一种石油分筛器制造技术

本发明专利技术涉及石油处理技术领域，特别涉及一种石油分筛器，包括处理罐，所述处理罐的侧面上部固定连接有支撑架，所述处理罐的上端中心处设置有旋转振动筛机构，所述旋转振动筛机构包括电机，所述电机的下端传动连接有转轴，所述转轴上端开设有双向螺纹槽，所述双向螺纹槽的上方设置有滑块，所述处理罐的内侧中部设有分筛板，滑块通过弹簧带动分筛板形成振动筛，提高分筛效率，所述分筛板的上方设有滚筒毛刷，滚筒毛刷随轴旋转以清理分筛板或是带动分筛板转动以将残渣甩入储渣盒，所述处理罐的上端一侧固定连接有进料管，所述处理罐的下端固定连接有排料管，所述处理罐的外侧固定连接有卡扣，卡扣和储渣盒相配合。卡扣和储渣盒相配合。卡扣和储渣盒相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种石油分筛器


[0001]本专利技术涉及石油处理
，特别涉及一种石油分筛器。

技术介绍

[0002]石油之所以在外观和物理性质上存在差异，根本原因在于其化学组分不完全相同。石油既不是由单一元素组成的单质，也不是由两种以上元素组成的化合物，而是由各种元素组成的多种化合物的混合物。因此，其性质就不象单质和纯化合物那样确定，而是所含各种化合物性质的综合体现。
[0003]申请号为202010173948.2的专利文件公开了一种石油分筛器，包括分筛器本体，所述分筛器本体内腔的顶部开设有出料口，所述分筛器本体内腔的侧面活动安装有往复丝杆，所述分筛器本体的外表面固定安装有S极磁铁，所述分筛器本体的外表面位于S极磁铁的对称点固定安装有N极磁铁，所述分筛器本体内腔的左侧安装有与往复丝杆相配合的支架，所述分筛器本体的左侧面固定连通有动力室。该石油分筛器，通过在往复丝杆的一端设置旋形叶片，以及设置于圆环形料筒内的矩形喷油口，可以利用石油井自身的压力来带动往复丝杆进行转动，在不使用外部动力装置驱动下，防止驱动叶轮增加石油流速，导致大量杂质快速聚集在过滤座上，导致过滤座堵塞。
[0004]现有的石油分筛器存在一些缺点：
[0005]1.仅仅用普通筛分的方式，加速度不够，筛分效率低下，透筛能力仅是筛面实际透筛能力的25％左右。
[0006]2.在透筛能力不足的同时，也易造成第一分筛板的堵塞。
[0007]为了解决上述问题，我们提出了一种石油分筛器。

技术实现思路

[0008]本专利技术的主要目的在于提供一种石油分筛器，可以有效解决
技术介绍
中筛分效率低下、第一分筛板的堵塞的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0010]一种石油分筛器，包括处理罐，其特征在于：所述处理罐的侧面上部固定连接有支撑架，所述处理罐的上端中心处设置有旋转振动筛机构，所述旋转振动筛机构包括电机，所述电机的下端传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上端开设有双向螺纹槽，所述双向螺纹槽的上方设置有滑块，所述处理罐的内侧中部设有第一分筛板和第二分筛板，所述第一分筛板和第二分筛板的上方设有滚筒毛刷，所述处理罐的上端一侧固定连接有进料管，所述处理罐的下端固定连接有排料阀，所述处理罐的外侧固定连接有卡扣。
[0011]优选的，所述滚筒毛刷包括固定圈、L型板、轴座、转辊和毛刷，所述固定圈的一侧固定连接有L型板，所述L型板的下端固定连接有轴座，所述轴座的内侧活动连接有转辊，所述转辊上设置有毛刷。
[0012]优选的，所述往复丝杆的下端贯穿于第一分筛板和第二分筛板，所述第一分筛板
的孔径大于第二分筛板。
[0013]优选的，所述滑块与第一分筛板和第二分筛板之间分别设置有弹簧，所述滑块的下端与弹簧的上端相贴合，所述滑块与弹簧为固定连接，所述第一分筛板和第二分筛板的上端与弹簧的下端相贴合，所述弹簧与第一分筛板和第二分筛板为固定连接。
[0014]优选的，所述滑块与对应的往复丝杆上的双向螺纹槽相配合。
[0015]优选的，所述第一分筛板和第二分筛板旁均设有出渣口，所述出渣口右侧设有储渣盒，所述卡扣和储渣盒相配合。
[0016]优选的，所述第一分筛板和第二分筛板的下端以及处理罐侧壁上设置有滤板。
[0017]优选的，滑块的上方设有滚筒毛刷上的固定圈。
[0018]优选的，所述固定圈固定连接于往复丝杆的上侧，所述L型板的下端与轴座的上端中心处固定连接。
[0019]优选的，所述轴座为凹字形结构，所述转辊的两端设置有转动轴，所述转辊通过转动轴与轴座的内侧转动连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]通过进料管将石油加入处理罐的内部进行粗筛，启动电机驱动往复丝杆转动，通过往复丝杆的转动使得滑块与往复丝杆上的双向螺纹槽相配合并在往复丝杆上上下滑动，滑块下压弹簧，石油首先落到第一分筛板表面，由于第一分筛板与弹簧为固定连接，在弹簧的带动下第一分筛板会发生抖动，对石油进行第一次振动筛分，之后经过了第一次筛分的石油会掉落到第二分筛板上，第二筛分板重复上述过程，由于第二分筛板的孔径更小，可以对第一分筛板筛下的石油进一步进行筛分，使得分筛精度得到提高，因固定圈与往复丝杆为固定连接，可以使固定圈在往复丝杆的带动下转动，继而固定圈带动L型板与轴座围绕往复丝杆转动，转辊与轴座内侧为转动连接，且转辊上设置有毛刷，第一分筛板和第二分筛板因重力以及被弹簧带动向下振动时，毛刷与第一分筛板和第二分筛板仅表面接触，毛刷通过转辊在第一分筛板和第二分筛板的上方绕着往复丝杆转动清扫搅拌，提高石油的分筛效率，第一分筛板和第二分筛板向上振动时，毛刷插入第一分筛板和第二分筛板的缝隙中，不仅可以对第一分筛板和第二分筛板进行疏通，同时也能带动第一分筛板和第二分筛板转动，此时第一分筛板和第二分筛板上升至出渣口，利用第一分筛板和第二分筛板在转动时产生的离心力将振动筛出的残渣通过出渣口甩出到储渣盒中，这样就可以使残渣与残渣内部残存的石油分离，从而使残渣内部残留的石油含量较低，大大减少了石油的浪费，且使第一分筛板和第二分筛板不易堵塞，提高透筛能力，又因第一分筛板和第二分筛板孔径的不同对石油进行两次分筛，较为高效且实用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种石油分筛器的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种石油分筛器的整体剖切示意图；
[0024]图3为本专利技术一种石油分筛器的旋转振动筛机构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种石油分筛器的滚筒毛刷的结构示意图。
[0026]图中：1、处理罐；2、支撑架；3、旋转振动筛机构；31、电机；32、往复丝杆；33、滑块；34、滚筒毛刷；35、弹簧；341、固定圈；342、L型板；343、轴座；344、转辊；345、毛刷；4、第一分
筛板；41、第二分筛板；5、进料管；6、排料阀；7、卡扣；8、储渣盒；9、滤板。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]如图1
‑
4所示，一种石油分筛器，包括处理罐1，处理罐1的侧面上部固定连接有支撑架2，处理罐1的上端中心处设置有旋转振动筛机构3，旋转振动筛机构3包括电机31，电机31的下端传动连接有往复丝杆32，往复丝杆32上端开设有双向螺纹槽，双向螺纹槽的上方设置有滑块33，处理罐1的内侧中部设有第一分筛板4和第二分筛板41，第一分筛板4和第二分筛板41的上方设有滚筒毛刷34，处理罐1的上端一侧固定连接有进料管5，处理罐1的下端固定连接有排料阀6，处理罐的外侧固定连接有卡扣7。
[0029]本实施例中，滚筒毛刷34包括固定圈341、L型板342、轴座343、转辊344和毛刷345，固定圈341的一侧固定连接有L型板342，L型板342的下端固定连接有轴座343，轴座343的内侧活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油分筛器，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的侧面上部固定连接有支撑架(2)，所述处理罐(1)的上端中心处设置有旋转振动筛机构(3)，所述旋转振动筛机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的下端传动连接有往复丝杆(32)，所述往复丝杆(32)上开设有双向螺纹槽，所述双向螺纹槽的上方设置有滑块(33)，所述处理罐(1)的内侧中部设有第一分筛板(4)和第二分筛板(41)，所述第一分筛板(4)和第二分筛板(41)的上方设有滚筒毛刷(34)，所述处理罐(1)的上端一侧固定连接有进料管(5)，所述处理罐(1)的下端固定连接有排料管(6)，所述处理罐的外侧固定连接有卡扣(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油分筛器，其特征在于：所述滚筒毛刷(34)包括固定圈(341)、L型板(342)、轴座(343)、转辊(344)和毛刷(345)，所述固定圈(341)的一侧固定连接有L型板(342)，所述L型板(342)的下端固定连接有轴座(343)，所述轴座(343)的内侧活动连接有转辊(344)，所述转辊(344)上设置有毛刷(345)。3.根据权利要求1所述的一种石油分筛器，其特征在于：所述往复丝杆(32)的下端贯穿于第一分筛板(4)和第二分筛板(41)，所述第一分筛板(4)的孔径大于第二分筛板(41)。4.根据权利要求1所述的一种石油分筛器，其特征在于：所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱闽戈，赵昊焜，
申请(专利权)人：钱闽戈，
类型：发明
国别省市：