本发明专利技术公开了一种标签生产制造用注塑装置，其技术方案是：包括底座，底座内部设有散热机构，底座底部固定连接有电机，散热机构包括第一转轴，第一转轴固定连接在电机输出端，底座底部开设有第一空腔，第一转轴贯穿第一空腔并延伸至底座内部，第一空腔内部嵌设有两个第二转轴，两个第二转轴顶端均延伸至底座内部，第一空腔内部嵌设有两个第一链轮和第二链轮，两个第一链轮均固定套设在第一转轴外侧，两个第二链轮分别固定套设在两个第二转轴外侧，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提高了对标签注塑的效率，同时本装置也方便使用者对模具进行快速脱模，从而大大的增加了标签生产的效率，给生产商家带来极大的收益。产商家带来极大的收益。产商家带来极大的收益。
【技术实现步骤摘要】
一种标签生产制造用注塑装置
[0001]本专利技术涉及标签生产
，具体涉及一种标签生产制造用注塑装置。
技术介绍
[0002]现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
[0003]现有的大型的机械类产品一般都是使用大件金属标签，这种标签需要通过模具进行注塑，但是现有的注塑模具不方便使用者脱模，需要冷却很长时间，造成了时间和成本的浪费。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种标签生产制造用注塑装置，通过使用者将模具防止在托盘上，在启动电机工作，电机工作带动模具转动，同时带动两个风扇对模具进行散热，以解决现有的注塑模具不方便使用者脱模的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种标签生产制造用注塑装置，包括底座，所述底座内部设有散热机构，所述底座底部固定连接有电机；
[0006]所述散热机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述底座底部开设有第一空腔，所述第一转轴贯穿第一空腔并延伸至底座内部，所述第一空腔内部嵌设有两个第二转轴，两个所述第二转轴顶端均延伸至底座内部，所述第一空腔内部嵌设有两个第一链轮和第二链轮，两个所述第一链轮均固定套设在第一转轴外侧，两个所述第二链轮分别固定套设在两个第二转轴外侧，所述底座底部开设有两个第二空腔，两个所述第二转轴底端分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有第三转轴，所述底座两侧均开设有进风口，两个所述第三转轴分别延伸至两个进风口内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮分别固定套设在第二转轴和第三转轴外侧，两个所述第三转轴顶端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮顶部均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮内部固定嵌设有转杆，所述转杆外侧固定套设有风扇。
[0007]优选的，所述底座内部嵌设有托盘，所述托盘固定连接在第一转轴顶端，所述托盘顶部设有模具。
[0008]优选的，所述模具外侧固定套设有固定环，所述固定环两侧均设有偏心轮，两个所述偏心轮分别固定套设在两个第二转轴外侧。
[0009]优选的，两个进风口外侧均固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述电机外侧固定套设有保护罩，所述保护罩固定连接在底座底部，所述保护罩两侧均开设有多个通风口。
[0011]优选的，所述底座底部固定连接有四个支架。
[0012]优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有第一链条，所述第一链轮和第二链轮通过第一链条驱动连接，所述第三链轮和第四链轮外侧套设有第二链条，所述第三链轮和第四链轮通过第二链条驱动连接。
[0013]优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与底座连接处均通过滚动轴承活动连接，所述转杆与过滤网通过滚动轴承活动连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过使用者将模具防止在托盘上，在启动电机工作，电机工作带动模具转动，同时带动两个风扇对模具进行散热，以解决现有的注塑模具不方便使用者脱模的问题，本专利技术提高了对标签注塑的效率，同时本装置也方便使用者对模具进行快速脱模，从而大大的增加了标签生产的效率，给生产商家带来极大的收益；
[0016]2、另外，电机工作还带动两个偏心轮转动，两个偏心轮转动对固定环进行击打，从而使得模具与标签分离，从而方便下一步的脱模，本专利技术大大地提高了对模具脱模的效率，同时本装置降低了人工的干预，给使用者降低了人工成本的损耗。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的主视图剖视图；
[0019]图3为本专利技术提供的图2中的A处放大图；
[0020]图4为本专利技术提供的图2中的B处放大图。
[0021]图中：1底座、2电机、3第一转轴、4第一空腔、5第二转轴、6第一链轮、7第二链轮、8第二空腔、9第三转轴、10进风口、11第三链轮、12第四链轮、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15转杆、16风扇、17托盘、18模具、19固定环、20偏心轮、21保护罩、22支架。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]参照附图1
‑
4，本专利技术提供的一种标签生产制造用注塑装置，包括底座1，底座1内部设有散热机构，底座1底部固定连接有电机2；
[0024]散热机构包括第一转轴3，第一转轴3固定连接在电机2输出端，底座1底部开设有第一空腔4，第一转轴3贯穿第一空腔4并延伸至底座1内部，第一空腔4内部嵌设有两个第二转轴5，两个第二转轴5顶端均延伸至底座1内部，第一空腔4内部嵌设有两个第一链轮6和第二链轮7，两个第一链轮6均固定套设在第一转轴3外侧，两个第二链轮7分别固定套设在两个第二转轴5外侧，底座1底部开设有两个第二空腔8，两个第二转轴5底端分别延伸至两个第二空腔8内部，两个第二空腔8内部均嵌设有第三转轴9，底座1两侧均开设有进风口10，两个第三转轴9分别延伸至两个进风口10内部，两个第二空腔8内部均嵌设有第三链轮11和第四链轮12，第三链轮11和第四链轮12分别固定套设在第二转轴5和第三转轴9外侧，两个第三转轴9顶端均固定连接有第一锥齿轮13，两个第一锥齿轮13顶部均设有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，第二锥齿轮14内部固定嵌设有转杆15，转杆15外侧
固定套设有风扇16；
[0025]底座1内部嵌设有托盘17，托盘17固定连接在第一转轴3顶端，托盘17顶部设有模具18，模具18外侧固定套设有固定环19，固定环19两侧均设有偏心轮20，两个偏心轮20分别固定套设在两个第二转轴5外侧，两个进风口10外侧均固定连接有过滤网；
[0026]本实施方案中，通过使用者将模具18防止在托盘17上，在启动电机2工作，电机2工作带动第一转轴3和第一链轮6转动，第一链轮6转动带动第二链轮7和第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第三链轮11和第四链轮12转动，第四链轮12转动带动第三转轴9和第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14和转杆15转动，转杆15转动带动风扇16转动，对模具18进行散热，同时第二转轴5转动带动偏心轮20转动，偏心轮20转动对固定环19进行击打，从而使得模具18与标签分离，从而方便下一步的脱模；
[0027]其中，为了实现保护电机2的目的，本装置采用如下技术方案实现的：电机2外侧固定套设有保护罩21，保护罩21固定连接在底座1底部，保护罩21两侧均开设有多个通风口；
[0028]其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签生产制造用注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设有散热机构，所述底座(1)底部固定连接有电机(2)；所述散热机构包括第一转轴(3)，所述第一转轴(3)固定连接在电机(2)输出端，所述底座(1)底部开设有第一空腔(4)，所述第一转轴(3)贯穿第一空腔(4)并延伸至底座(1)内部，所述第一空腔(4)内部嵌设有两个第二转轴(5)，两个所述第二转轴(5)顶端均延伸至底座(1)内部，所述第一空腔(4)内部嵌设有两个第一链轮(6)和第二链轮(7)，两个所述第一链轮(6)均固定套设在第一转轴(3)外侧，两个所述第二链轮(7)分别固定套设在两个第二转轴(5)外侧，所述底座(1)底部开设有两个第二空腔(8)，两个所述第二转轴(5)底端分别延伸至两个第二空腔(8)内部，两个所述第二空腔(8)内部均嵌设有第三转轴(9)，所述底座(1)两侧均开设有进风口(10)，两个所述第三转轴(9)分别延伸至两个进风口(10)内部，两个所述第二空腔(8)内部均嵌设有第三链轮(11)和第四链轮(12)，所述第三链轮(11)和第四链轮(12)分别固定套设在第二转轴(5)和第三转轴(9)外侧，两个所述第三转轴(9)顶端均固定连接有第一锥齿轮(13)，两个所述第一锥齿轮(13)顶部均设有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合连接，所述第二锥齿轮(14)内部固定嵌设有转杆(15)，所述转杆(15)外侧固定套设有风扇(16)。2.根据权利要求1所述的一种标...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海英，
申请(专利权)人：重庆巷泉包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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