本实用新型专利技术涉及切削液过滤装置技术领域，且公开了一种数控机床切削液过滤装置；本数控机床切削液过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述外壳内腔的右侧壁设置有粗滤网，所述粗滤网呈倾斜设置，本新型方案能够通过设置外壳、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对切削液进行过滤处理，避免铁屑堆积至过滤机构的顶壁左侧堵塞影响过滤，有利于提高装置的过滤效果；通过设置磁铁块、连接架和连接螺栓等装置相配合，可以使装置便于对切削液中细小的铁屑进行吸附，有利于将细小的铁屑从切削液中过滤出来，有利于切削液的后续使用。有利于切削液的后续使用。有利于切削液的后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削液过滤装置
[0001]本技术属于切削液过滤装置
，具体为一种数控机床切削液过滤装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]数控机床工件加工时所产生的铁屑会与切削液相混合，再次使用时就需要进行过滤处理，现有切削液过滤装置大多是使用滤网对切削液进行过滤，使得切削液中的铁屑易堆积在滤网的上表面难以清理，且现有的装置不便于对液体中悬浮的细小铁屑进行过滤，为此，我们提出一种数控机床切削液过滤装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种数控机床切削液过滤装置，有效的解决了铁屑易堆积在滤网的上表面难以清理，不便于对液体中悬浮的细小铁屑进行过滤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床切削液过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述外壳内腔的右侧壁设置有粗滤网，所述粗滤网呈倾斜设置，所述外壳顶壁的右侧开设有进料口，所述外壳内腔的左侧壁设置有收集盒，所述收集盒的右侧壁开设有滤孔，所述滤孔的内腔设置有过滤网，所述外壳的左侧壁设置有排杂门，所述排杂门位于所述收集盒的左侧，所述转杆的底端贯穿粗滤网内腔的底壁并设置刮板，所述外壳的内壁设置有细滤网，所述刮板的底壁设置于所述细滤网的顶壁，所述外壳的右侧壁设置有排液阀，所述转杆的外壁设置有吸附机构，所述外壳的前侧设置有密封门。
[0006]优选的，所述吸附机构包括连接机构，所述连接机构设置于所述转杆的外壁，所述连接机构的外壁均匀设置有磁铁块。
[0007]优选的，所述连接机构包括连接架、连接螺栓与卡接机构，所述连接架设置于所述转杆的外壁，所述连接架的外壁均匀开设有螺纹槽，所述连接螺栓均螺接至螺纹槽的内腔，所述连接螺栓的另一端均设置有卡接机构。
[0008]优选的，所述卡接机构包括卡接架，所述卡接架设置于连接螺栓远离所述转杆的一端，所述磁铁块位于所述卡接架的内腔，所述卡接架的外壁均设置有固定螺栓，所述固定螺栓均贯穿卡接架的内壁并位于所述磁铁块的外壁。
[0009]优选的，所述外壳的底壁均匀设置有支撑脚，所述支撑脚的底壁均设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述卡接架的内壁呈方形设置，所述磁铁块外壁的位于所述卡接架的内壁相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该数控机床切削液过滤装置，通过设置外壳、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对切削液进行过滤处理，避免铁屑堆积至过滤机构的顶壁左侧堵塞影响过滤，有利于提高装置的过滤效果；
[0013]2、该数控机床切削液过滤装置，通过设置磁铁块、连接架和连接螺栓等装置相配合，可以使装置便于对切削液中细小的铁屑进行吸附，有利于将细小的铁屑从切削液中过滤出来，有利于切削液的后续使用；
[0014]3、该数控机床切削液过滤装置，通过设置卡接架、固定螺栓和磁铁块等装置相配合，可以使装置便于对磁铁块进行维护更换，有利于工作人员提高便于进行拆卸安装便于提高工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A部放大图；
[0020]图中：100、外壳；101、电机；102、转杆；103、粗滤网；104、收集盒；105、过滤网；106、排杂门；107、刮板；108、细滤网；109、排液阀；110、吸附机构；111、密封门；112、连接机构；113、磁铁块；114、连接架；115、连接螺栓；116、卡接机构；117、卡接架；118、固定螺栓；119、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1、图2和图3给出，本技术一种数控机床切削液过滤装置，外壳100的顶壁设置有电机101，电机101的输出端设置有转杆102，外壳100内腔的右侧壁设置有粗滤网103，粗滤网103呈倾斜设置，外壳100顶壁的右侧开设有进料口，外壳100内腔的左侧壁设置有收集盒104，收集盒104的右侧壁开设有滤孔，滤孔的内腔设置有过滤网105，外壳100的左侧壁设置有排杂门106，排杂门106位于收集盒104的左侧，转杆102的底端贯穿粗滤网103内腔的底壁并设置刮板107，外壳100的内壁设置有细滤网108，刮板107的底壁设置于细滤网108的顶壁，外壳100的右侧壁设置有排液阀109，转杆102的外壁设置有吸附机构110，外壳100的前侧设置有密封门111通过设置密封门111便于对磁铁块113进行维护；外壳100的底壁均匀设置有支撑脚119，通过设置便于对外壳100进行支撑，支撑脚119的底壁均设置有防滑垫，通过设置防滑垫避免装置发生偏移；切削液通过进料口进行外壳100的内腔，通过粗滤网103对切削液进行粗滤处理，较大铁屑被过滤处理，由于粗滤网103位倾斜设置，铁屑会
被冲击至收集盒104的内腔，多余的切削液会从过滤网105处过滤出来，通过电机101带动转杆102旋转，通过转杆102带动刮板107旋转，通过刮板107对细滤网108的顶壁进行清理，避免铁屑等杂质对细滤网108造成堵塞，可以使装置便于对切削液进行过滤处理，避免铁屑堆积至过滤机构的顶壁左侧堵塞影响过滤，有利于提高装置的过滤效果，吸附机构110包括连接机构112，连接机构112设置于转杆102的外壁，连接机构112的外壁均匀设置有磁铁块113；连接机构112包括连接架114、连接螺栓115与卡接机构116，连接架114设置于转杆102的外壁，连接架114的外壁均匀开设有螺纹槽，连接螺栓115均螺接至螺纹槽的内腔，连接螺栓115的另一端均设置有卡接机构116；通过转杆102带动连接架114旋转，通过连接架114带动连接螺栓115旋转，通过连接螺栓115带动卡接架117旋转，通过卡接架117带动磁铁块113旋转，可以使装置便于对切削液中细小的铁屑进行吸附，有利于将细小的铁屑从切削液中过滤出来，有利于切削液的后续使用，卡接机构116包括卡接架117，卡接架117设置于连接螺栓115远离转杆102的一端，磁铁块113位于卡接架117的内腔，卡接架117的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削液过滤装置，包括外壳(100)，其特征在于：所述外壳(100)的顶壁设置有电机(101)，所述电机(101)的输出端设置有转杆(102)，所述外壳(100)内腔的右侧壁设置有粗滤网(103)，所述粗滤网(103)呈倾斜设置，所述外壳(100)顶壁的右侧开设有进料口，所述外壳(100)内腔的左侧壁设置有收集盒(104)，所述收集盒(104)的右侧壁开设有滤孔，所述滤孔的内腔设置有过滤网(105)，所述外壳(100)的左侧壁设置有排杂门(106)，所述排杂门(106)位于所述收集盒(104)的左侧，所述转杆(102)的底端贯穿粗滤网(103)内腔的底壁并设置刮板(107)，所述外壳(100)的内壁设置有细滤网(108)，所述刮板(107)的底壁设置于所述细滤网(108)的顶壁，所述外壳(100)的右侧壁设置有排液阀(109)，所述转杆(102)的外壁设置有吸附机构(110)，所述外壳(100)的前侧设置有密封门(111)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述吸附机构(110)包括连接机构(112)，所述连接机构(112)设置于所述转杆(102)的外壁，所述连接机构(112)的外壁均匀设置有磁铁块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥兵，周军华，
申请(专利权)人：浙江意控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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