一种高机械寿命的高压直流继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高机械寿命的高压直流继电器，属于继电器技术领域，包括内壳体和安装于内壳体内部底端的线圈，线圈的中心设置有可上下运动的动触点组件，线圈的上方设置有轭铁板，轭铁板的上方固定有支座；其中，动触点组件包括推动杆，推动杆的周侧两端均开设有凹槽，两个凹槽内均卡接有梅花挡圈，推动杆的顶端贯穿轭铁板和支座并滑动套设有动触板，动触板通过梅花挡圈和阻尼弹簧与推动杆弹性连接，动触板的上方对立设置有两个接线柱，推动杆的底端滑动套设有动磁芯，动磁芯通过梅花挡圈和复位弹簧与推动杆弹性连接；本实用新型专利技术利用梅花挡圈将动触板和动磁芯与推动杆弹性连接，将高压直流继电器的机械寿命提升至200万次。高压直流继电器的机械寿命提升至200万次。高压直流继电器的机械寿命提升至200万次。

【技术实现步骤摘要】
一种高机械寿命的高压直流继电器


[0001]本技术属于继电器
，具体地，涉及一种高机械寿命的高压直流继电器。

技术介绍

[0002]现有的高压直流继电器，主要包括主触点、动触点组件和由线圈形成的磁路部分，动触点组件包括推动杆、动触点和动磁芯，现有技术中，动触点和动磁芯与推动杆之间主要通过C型挡圈安装连接，推动杆两端的卡槽的宽度必须大于C型挡圈的厚度，C型挡圈安装后与卡槽之间存在间隙，动磁芯在带动推动杆和动触点上下运动的过程中，对C型挡圈的冲击力大，C型挡圈在高频的冲击力下容易破损，使得动触点和动磁芯与推动杆分离，动磁芯无法带动推动杆和动触点上下运动，造成高压直流继电器无法正常工作，从而降低了高压直流继电器的使用寿命。
[0003]现有技术中，采用C型挡圈固定结构连接推动杆、动触点和动磁芯的高压直流继电器，其机械寿命仅为30万次。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的高压直流继电器机械寿命短的技术问题，本技术提供了一种高机械寿命的高压直流继电器。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高机械寿命的高压直流继电器，包括内壳体，内壳体的内部底端安装有线圈，线圈的中心设置有可上下运动的动触点组件，线圈的上方设置有轭铁板，轭铁板的上方固定有支座；
[0007]动触点组件包括推动杆，推动杆的周侧两端均开设有凹槽，两个凹槽内均卡接有梅花挡圈，两个梅花挡圈对立设置，推动杆的顶端贯穿轭铁板和支座并滑动套设有动触板，动触板通过梅花挡圈和阻尼弹簧与推动杆弹性连接，动触板的上方对立设置有两个接线柱，推动杆的底端滑动套设有动磁芯，动磁芯通过梅花挡圈和复位弹簧与推动杆弹性连接。
[0008]进一步地，轭铁板与内壳体内壁固定连接。
[0009]进一步地，内壳体的内部上方设有灭弧盖，灭弧盖的底端与支座卡接并与支座之间构成空腔，接线柱的底端位于空腔内部。
[0010]进一步地，灭弧盖的顶端对立设置有两个灭弧仓，接线柱位于灭弧仓内，灭弧仓的设置能够防止接线柱在导通瞬间产生电火花，保证继电器在使用时的安全性。
[0011]进一步地，动触板的顶端与位于推动杆顶端的梅花挡圈平面相抵接，阻尼弹簧套设在推动杆上，阻尼弹簧的底端通过垫圈与推动杆端面抵接，阻尼弹簧的顶端与动触板相抵接。
[0012]进一步地，动磁芯的底端与梅花挡圈平面相抵接，动磁芯的顶端可与推动杆端面相抵接，复位弹簧的底端与动磁芯相抵接，复位弹簧的顶端与支座相抵接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术中动触板和推动杆之间采用梅花挡圈和阻尼弹簧弹性连接，动磁芯和推动杆之间采用梅花挡圈和复位弹簧弹性连接，梅花挡圈与推动杆之间作用点多、作用力分布均匀，且梅花挡圈具有弹性，能够最大程度地减轻动触点组件在高频运动过程中产生的机械冲击力，与现有技术采用C型挡圈的固定结构相比，弹性连接的梅花挡圈具有更长的使用寿命，增加了高压直流继电器的机械寿命。经测试，本技术的高压直流继电器机械寿命高达200万次。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种高机械寿命的高压直流继电器的结构示意图；
[0017]图2为本技术动触点组件未工作状态时的结构示意图；
[0018]图3为本技术动触点组件工作状态时的结构示意图；
[0019]图4为本技术梅花挡圈的立体图；
[0020]图5为本技术梅花挡圈的正视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、内壳体；2、线圈；3、轭铁板；4、支座；5、动触点组件；501、推动杆；502、梅花挡圈；503、动触板；504、动磁芯；505、复位弹簧；506、阻尼弹簧；6、灭弧盖；7、接线柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图5所示，一种高机械寿命的高压直流继电器，包括内壳体1，内壳体1的内部底端安装有线圈2，线圈2的中心设置有可上下运动的动触点组件5，线圈2的上方设置有轭铁板3，轭铁板3与内壳体1内壁固定连接，轭铁板3的上方固定连接有支座4，支座4的上方设置有灭弧盖6，灭弧盖6与支座4卡接并与支座4之间构成空腔，灭弧盖6的顶端对立设置有两个灭弧仓，灭弧仓内安装有接线柱7，接线柱7的底端位于空腔内部；
[0025]所述动触点组件5包括推动杆501，推动杆501的周侧两端均开设有凹槽，推动杆501的两端安装有两个对立设置的梅花挡圈502，梅花挡圈502的弹性端卡接在凹槽内；
[0026]推动杆501的顶端贯穿轭铁板3和支座4并滑动套设有动触板503，动触板503的顶端与位于推动杆501顶端的梅花挡圈502平面相抵接，动触板503的底端设置有阻尼弹簧506，阻尼弹簧506套设在推动杆501上，阻尼弹簧506的底端通过垫圈与推动杆501端面抵接，阻尼弹簧506的顶端与动触板503相抵接；
[0027]推动杆501的底端滑动套设有动磁芯504，动磁芯504的底端与梅花挡圈502平面相
抵接，动磁芯504的顶端可与推动杆501端面相抵接，推动杆501上套设有复位弹簧505，复位弹簧505的底端与动磁芯504相抵接，复位弹簧505的顶端与支座4相抵接。
[0028]该种高机械寿命的高压直流继电器，还包括外壳体和上盖(未在附图中显示)，内壳体1安装于外壳体内部，外壳体用于保护内壳体1和实际应用中继电器整体的安装，上盖用于固定接线柱7并与外壳体固定连接。
[0029]工作原理：
[0030]本技术未工作时，线圈2内不通电，动磁芯504和动触板503均处于初始位置，动触板503不与接线柱7的底端相抵接，两个接线柱7之间处于断开状态，由于受到复位弹簧505和阻尼弹簧506的弹力作用，梅花挡圈502处于压缩状态；
[0031]本技术工作时，线圈2内通电，动磁芯504受到线圈2的磁力作用向上运动，动磁芯504带动推动杆501向上运动，复位弹簧505被进一步压缩，位于底端的梅花挡圈502在受力范围内被进一步压缩，推动杆501带动动触板503向上运动，动触板503与接线柱7底端相抵接，两个接线柱7之间处于连通状态，位于顶端的梅花挡圈502的受压程度降低，但仍处于压缩状态；
[0032]当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高机械寿命的高压直流继电器，包括内壳体(1)，内壳体(1)的内部底端安装有线圈(2)，其特征在于：线圈(2)的中心设有可上下运动的动触点组件(5)，线圈(2)的上方设有轭铁板(3)，轭铁板(3)的上方固定有支座(4)；所述动触点组件(5)包括推动杆(501)，推动杆(501)的周侧两端均开设有凹槽，两个凹槽内均卡接有梅花挡圈(502)，推动杆(501)的顶端贯穿轭铁板(3)和支座(4)并套设有动触板(503)，动触板(503)通过梅花挡圈(502)和阻尼弹簧(506)与推动杆(501)弹性连接，动触板(503)上方设有两个接线柱(7)，推动杆(501)的底端套设有动磁芯(504)，动磁芯(504)通过梅花挡圈(502)和复位弹簧(505)与推动杆(501)弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种高机械寿命的高压直流继电器，其特征在于：所述轭铁板(3)与内壳体(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高机械寿命的高压直流...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈淑亚，金建领，姚曼，徐政，
申请(专利权)人：蚌埠市双环电子集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：