一种LED面板灯转盘焊锡机制造技术

技术编号:34389714 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-03 21:16
本发明专利技术涉及焊锡设备技术领域,且公开了一种LED面板灯转盘焊锡机,包括转盘,所述转盘的底端与旋转电机固定连接,所述转盘的顶端边缘均匀开设有工位,且工位的内部放置有工件,所述转盘的外侧放置有机械件,所述机械件的竖杆底端与烙铁头的顶端固定连接,所述机械件的一侧设置有锡料桶。本发明专利技术通过在烙铁头内部设置主活动件和副活动件,利用烙铁头与工件接触时推动主活动件和副活动件上移,使得内腔上方的空气气压增大并推动移动件远离烙铁头,从而促使清理环和清理件沿烙铁头的外壁不断下移,有效将烙铁头表面熔化的焊锡向下推动,既保证焊锡均能够被全部降落,使每个焊点的锡含量相同,提高焊锡效果均匀性,又防止烙铁头表面有锡渣粘连。锡渣粘连。锡渣粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种LED面板灯转盘焊锡机


[0001]本专利技术涉及焊锡设备
,具体为一种LED面板灯转盘焊锡机。

技术介绍

[0002]LED面板灯作为一种室内照明灯具,其具有简洁美观、光照均匀、光线柔和等效果,已被广泛应用。现有的面板灯通常采用电线将面板灯内的灯条或灯板电路连接起来,其连接方式采用焊锡焊接,且具体工作过程为利用转盘焊锡机的烙铁头取适量焊锡,并接触焊点,待焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,烙铁头离开焊点即完成焊锡焊接,因而此种焊锡方式虽焊锡周期长,但对焊点操作稳定,使焊锡形状完整,且具有牢固性,同时接触性较优,不会产生接触不良等效果,从而具备使用方便、安全的性能。
[0003]但转盘焊锡机在使用过程中还存在一些缺陷:首先,烙铁头在长期使用后,其表面会堆积锡渣,不仅影响熔融焊锡的下降效率和效果,导致每次焊点上的焊锡含量不均、效果不同,而且长期粘连的焊锡也不易清理,从而缩短烙铁头的使用寿命,造成物料资源的浪费;其次,完成焊锡的工件的受焊部位还产生极高的温度,若不经过有效的降温处理,焊锡不易凝固,为提高焊锡效果而造成其后期冷却收集的时间增长,极度影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有转盘焊锡机在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种LED面板灯转盘焊锡机,具备有效清理烙铁头表面的焊锡,提高工件上的焊点焊锡效果,且延长烙铁头的使用寿命,有效对焊锡后的工件进行降温,提高设备整体的工作效率的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种LED面板灯转盘焊锡机,包括转盘,所述转盘的底端与旋转电机固定连接,所述转盘的顶端边缘均匀开设有工位,且工位的内部放置有工件,所述转盘的外侧放置有机械件,所述机械件的竖杆底端与烙铁头的顶端固定连接,所述机械件的一侧设置有锡料桶,所述烙铁头的内部开设有内腔,且烙铁头通过内腔与主活动件活动套接,所述烙铁头的底端边缘与下膜的一侧边缘固定连接,位于所述下膜内部的烙铁头底端开设有弧槽,且下膜的底杆穿过弧槽的中部与下膜的一侧固定连接,位于弧槽外侧的所述烙铁头底端开设有竖孔,且烙铁头通过竖孔与副活动件活动套接,所述副活动件的顶端通过小弹簧与烙铁头连接,且副活动件的底端与下膜的一侧固定连接,所述烙铁头的顶端开设有孔,且烙铁头通过孔与气管的长管口固定套接,所述气管的横管顶端固定连接限位件,且限位件与移动件活动连接,所述移动件的一侧与移动绳的一端固定连接,且移动绳的另一端与清理环的顶端固定连接,所述清理环的内圈与烙铁头的外壁活动套接,所述清理环的内部开设有横槽,且清理环通过横槽与清理件活动套接,所述清理件与清理环之间通过大弹簧连接。
[0006]优选的,所述主活动件的剖面形状为T型,且主活动件的横板大小与内腔相适应,所述主活动件带有N型磁性。
[0007]优选的,所述副活动件的底端为倾斜设置,且副活动件的长度为靠近主活动件的一侧长、远离主活动件的一侧短,所述副活动件的数量若干,且均匀环绕主活动件设置。
[0008]优选的,所述气管为U型形状,且一侧为短管口、另一侧为长管口。
[0009]优选的,所述限位件的底端开设有长槽,靠近短管口的所述气管的长槽两侧开设有侧槽,且侧槽剖面形状为半弧形,所述限位件的长度为气管的横管底端长度。
[0010]优选的,所述移动件的竖板带有N型磁性。
[0011]优选的,所述移动件开设有横孔,位于横孔中部的所述移动件内部开设有竖孔,且移动件通过竖孔与限位块活动套接,所述限位块与竖孔之间通过限位弹簧连接,靠近长管口的所述移动件的横孔内部固定套接封闭环,且封闭环的内部活动套接封闭件,所述封闭件的一侧固定连接封闭杆,所述封闭杆穿过封闭环且与封闭环通过封闭弹簧连接,所述封闭环为靠近限位块一侧口径大、远离限位块一侧口径小的形状。
[0012]优选的,所述清理件为弧形杆和直杆的组合,且弧形杆的外侧固定连接清理刷,所述清理件的弧形杆弧度与烙铁头的底端侧面弧度相同,所述清理件的数量为六,且六个清理件两两接触并环绕形成烙铁头的外壁周长。
[0013]本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术通过在烙铁头内部设置主活动件和副活动件,利用烙铁头与工件接触时推动主活动件和副活动件上移,使得内腔上方的空气气压增大并推动移动件远离烙铁头,从而促使清理环和清理件沿烙铁头的外壁不断下移,有效将烙铁头表面熔化的焊锡向下推动,既保证焊锡均能够被全部降落,使每个焊点的锡含量相同,提高焊锡效果均匀性,又防止烙铁头表面有锡渣粘连,延长烙铁头的使用寿命。
[0014]2、本专利技术通过当烙铁头上移与工件脱离接触时主活动件和副活动件的逐渐下移,有效扩大内腔上方的空间体积,从而使移动件内移,外界空气被吸入气管内,既带动清理环和清理件的上移,进一步提高烙铁头表面的洁净效果,又使得移动件对主活动件产生磁斥力作用,从而推动主活动件下降,进一步促使气管的短管口下方的空气被吸入气管内,实现对工件周围的有效降温,避免工件降温时间长造成其后期收集工时加长,提高设备的整体工作效率。
[0015]3、本专利技术通过当移动件移动到短管口附近时,限位块在侧槽的限位下外移,打开移动件中横孔的第一道防线,同时封闭件受内腔气压作用外移,打开移动件中横孔的第二道防线,综上移动件内的横孔完全打开,有效促使内腔和外界空气的交换,从而对烙铁头内部整体进行降温处理,避免工作时间过长而造成烙铁头温度过高,有效保证焊锡的熔化速度均匀。
[0016]4、本专利技术通过在烙铁头底端设置与主活动件和副活动件连接的下膜,并在下膜内部的烙铁头底端开设弧槽,当下膜下降且未与工件接触时,下膜在主活动件和副活动件的作用下形成下弧形,有效将烙铁头表面的熔化焊锡过渡到工件的焊点位置,促使各个焊点位置的锡含量相同,当烙铁头底端与工件完全接触时,副活动件的上移推动内腔下方空间增大,进而推动主活动件上移,并带动下膜与弧槽形状相适应,从而使焊点上的焊锡呈正弦波峰形状,且表面光滑,有效提高其焊锡效果,使其连接均匀、质量稳定。
附图说明
[0017]图1为转盘焊锡机俯视整体结构示意图;图2为本专利技术中图1的a

a处剖面结构示意图;图3为本专利技术图2中A处结构局部放大示意图;图4为本专利技术图2中B处结构局部放大示意图;图5为本专利技术中烙铁头与工件完全接触时烙铁头整体结构示意图;图6为本专利技术图5中C处结构局部放大示意图;图7为本专利技术中图3的b

b处剖面俯视结构示意图;图8为本专利技术中图5状态时限位件内部剖面仰视结构示意图;图9为本专利技术中图3状态时限位件内部剖面仰视结构示意图。
[0018]图中:1、转盘;11、工位;12、工件;2、机械件;21、锡料桶;3、烙铁头;31、内腔;4、下膜;41、主活动件;42、副活动件;5、气管;6、限位件;7、移动件;71、移动绳;8、清理环;81、清理件;9、限位块;91、封闭环;92、封闭件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED面板灯转盘焊锡机,包括转盘(1),所述转盘(1)的底端与旋转电机固定连接,所述转盘(1)的顶端边缘均匀开设有工位(11),且工位(11)的内部放置有工件(12),所述转盘(1)的外侧放置有机械件(2),所述机械件(2)的竖杆底端与烙铁头(3)的顶端固定连接,所述机械件(2)的一侧设置有锡料桶(21),其特征在于:所述烙铁头(3)的内部开设有内腔(31),且烙铁头(3)通过内腔(31)与主活动件(41)活动套接,所述烙铁头(3)的底端边缘与下膜(4)的一侧边缘固定连接,位于所述下膜(4)内部的烙铁头(3)底端开设有弧槽,且下膜(4)的底杆穿过弧槽的中部与下膜(4)的一侧固定连接,位于弧槽外侧的所述烙铁头(3)底端开设有竖孔,且烙铁头(3)通过竖孔与副活动件(42)活动套接,所述副活动件(42)的顶端通过小弹簧与烙铁头(3)连接,且副活动件(42)的底端与下膜(4)的一侧固定连接,所述烙铁头(3)的顶端开设有孔,且烙铁头(3)通过孔与气管(5)的长管口固定套接,所述气管(5)的横管顶端固定连接限位件(6),且限位件(6)与移动件(7)活动连接,所述移动件(7)的一侧与移动绳(71)的一端固定连接,且移动绳(71)的另一端与清理环(8)的顶端固定连接,所述清理环(8)的内圈与烙铁头(3)的外壁活动套接,所述清理环(8)的内部开设有横槽,且清理环(8)通过横槽与清理件(81)活动套接,所述清理件(81)与清理环(8)之间通过大弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种LED面板灯转盘焊锡机,其特征在于:所述主活动件(41)的剖面形状为T型,且主活动件(41)的横板大小与内腔(31)相适应,所述主活动件(41)带有N型磁性。3.根据权利要求1所述的一种LED面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金标毛夏钢冷启明王建君周雄喜
申请(专利权)人:江西奥普照明有限公司
类型:发明
国别省市:

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