一种全智能装备设备导轨制造技术

技术编号:34389741 阅读:62 留言:0更新日期:2022-08-03 21:16
本实用新型专利技术导轨领域,具体的说是一种全智能装备设备导轨,包括轨道,所述轨道的内侧开设有安装孔,所述轨道的上方活动连接有滑块,所述轨道的两侧开设有滑轨,所述滑块的内侧设置有润滑机构,所述润滑机构包括润滑槽、合页、隔离板、固定片、固定螺栓和密封条;通过轨道、滑块、滑轨、润滑机构、润滑槽、合页、隔离板、固定片、固定螺栓和密封条的设置,可以对该导轨进行一个润滑的功能,工作时,可以拧动固定螺栓进行拆卸,随后拉动隔离板,使其通过合页将润滑槽打开,再将润滑液放入润滑槽内侧对滑块内部滚珠进行一个润滑的目的,随后将隔离板合页关闭,将固定螺栓拧进固定片进行固定,从而为该导轨的润滑性提供了有效的保障。为该导轨的润滑性提供了有效的保障。为该导轨的润滑性提供了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种全智能装备设备导轨


[0001]本技术涉及导轨领域,具体是一种全智能装备设备导轨。

技术介绍

[0002]导轨,金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0004]但是目前使用的全智能装备设备导轨大多数对滑块润滑效果不佳,在使用过程中,滑块的润滑效果不佳会造成滑块工作卡顿,导致滑块磨损严重的情况,从而降低了该导轨使用寿命的问题。
[0005]故此,针对上述问题提出一种全智能装备设备导轨。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决了目前使用的全智能装备设备导轨大多数对滑块润滑效果不佳的问题,本技术提出一种全智能装备设备导轨。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种全智能装备设备导轨,包括轨道,所述轨道的内侧开设有安装孔,所述轨道的上方活动连接有滑块,所述轨道的两侧开设有滑轨,所述滑块的内侧设置有润滑机构,所述润滑机构包括润滑槽、合页、隔离板、固定片、固定螺栓和密封条,所述润滑槽的上方连接有合页,所述合页的另一侧连接有隔离板,所述隔离板的另一侧固定连接有固定片,所述固定片的内侧设置有固定螺栓,所述隔离板的内壁设置有密封条。
[0008]所述滑块的左右两侧均设置有清理机构,所述清理机构包括刮板和螺杆,所述刮板的两侧均设置有螺杆。
[0009]优选的,所述滑块的左右两侧均固定连接有安装块,且安装块的内侧开设有固定孔。
[0010]优选的,所述滑块的表面设置有防护垫,且防护垫与滑块为胶粘连接。
[0011]优选的,所述安装孔与轨道为贯穿结构,且安装孔在轨道上呈等间距分布。
[0012]优选的,所述隔离板通过合页与润滑槽活动连接,且合页在隔离板一侧呈等间距分布。
[0013]优选的,所述固定片通过固定螺栓与滑块螺纹连接,且固定片在隔离板上呈等间距分布。
[0014]优选的,所述密封条与隔离板紧密贴合,且隔离板的尺寸与密封条的尺寸相吻合。
[0015]优选的,所述刮板通过螺杆与滑块活动连接,且螺杆与刮板为垂直分布。
[0016]本技术的有益之处在于:
[0017]本技术通过轨道、滑块、滑轨、润滑机构、润滑槽、合页、隔离板、固定片、固定螺栓和密封条的设置,可以对该导轨进行一个润滑的功能,解决了在使用过程中,滑块的润滑效果不佳会造成滑块工作卡顿,导致滑块磨损严重的情况,从而降低了该导轨使用寿命的问题,工作时,可以拧动固定螺栓进行拆卸,随后拉动隔离板,使其通过合页将润滑槽打开,再将润滑液放入润滑槽内侧对滑块内部滚珠进行一个润滑的目的,随后将隔离板合页关闭,将固定螺栓拧进固定片进行固定,从而为该导轨的润滑性提供了有效的保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一种全智能装备设备导轨的正视图;
[0020]图2为实施例一种全智能装备设备导轨的侧视图;
[0021]图3为实施例润滑机构的侧视图;
[0022]图4为实施例清理机构的侧视图;
[0023]图5为实施例图2中A处放大图。
[0024]图中:1、轨道;2、安装孔;3、滑块;4、滑轨;5、润滑机构;501、润滑槽;502、合页;503、隔离板;504、固定片;505、固定螺栓;506、密封条;6、清理机构;601、刮板;602、螺杆;7、安装块;8、固定孔;9、防护垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,一种全智能装备设备导轨,包括轨道1,轨道1的内侧开设有安装孔2,轨道1的上方活动连接有滑块3,轨道1的两侧开设有滑轨4,滑块3的内侧设置有润滑机构5,润滑机构5包括润滑槽501、合页502、隔离板503、固定片504、固定螺栓505和密封条506,润滑槽501的上方连接有合页502,合页502的另一侧连接有隔离板503,隔离板503的另一侧固定连接有固定片504,固定片504的内侧设置有固定螺栓505,隔离板503的内壁设置有密封条506。
[0027]滑块3的左右两侧均设置有清理机构6,清理机构6包括刮板601和螺杆602,刮板601的两侧均设置有螺杆602。
[0028]本实施例,滑块3的左右两侧均固定连接有安装块7,且安装块7的内侧开设有固定孔8,在使用过程中,可以将需要安装的设备通过固定件贯穿拧入安装块7的固定孔8的内侧,与滑块3进行一个安装的目的,提升了安装性。
[0029]本实施例,滑块3的表面设置有防护垫9,且防护垫9与滑块3为胶粘连接,在使用过程中,防护垫9可以对安装在滑块3上的设备进行一个防护的隔离防护的目的。
[0030]本实施例,安装孔2与轨道1为贯穿结构,且安装孔2在轨道1上呈等间距分布,在使用过程中,可以将固定件贯穿拧入安装孔2内侧对该轨道1进行一个安装固定的目的。
[0031]本实施例,隔离板503通过合页502与润滑槽501活动连接,且合页502在隔离板503一侧呈等间距分布,在使用过程中,隔离板503可以通过合页502进行活动开关的目的,同时隔离板503可以对润滑槽501进行一个隔离防护的目的。
[0032]本实施例,固定片504通过固定螺栓505与滑块3螺纹连接,且固定片504在隔离板503上呈等间距分布,在使用过程中,固定螺栓505可以对关闭后的隔离板503进行一个固定锁死的目的,避免内部润滑液漏出的目的。
[0033]本实施例,密封条506与隔离板503紧密贴合,且隔离板503的尺寸与密封条506的尺寸相吻合,在使用过程中,密封条506可以对关闭后的隔离板503与滑块3之间的缝隙进行一个堵塞的目的,提升了润滑槽501内部的密封性。
[0034]本实施例,刮板601通过螺杆602与滑块3活动连接,且螺杆602与刮板601为垂直分布,在使用过程中,刮板601可以对轨道1两侧的滑轨4内侧进行一个杂质剔除的目的,避免工作时滑轨4内部杂质过多影响滑块3正常工作的情况,提升了轨道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全智能装备设备导轨,其特征在于:包括轨道(1),所述轨道(1)的内侧开设有安装孔(2),所述轨道(1)的上方活动连接有滑块(3),所述轨道(1)的两侧开设有滑轨(4),所述滑块(3)的内侧设置有润滑机构(5),所述润滑机构(5)包括润滑槽(501)、合页(502)、隔离板(503)、固定片(504)、固定螺栓(505)和密封条(506),所述润滑槽(501)的上方连接有合页(502),所述合页(502)的另一侧连接有隔离板(503),所述隔离板(503)的另一侧固定连接有固定片(504),所述固定片(504)的内侧设置有固定螺栓(505),所述隔离板(503)的内壁设置有密封条(506);所述滑块(3)的左右两侧均设置有清理机构(6),所述清理机构(6)包括刮板(601)和螺杆(602),所述刮板(601)的两侧均设置有螺杆(602)。2.根据权利要求1所述的一种全智能装备设备导轨,其特征在于:所述滑块(3)的左右两侧均固定连接有安装块(7),且安装块(7)的内侧开设有固定孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种全智能...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金水
申请(专利权)人:东莞市信兴机械装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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