二轴承12，连接杆13的外壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14的外壁固定连接有弯折板15，弯折板15的内壁固定连接有辅助板16，辅助板16的底部固定连接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的底部固定连接有固定块18，固定块18的一侧开设有固定槽19，通过液压伸缩杆17的工作可以带动固定块18向上移动，进而将罐体板的一端进行固定，进而便于对罐体板的一端进行固定，进而给工作人员带来较大的便利，从而提高了罐车罐体生产的工作效率，从而有效的提高了该装置的实用性，从而促进了罐车生产设备技术的快速发展。
[0028]本实施例中，弯折板15与固定槽19活动套接，且弯折板15为“圆环”性弯折板，进而
罐体板与弯折板15完全贴合时，可以实现罐体板被弯折会罐体形状。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的罐车罐体生产用折弯机的较佳实施例如图1至图5所示：工作台2的底部固定连接有固定箱3，且工作台2的顶部开设有通槽4，固定箱3可以起到有效的支撑作用。
[0031]本实施例中，固定箱3的内底壁固定连接有第一电机5，且第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆6，通过第一电机5的工作可以带动螺纹杆6进行转动。
[0032]本实施例中，工作台2的底部镶嵌有第一轴承7，且通槽4的内壁活动连接有升降杆8，升降杆8可以通过通槽4而上下移动。
[0033]本实施例中，升降杆8的底部固定连接有升降板9，且升降杆8的顶部固定连接有加热板10，进而升降板9移动时可以带动升降杆8移动。
[0034]本实施例中，螺纹杆6的顶部贯穿升降板9并延伸至升降板9的外部，且螺纹杆6与升降板9螺纹连接，进而螺纹杆6转动时，可以带动升降板9移动。
[0035]本实施例中，螺纹杆6的一端与第一轴承7的内圈固定连接，且连接杆13的外壁与第二轴承12的内圈固定连接，进而螺纹杆6和连接杆13可以分别通过第一轴承7和第二轴承12转动。
[0036]本技术操作使用时，如图1至图5所示，将罐体板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐车罐体生产用折弯机，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(13)；所述支撑板(11)的一侧镶嵌有第二轴承(12)，所述连接杆(13)的外壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外壁固定连接有弯折板(15)，所述弯折板(15)的内壁固定连接有辅助板(16)，所述辅助板(16)的底部固定连接有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的底部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧开设有固定槽(19)。2.如权利要求1所述的一种罐车罐体生产用折弯机，其特征在于：所述弯折板(15)与固定槽(19)活动套接，且弯折板(15)为“圆环”性弯折板。3.如权利要求1所述的一种罐车罐体生产用折弯机，其特征在于：所述工作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王扩伟，王扩建，王琳华，
申请(专利权)人：河北丰旭汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：