一种精密高速模具切割线制造技术

技术编号:34390552 阅读:34 留言:0更新日期:2022-08-03 21:18
本实用新型专利技术公开一种精密高速模具切割线,包括:动力柜和卡钩,所述动力柜通过线缆与切割机相连接;所述卡钩一端安装在切割机内部,所述卡钩外壁螺纹连接有螺母,所述卡钩外壁活动连接有钩套,所述钩套外壁贯穿连接有连接套,所述钩套外壁套接有第一弹簧,所述连接套通过转轴贯穿连接有把手,所述把手通过转轴贯穿连接有固定块,所述固定块安装在拉门外壁。该精密高速模具切割线,通过将把手提起带动转轴转动,第一弹簧失力伸张,此时连接套与卡钩脱离接触,拉动拉门后拉门在铰链的作用下可被打开,卡钩通过动力柜内部螺纹槽可调节长度,调节完成后使用螺母将其锁紧,由此可快速打开拉门取放工件。拉门取放工件。拉门取放工件。

【技术实现步骤摘要】
一种精密高速模具切割线


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种精密高速模具切割线。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]如公开号CN215431926U一种具有防护装置的电火花线切割机床,所述工作台上设置有预警单元,所述预警单元包括设置在所述工作台远离立柱一侧的光栅传感器,所述光栅传感器电连接有控制器,所述控制器与电火花线切割机连接。本申请具有提高电火花线切割机床安全性能的效果。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题;
[0005]1、市场上大多线切割机床在安装与拿取工件时需要拆除隔板,影响了工作效率,不利于生产。
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种精密高速模具切割线,以解决上述
技术介绍
提出的市场上大多线切割机床在安装与拿取工件时需要拆除隔板,影响了工作效率,不利于生产的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密高速模具切割线,包括:动力柜和卡钩,所述动力柜通过线缆与切割机相连接;
[0009]所述卡钩一端安装在切割机内部,所述卡钩外壁螺纹连接有螺母,所述卡钩外壁活动连接有钩套,所述钩套外壁贯穿连接有连接套,所述钩套外壁套接有第一弹簧,所述连接套通过转轴贯穿连接有把手,所述把手通过转轴贯穿连接有固定块,所述固定块安装在拉门外壁,所述拉门远离卡钩一端安装有铰链,所述铰链一端安装在切割机外壁。
[0010]优选的,所述卡钩和螺母构成螺纹锁紧机构,所述钩套、第一弹簧和把手共同构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的,所述钩套靠近固定块一端连接有第一弹簧,所述切割机内部开设有与卡钩相匹配的螺纹孔,将把手提起带动转轴转动,第一弹簧失力伸张,此时连接套与卡钩脱离接触,拉动拉门后拉门在铰链的作用下可被打开,卡钩通过动力柜内部螺纹槽可调节长度,调节完成后使用螺母将其锁紧,由此可快速打开拉门取放工件。
[0012]优选的,所述动力柜包括:
[0013]底座,安装在所述动力柜的底部,所述底座内部贯穿连接有摇杆,所述摇杆外壁通过轴承贯穿连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮齿顶与第二锥齿轮齿槽啮合,所述第二锥
齿轮通过转轴贯穿连接有齿轮盘,所述齿轮盘齿顶与齿条齿槽啮合,所述齿轮盘通过轴承贯穿连接在底座内部,所述齿条一端安装在安装盒外壁。
[0014]优选的,所述摇杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮盘和齿条共同构成齿轮传动结构。
[0015]优选的,所述安装盒底部和侧面安装有滚轮,转动摇杆,带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动,齿轮盘与安装在安装盒外壁的齿条啮合,安装盒在滚轮的辅助下得以在底座内部移动,方便在安装盒内放置防潮板,由此可对动力柜底部进行防潮。
[0016]优选的,所述动力柜包括:
[0017]外壳,安装在所述动力柜的外壁,所述外壳顶部安装有盖板,所述盖板内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧一端安装有滚珠,所述滚珠外壁活动连接有外壳。
[0018]优选的,所述外壳内部开设有与盖板凸头相匹配的滑槽,外壳内部开设有与滚珠相匹配的凹槽,推动盖板使其移动,当滚珠接触到外壳内部的凹槽时,滚珠在第二弹簧的作用下与外壳卡合,取出时直接拔出盖板,滚珠在第二弹簧的作用下会脱离外壳内部的凹槽,由此可方便对动力柜外壁的按钮进行保护。
[0019]与现有技术相比,该精密高速模具切割线的有益效果是:将把手提起带动转轴转动,第一弹簧失力伸张,拉动拉门后拉门在铰链的作用下可被打开,卡钩通过动力柜内部螺纹槽可调节长度,调节完成后使用螺母将其锁紧,由此可快速打开拉门取放工件;转动摇杆,带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动,齿轮盘与安装在安装盒外壁的齿条啮合,安装盒在滚轮的辅助下得以在底座内部移动,方便在安装盒内放置防潮板,由此可对动力柜底部进行防潮;推动盖板使其移动,在第二弹簧的作用下可自由对盖板进行锁紧移动,由此可方便对动力柜外壁的按钮进行保护。
[0020]1.使用时将把手提起,把手通过转轴转动,第一弹簧失力伸张,此时连接套与卡钩脱离接触,拉动拉门,拉门远离卡钩的一端在铰链的作用下可被打开,卡钩在动力柜内部螺纹槽的作用下可自由调节长度,防止钩套长时间使用后变形,调节完成后使用螺母将其锁紧,由此可快速打开拉门取放工件。
[0021]2.使用时转动摇杆,带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动,改变转动方向使齿轮盘转动,齿轮盘与安装在安装盒外壁的齿条啮合,安装盒在滚轮的辅助下得以在底座内部移动,方便在安装盒内放置防潮板,由此可对动力柜底部进行防潮。
[0022]3.使用时推动盖板,盖板两端的凸头在外壳内部的滑槽移动,当滚珠接触到外壳内部的凹槽时,滚珠在第二弹簧的作用下与外壳卡合,取出时直接拔出盖板,滚珠在第二弹簧的作用下会脱离外壳内部的凹槽,由此可方便对动力柜外壁的按钮进行保护。
附图说明
[0023]图1为本技术主视示意图;
[0024]图2为本技术侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术连接套结构示意图;
[0026]图4为本技术底座结构示意图;
[0027]图5为本技术盖板结构示意图;
[0028]图6为本技术A放大示意图
[0029]图中:1、动力柜;2、切割机;3、卡钩;4、螺母;5、钩套;6、连接套;7、第一弹簧;8、把手;9、固定块;10、拉门;11、铰链;12、底座;13、摇杆;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、齿轮盘;17、齿条;18、安装盒;19、外壳;20、盖板;21、第二弹簧;22、滚珠。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种精密高速模具切割线,包括:动力柜1和卡钩3,所述动力柜1通过线缆与切割机2相连接;
[0032]卡钩3一端安装在切割机2内部,所述卡钩3外壁螺纹连接有螺母4,所述卡钩3外壁活动连接有钩套5,所述钩套5外壁贯穿连接有连接套6,所述钩套5外壁套接有第一弹簧7,所述连接套6通过转轴贯穿连接有把手8,所述把手8通过转轴贯穿连接有固定块9,所述固定块9安装在拉门10外壁,所述拉门10远离卡钩3一端安装有铰链11,所述铰链11一端安装在切割机2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密高速模具切割线,包括:动力柜(1)和卡钩(3),其特征在于,所述动力柜(1)通过线缆与切割机(2)相连接;所述卡钩(3)一端安装在切割机(2)内部,所述卡钩(3)外壁螺纹连接有螺母(4),所述卡钩(3)外壁活动连接有钩套(5),所述钩套(5)外壁贯穿连接有连接套(6),所述钩套(5)外壁套接有第一弹簧(7),所述连接套(6)通过转轴贯穿连接有把手(8),所述把手(8)通过转轴贯穿连接有固定块(9),所述固定块(9)安装在拉门(10)外壁,所述拉门(10)远离卡钩(3)一端安装有铰链(11),所述铰链(11)一端安装在切割机(2)外壁。2.根据权利要求1所述的一种精密高速模具切割线,其特征在于:所述卡钩(3)和螺母(4)构成螺纹锁紧机构,所述钩套(5)、第一弹簧(7)和把手(8)共同构成弹性伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种精密高速模具切割线,其特征在于:所述钩套(5)靠近固定块(9)一端连接有第一弹簧(7),所述切割机(2)内部开设有与卡钩(3)相匹配的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种精密高速模具切割线,其特征在于:所述动力柜(1)包括:底座(12),安装在所述动力柜(1)的底部,所述底座(12)内部贯穿连接有摇杆(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丰考
申请(专利权)人:青岛金盛美达铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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