一种增大开启角度的自动炉门结构制造技术

一种增大开启角度的自动炉门结构，包括连接架，所述连接架一侧与炉体固定，另一侧转动连接有转动轴，所述转动轴连接有驱动机构，所述驱动机构能够带动所述转动轴转动，所述转动轴设置有连接臂，所述连接臂远离转动轴的一端连接有炉门，所述炉门设置有锁紧机构，所述炉体在锁紧机构对应位置设置有限位机构，所述锁紧机构包括能够移动的锁紧挡片，锁紧挡片至少包括锁紧状态，和常规状态两种状态，锁紧状态下炉门由锁紧机构与限位机构配合固定，能够稳定的完成防护工作，防止出现意外，而常规状态下，炉门能够自由开启，且开启角度在转动轴的控制下能够达到170

【技术实现步骤摘要】
一种增大开启角度的自动炉门结构


[0001]本技术涉或电石生产设备
，具体为一种增大开启角度的自动炉门结构。

技术介绍

[0002]目前电石炉行业的密闭电石炉，冶炼过程中因炉料粉尘和炉料板结造成炉内透气性不好，需要打开炉门对炉内料面进行料面处理，增加炉内炉料的透气性；电极焙烧时，也需要打开炉门观察电极烧结情况；并且停电检修时，也需要打开炉门对炉内情况进行检查。现有情况下，以上过程都需打开炉门完成操作，操作过程中存在塌料喷火的风险，为避免人员操作塌料喷火伤人的风险。现需对电石炉炉门进行改造，使其能够自动化完成开启和关闭，并且开门角度也需要尽可能的增大，以便能够方便处理料面和观察炉内结壳情况等。

技术实现思路

[0003]为解决上述缺少能够自动完成启闭的炉门结构的问题，本技术提供了一种增大开启角度的自动炉门结构，能够完成炉门的自动启闭，不再需要人工开启，并且开启角度也比较大，极大的方便了处理料面或观察炉内结壳。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种增大开启角度的自动炉门结构，包括连接架，所述连接架一侧与炉体固定，另一侧转动连接有转动轴，所述转动轴连接有驱动机构，所述驱动机构能够带动所述转动轴转动，所述转动轴设置有连接臂，所述连接臂远离转动轴的一端连接有炉门，所述炉门设置有锁紧机构，所述炉体在锁紧机构对应位置设置有限位机构，所述锁紧机构包括能够移动的锁紧挡片，锁紧挡片至少包括两种状态：
[0006]锁紧状态，锁紧挡片位于限位机构对应位置，炉门无法由转动轴带动移动；即炉门锁紧，无法开启，防止炉内溅射物质导致意外。
[0007]常规状态，锁紧挡片远离所述限位机构对应位置，炉门能够由转动轴带动移动。开启角度大，能够达到170
°
左右，观察炉内结构方便，处理料面更加轻松。
[0008]优选的，所述连接架远离炉门的一侧设置有检测机构，所述连接臂设置有触发件，所述触发件抵触所述检测机构时，转动轴停止转动。检测机构一般为行程开关，触发件抵触行程开关的行程杆时，驱动机构停止继续转动，炉门达到最大开启位置。
[0009]优选的，所述驱动机构通过应急销与所述转动轴连接，且所述应急销能够拆卸。应急销一般为插接固定，当拆卸应急销后，转动轴可自由转动。
[0010]优选的，所述锁紧机构和限位机构设置对称的两组。锁紧效果更加好，进一步提高安全性，防止出现意外情况。
[0011]优选的，所述锁紧机构包括锁紧气缸，所述锁紧气缸通过连接座与炉门可拆卸固定，所述锁紧气缸的输出轴连接所述锁紧挡片。通过气动实现锁紧，控制更加方便，且遇到意外情况时，能够通过切断气源的方式，将锁紧挡片移出，开启炉门。
[0012]优选的，所述连接臂设置两个或两个以上个。多个连接臂的设置，更加稳定，且不易出现折弯等意外情况。
[0013]优选的，所述连接臂远离转动轴的一端设置有连接件，所述连接件与炉门可拆卸连接固定。连接座一般通过螺栓与炉门固定连接，拆卸后，连接臂即可与炉门分离。
[0014]优选的，所述驱动机构包括气动旋转马达，所述气动旋转马达的输出轴通过应急销与转动轴连接。气动压力仅需0.5Mpa，启动扭矩达到2200nm，能够稳定完成工作。
[0015]优选的，所述驱动机构还设置有控制器，所述控制器用于控制气动旋转马达，所述控制器支持远程遥控。操作工即可实现远距离操作。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术为一种增大开启角度的自动炉门结构，采用转动轴带动连接臂进而带动炉门的方式，实现对炉门启闭的控制，并且采用气动旋转马达驱动转动轴，气动压力小，气动扭矩大，能够稳定的完成对炉门的控制，并且本结构控制下的炉门开门角度大，能够达到170
°
，在处理料面和观察炉内情况时，更加方便，并且锁紧机构和限位结构的使用，能够在锁紧状态下，完成对炉门的锁紧，防止其意外开启造成事故，并且遇到紧急情况需要开门时，还可以通过拆卸应急销的方式，完成人工开启炉门的操作。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术正视结构示意图(隐藏保护壳体后)；
[0022]图中各附图标记所代表的组件为：
[0023]1、炉体；2、连接架；3、转动轴；4、检测机构；5、转动座；6、驱动机构；61、气动旋转马达；7、炉门；8、限位机构；9、锁紧机构；91、锁紧挡片；92、连接座；93、锁紧气缸；10、连接件；11、连接臂；111、触发件；12、应急销。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
3所示的一种增大开启角度的自动炉门结构，包括连接架2，所述连接架2一侧与炉体1固定，另一侧转动连接有转动轴3，能够将转动轴3与炉体1连接在一起，并且所述转动轴3连接有驱动机构6，所述驱动机构6能够带动所述转动轴3转动，转动轴3转动时，能够带动与之连接的结构共同转动，因此所述转动轴3设置有连接臂11，并且通过所述连接臂11在远离转动轴3的一端连接有炉门7，进而转动轴3的转动能够带动炉门7转动，实现对炉
门7的启闭控制。
[0027]进一步的，所述驱动机构6通过应急销12与所述转动轴3连接，且所述应急销12能够拆卸。且应急销12可以选择为插接固定，当拆卸应急销12后，转动轴3可自由转动，并且插接的方式在拆卸时也比较方便。
[0028]所述驱动机构6包括气动旋转马达61，所述气动旋转马达61的输出轴通过应急销12与转动轴3连接。本装置选择的气动旋转马达61气动压力仅需0.5Mpa，启动扭矩达到2200nm，能够稳定完成工作。
[0029]进一步的，所述驱动机构6还设置有控制器，所述控制器用于控制气动旋转马达61，所述控制器支持远程遥控。操作工即可实现远距离操作，通过现有的遥控方式控制炉门7的开合，在部分应用情况下更急安全，并且使用体验会更好。
[0030]进一步的，如图1所示，所述连接架2远离炉门7的一侧设置有检测机构4，所述连接臂11设置有触发件111，所述触发件111抵触所述检测机构4时，转动轴3停止转动。检测机构4一般为行程开关，触发件111抵触行程开关的行程杆时，驱动机构6停止继续转动，炉门7达到最大开启位置。且开合角度能够达到170
°
左右，此时工作人员进行料面处理和观察炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增大开启角度的自动炉门结构，其特征在于，包括连接架(2)，所述连接架(2)一侧与炉体(1)固定，另一侧转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)连接有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)能够带动所述转动轴(3)转动，所述转动轴(3)设置有连接臂(11)，所述连接臂(11)远离转动轴(3)的一端连接有炉门(7)，所述炉门(7)设置有锁紧机构(9)，所述炉体(1)在锁紧机构(9)对应位置设置有限位机构(8)，所述锁紧机构(9)包括能够移动的锁紧挡片(91)，锁紧挡片(91)至少包括两种状态：锁紧状态，锁紧挡片(91)位于限位机构(8)对应位置，炉门(7)无法由转动轴(3)带动移动；常规状态，锁紧挡片(91)远离所述限位机构(8)对应位置，炉门(7)能够由转动轴(3)带动移动。2.根据权利要求1所述的一种增大开启角度的自动炉门结构，其特征在于，所述连接架(2)远离炉门(7)的一侧设置有检测机构(4)，所述连接臂(11)设置有触发件(111)，所述触发件(111)抵触所述检测机构(4)时，转动轴(3)停止转动。3.根据权利要求1所述的一种增大开启角度的自动炉门结构，其特征在于，所述驱动机构(6)通过应急销(12)与所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，邓斌，王延军，
申请(专利权)人：山东军成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：