用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，包括多个沿副笼主筋纵向间隔设置的定位单元，每一所述定位单元均包括：第一承托件，分为两列设置在所述副笼主筋外侧，同列所述第一承托件沿竖向间隔设置，两列之间的第一承托件则成对设置；第二承托件，分别设置在每对第一承托件之间，每一所述第二承托件均具有与第一承托件相接的连接端，所述连接端之间具有一个或两个主筋锁定位。本实用新型专利技术结构简单，易于加工制造，现场使用方便，可循环回收利用，其可以根据设计方案方便地对副笼主筋进行定位，进而在副笼主筋上绑扎副笼箍筋，快速完成副笼钢筋绑扎，保证了副笼施工质量，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台


[0001]本技术涉及桩基钢筋笼副笼加工
，尤其是涉及一种用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台。

技术介绍

[0002]随着高速铁路、公路大规模建设的发展，绝大多数项目会涉及到工程桥梁，且对桥梁桩基所使用的钢筋笼加工质量要求也越来越高。桩基钢筋笼一般分为主笼和副笼，钢筋笼主笼结构较为复杂，通常在加工厂内由钢筋笼设备滚笼机进行加工；而副笼因构造简单（仅由少量主筋和箍筋组成），一般由人工加工完成，由于加工方式的限制，容易造成副笼和设计尺寸不相符，前后主筋不在一条线上，影响质量与外观。其次，现有加工方式耗时长、效率低，影响整体施工进度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种结构简单、易于定位的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，具体可采取如下技术方案：
[0004]本技术所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，包括多个沿副笼主筋纵向间隔设置的定位单元，每一所述定位单元均包括
[0005]第一承托件，分为两列设置在所述副笼主筋外侧，同列所述第一承托件沿竖向间隔设置，两列之间的第一承托件则成对设置；
[0006]第二承托件，分别设置在每对第一承托件之间，每一所述第二承托件均具有与第一承托件相接的连接端，所述连接端之间具有一个或两个主筋锁定位。
[0007]所述定位单元还包括由底座和立杆构成的U型支撑架，所述立杆上设置有与第一承托件相连的调节机构。
[0008]所述调节机构包括垂直于副笼主筋设置在立杆上的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有转动杆和锁定螺母，且螺纹杆的一端设置有所述第一承托件。
[0009]所述立杆上设置有用于指示转动杆转动角度的弧形刻度尺。
[0010]所述第一承托件为套筒，所述第二承托件为穿设在所述套筒中的支撑圆钢。
[0011]所述第二承托件上滑动设置有一个或两个主筋承托架。
[0012]所述主筋承托架为与副笼主筋相适配的弧形架。
[0013]本技术提供的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，结构简单，易于加工制造，现场使用方便，可循环回收利用，其可以根据设计方案方便地对副笼主筋进行定位，进而在副笼主筋上绑扎副笼箍筋，快速完成副笼钢筋绑扎，保证了副笼施工质量，提高了作业效率；在此过程中，副笼主筋依托设置在施工平台上，仅需人工调节其具体位置即可，不仅大幅减少了作业人员体力消耗，而且由于具备了调节基准，主筋位置能够保持前后一致，使得副笼尺寸与设计方案误差较小，产品质量和外观得到了大幅提升。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的A
‑
A剖面图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的使用过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0017]如图1、2所示，本技术所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，包括多个沿副笼主筋M纵向间隔设置的定位单元，每一定位单元均包括U型支撑架、调节机构、第一承托件和第二承托件。
[0018]具体地，U型支撑架由底座11和位于其两端的立杆12构成，每个立杆12上分别安装三个沿竖向均匀间隔排列的螺纹杆21，每一螺纹杆21上分别安装一个转动杆22（与副笼主筋M垂直）和一个锁定螺母23，进一步地，在立杆12上还安装有弧形刻度尺24（或直接在立杆12上标注刻度），用于指示转动杆22的转动角度。每组螺纹杆21、转动杆22、锁定螺母23和弧形刻度尺24构成一套调节机构。每一转动杆22上均安装有一位于端部的套筒3（即第一承托件），用于连接第二承托件，第二承托件多选用外径与套筒3相适配、长度略大于两立杆12间距的支撑圆钢4。通常情况下，U型支撑架两个立杆12上的调节机构左右对置，由上至下构成三组，从而能够安装（穿设方式）三根支撑圆钢4。使用时，可以根据副笼的设计方案，选择副笼主筋M的数量，确定各副笼主筋M的安装高度，从而通过调节转动杆22的倾斜角度改变套筒3的高度，达到对个副笼主筋M进行高度定位的目的。上述每一支撑圆钢4上均滑动套接有一个或两个主筋承托架5（均位于两立杆12之间，即位于副笼主筋M外侧），上述主筋承托架5的顶部为与副笼主筋M相适配的弧形架。将各支撑圆钢4调整到合适的高度后，根据设计方案，再将主筋承托架5沿横向移动到预设位置（即主筋锁定位），之后，将副笼主筋M放置在各定位单元的主筋承托架5上即可。最后，在副笼主筋M周围绑扎多道副笼箍筋N，直至完成施工。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：包括多个沿副笼主筋纵向间隔设置的定位单元，每一所述定位单元均包括第一承托件，分为两列设置在所述副笼主筋外侧，同列所述第一承托件沿竖向间隔设置，两列之间的第一承托件则成对设置；第二承托件，分别设置在每对第一承托件之间，每一所述第二承托件均具有与第一承托件相接的连接端，所述连接端之间具有一个或两个主筋锁定位。2.根据权利要求1所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述定位单元还包括由底座和立杆构成的U型支撑架，所述立杆上设置有与第一承托件相连的调节机构。3.根据权利要求2所述的用于加工桩基钢筋笼副笼的施工平台，其特征在于：所述调节机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋松，鲍建文，蒋亚峰，戴文林，徐常林，毛新平，王晓，马文娜，宋小艺，王文科，陈中华，
申请(专利权)人：中铁七局集团郑州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：