一种自动调节补偿发泡押出机制造技术

技术编号:34389114 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-03 21:15
本实用新型专利技术公开了一种自动调节补偿发泡押出机,包括发泡押出机本体,所述发泡押出机本体的一侧设有固定壳,固定壳内设有固定座,所述发泡押出机本体的底部固定连接有防滑底座,防滑底座的一侧固定连接有侧板,侧板的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的顶端固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动套设有滑动板,滑动板穿过固定壳,所述滑动板的一侧固定插接有多个压出筒,压出筒与固定座对接,所述侧板的顶部固定连接有两个支撑杆。本实用新型专利技术在电动推杆的带动下滑动板进行移动,从而带动多个压出筒进行移动分别与固定座对接,进而根据生产电缆直径需求调节发泡押出机本体口径的大小,提高生产的效率。高生产的效率。高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节补偿发泡押出机


[0001]本技术涉及电缆生产
,尤其涉及一种自动调节补偿发泡押出机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,科学的不断进步,人们在日常生活中处处都离不开电缆,而电缆的制作过程需要用到押出机,押出机是一种主要用于电源线、电力电缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备,而现有发泡押出机还不能很好的满足实际需求。
[0003]目前,现有的发泡押出机,大多存在以下的不足:在使用发泡押出机生产电缆时,由于不便于对生产不同直径的电缆时对发泡押出机的口径作调节,使得发泡押出机的使用效果不佳,影响电缆的生产,综上,现有的发泡押出机大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动调节补偿发泡押出机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动调节补偿发泡押出机,包括发泡押出机本体,所述发泡押出机本体的一侧设有固定壳,固定壳内设有固定座,所述发泡押出机本体的底部固定连接有防滑底座,防滑底座的一侧固定连接有侧板,侧板的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的顶端固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动套设有滑动板,滑动板穿过固定壳,所述滑动板的一侧固定插接有多个压出筒,压出筒与固定座对接,所述侧板的顶部固定连接有两个支撑杆,支撑杆的外壁滑动套设有两个滑动块,滑动块的一侧固定连接有连接杆,连接杆与滑动板滑动插接,连接杆的一端固定连接有限位块。
[0007]进一步的,所述固定壳的顶部外壁固定连接有第一支撑板,第一支撑板的一侧固定连接有马达,马达的输出端键连接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹套设有活动板,活动板的一侧固定连接有球头插杆。
[0008]进一步的,所述滑动板的一侧设有多个固定孔,球头插杆与固定孔插接。
[0009]进一步的,所述第一支撑板的一侧滑动插接有滑动杆,滑动杆与活动板滑动插接,滑动杆一端套接有第一弹簧,滑动杆的此端固定连接有第一连接座,第一连接座的一侧在的连接有第一滚轮。
[0010]进一步的,所述固定壳的顶部外壁固定连接有第二支撑板,第二支撑板的一侧滑动插接有两个活动杆,两个活动杆的一端固定连接有第二连接座,第二连接座的一侧转动连接有第二滚轮。
[0011]进一步的,所述第一滚轮和第二滚轮均与滑动板接触。
[0012]进一步的,所述压出筒的一端固定套设有密封环,密封环与固定座接触。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过在电动推杆的带动下滑动板进行移动,从而带动多个压出筒进
行移动分别与固定座对接,进而根据生产电缆直径需求调节发泡押出机本体口径的大小,提高生产的效率。
[0015]2.本技术通过在马达的带动下螺纹杆进行转动,从而使得活动板沿着滑动杆进行移动,进而带动球头插杆进行移动,于是使得球头插杆插进固定孔内对滑动板的位置进行固定,以保证压出筒与固定座稳固对接。
[0016]3.本技术通过活动板挤压第一弹簧收缩,再在第一弹簧的弹性作用下推动滑动板沿着连接杆和滑杆进行移动,从而使得密封环与固定座紧密贴合,于是提升固定座与密封环之间的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动调节补偿发泡押出机的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种自动调节补偿发泡押出机的调节后部分局部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种自动调节补偿发泡押出机的部分局部剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种自动调节补偿发泡押出机的部分立体结构示意图。
[0021]图中:1、发泡押出机本体;2、防滑底座;3、侧板;4、电动推杆;5、滑动板;6、固定壳;7、压出筒;8、固定座;9、密封环;10、支撑杆;11、滑动块;12、连接杆;13、限位块;14、固定孔;15、第一支撑板;16、滑动杆;17、螺纹杆;18、活动板;19、球头插杆;20、第一连接座;21、第一滚轮;22、第二支撑板;23、活动杆;24、第二连接座;25、第二滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

图4,一种自动调节补偿发泡押出机,包括发泡押出机本体1,发泡押出机本体1的一侧设有固定壳6,固定壳6内设有固定座8,发泡押出机本体1的底部通过螺栓固定有防滑底座2,防滑底座2的一侧通过螺栓固定有侧板3,侧板3的顶部通过螺栓固定有电动推杆4,电动推杆4的顶端通过螺栓固定有滑杆,滑杆的外壁滑动套设有滑动板5,滑动板5穿过固定壳6,滑动板5的一侧固定插接有多个压出筒7,多个压出筒7的直径从上到下依次减小,压出筒7与固定座8对接,在电动推杆4的带动下滑动板5进行移动,从而带动多个压出筒7进行移动分别与固定座8对接,进而根据生产电缆直径需求调节发泡押出机本体1口径的大小,侧板3的顶部通过螺栓固定有两个支撑杆10,支撑杆10的外壁滑动套设有两个滑动块11,滑动块11在支撑杆10上滑动,从而提升滑动板5移动的稳定性,滑动块11的一侧通过螺栓固定有连接杆12,连接杆12与滑动板5滑动插接,连接杆12的一端通过螺栓固定有限位块13。
[0024]固定壳6的顶部外壁通过螺栓固定有第一支撑板15,第一支撑板15的一侧通过螺栓固定有马达,马达的输出端键连接有螺纹杆17,螺纹杆17的外壁螺纹套设有活动板18,活动板18的一侧通过螺栓固定有球头插杆19,滑动板5的一侧设有多个固定孔14,球头插杆19
与固定孔14插接,第一支撑板15的一侧滑动插接有滑动杆16,滑动杆16与活动板18滑动插接,在马达的带动下螺纹杆17进行转动,从而使得活动板18沿着滑动杆16进行移动,进而带动球头插杆19进行移动,于是使得球头插杆19插进固定孔14内对滑动板5的位置进行固定,滑动杆16一端套接有第一弹簧,滑动杆16的此端通过螺栓固定有第一连接座20,第一连接座20的一侧在的连接有第一滚轮21,固定壳6的顶部外壁通过螺栓固定有第二支撑板22,第二支撑板22的一侧滑动插接有两个活动杆23,两个活动杆23的一端通过螺栓固定有第二连接座24,第二连接座24的一侧转动连接有第二滚轮25,第一滚轮21和第二滚轮25均与滑动板5接触,压出筒7的一端固定套设有密封环9,活动板18挤压第一弹簧收缩,再在第一弹簧的弹性作用下推动第一连接座20和第一滚轮21进行移动,从而推动滑动板5沿着连接杆12和滑杆进行移动,进而使得密封环9与固定座8紧密贴合,于是提升固定座8与密封环9之间的密封性,密封环9与固定座8接触。
[0025]本实施例的工作原理:使用时,首先,启动电动推杆4,在电动推杆4的带动下滑动板5进行移动,从而带动多个压出筒7进行移动分别与固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节补偿发泡押出机,包括发泡押出机本体(1),其特征在于,所述发泡押出机本体(1)的一侧设有固定壳(6),固定壳(6)内设有固定座(8),所述发泡押出机本体(1)的底部固定连接有防滑底座(2),防滑底座(2)的一侧固定连接有侧板(3),侧板(3)的顶部固定连接有电动推杆(4),电动推杆(4)的顶端固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动套设有滑动板(5),滑动板(5)穿过固定壳(6),所述滑动板(5)的一侧固定插接有多个压出筒(7),压出筒(7)与固定座(8)对接,所述侧板(3)的顶部固定连接有两个支撑杆(10),支撑杆(10)的外壁滑动套设有两个滑动块(11),滑动块(11)的一侧固定连接有连接杆(12),连接杆(12)与滑动板(5)滑动插接,连接杆(12)的一端固定连接有限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节补偿发泡押出机,其特征在于,所述固定壳(6)的顶部外壁固定连接有第一支撑板(15),第一支撑板(15)的一侧固定连接有马达,马达的输出端键连接有螺纹杆(17),螺纹杆(17)的外壁螺纹套设有活动板(18),活动板(18)的一侧固定连接有球头插杆(19)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲玉府齐李克群
申请(专利权)人:苏州源昱诺机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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