一种多圆孔陶瓷金属复合滤料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，包括金属网，所述金属网包括连接线一和连接线二，所述连接线一和连接线二等距离相互交叉连接形成金属网，所述连接线一和连接线二连接后形成有若干个粘结区，所述粘结区内填充有复合滤料层，所述复合滤料层与金属网连接融合为一体。融合为一体。融合为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种多圆孔陶瓷金属复合滤料


[0001]本技术涉及复合滤料
，具体为一种多圆孔陶瓷金属复合滤料。

技术介绍

[0002]现有的技术或产品有化纤针刺滤布(材料有聚四氟乙烯、玻纤、P84或复合有机滤料)、金属烧结毡(纤维毡或金属膜)、陶瓷管等。其中化纤针刺滤布可应用于低温烟气(250℃以下)过滤，金属烧结毡可应用于300
‑
500℃烟气过滤，但成本较高，陶瓷管可应用于更高温度，但冷热交替容易开裂，寿命短不可靠。
[0003]目前金属烧结毡在高温领域应用较多，但在某些工业烟气中存在腐蚀成分，硫含量高，氯离子高等，对金属滤料具有很大的腐蚀性，金属烧结毡中的纤维或金属粉一般在微米级，2
‑
80um不等，尺寸越小的金属越容易被腐蚀，在更高温度(＞500℃)易氧化，而金属滤料成本一般较高。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，包括金属网，所述金属网包括连接线一和连接线二，所述连接线一和连接线二等距离相互交叉连接形成金属网，所述连接线一和连接线二连接后形成有若干个粘结区，所述粘结区内填充有复合滤料层，所述复合滤料层与金属网连接融合为一体。
[0007]优选地，所述复合滤料层由陶瓷颗粒、粘结剂、添加剂和造孔剂材料制成。
[0008]优选地，所述陶瓷颗粒的粒径为3
‑
50um，所述粘结剂采用无机耐高温粘结剂。
[0009]优选地，所述金属网的宽度为200
‑
1000mm，所述复合滤料层的厚度为0.1
‑
0.5mm，所述复合滤料层中形成大量单独分布非连续的圆通孔。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，用陶瓷颗粒替代金属粉及纤维，嵌于金属网之间，原材料成本低，耐高温及耐腐蚀性能好，使用寿命长。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种多圆孔陶瓷金属复合滤料金属网结构示意图；
[0014]图2为本技术一种多圆孔陶瓷金属复合滤料结构示意图；
[0015]图3为本技术陶瓷颗粒粘结后局部显微镜放大示意图。
[0016]示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
金属网，2
‑
连接线一，3
‑
连接线二，4
‑
粘结区，5
‑
复合滤料层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，包括金属网1，所述金属网1包括连接线一2和连接线二3，所述连接线一2和连接线二3等距离相互交叉连接形成金属网1；
[0023]所述连接线一2和连接线二3连接后形成若干个粘结区4，所述粘结区4内填充有复合滤料层5，所述复合滤料层5与金属网1融合连接为一体；
[0024]所述复合滤料层5由陶瓷颗粒、粘结剂、添加剂和造孔剂材料制成，所述陶瓷颗粒的粒径为3
‑
50um，所述粘结剂采用无机耐高温粘结剂，具体可以采用硅酸盐、磷酸盐或硫酸盐；
[0025]所述金属网1的宽度为200
‑
1000mm，所述复合滤料层5的厚度为0.1
‑
0.5mm，所述复合滤料层5中形成大量单独分布非连续的圆通孔。
[0026]本技术一种复合滤料的制备方法包括如下步骤：
[0027]把陶瓷颗粒、粘结剂、造孔剂和添加剂按照比例充分混合成糊状，倒入挤压机，将陶瓷糊挤入骨架的粘结区4中，经过低温干燥，干燥温度为100
‑
150℃，然后经造孔剂气化工序，再经过高温固化，即可获得上述多圆孔陶瓷金属复合滤料板，复合滤料层过滤精度可达3
‑
20um，并具有20
‑
100mm/s的透气率。
[0028]本技术一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，用陶瓷颗粒替代金属粉及纤维，嵌于金属网1之间，原材料成本低，耐高温及耐腐蚀性能好，使用寿命长。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，其特征在于，包括金属网，所述金属网包括连接线一和连接线二，所述连接线一和连接线二等距离相互交叉连接形成金属网，所述连接线一和连接线二连接后形成有若干个粘结区，所述粘结区内填充有复合滤料层，所述复合滤料层与金属网连接融合为一体。2.如权利要求1所述的一种多圆孔陶瓷金属复合滤料，其特征在于，所述复合滤料层由陶瓷颗粒、粘结剂、添加剂和造孔剂材料制成。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冶，
申请(专利权)人：广东新力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：