一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，其包括呈环状的密封主体，所述密封主体设置有用于和活塞杆呈密封配合的密封唇口，所述密封唇口背离其内圈一侧嵌设有弹性件，所述弹性件对密封唇口提供迫紧力，所述弹性件为截面呈圆形的环形弹簧，所述密封唇口背离其内圈一侧开设有卡槽，所述环形弹簧嵌设于卡槽内，所述密封主体的内圈远离外部的一侧嵌设有呈环状且用于和活塞杆呈密封配合的挡圈，所述挡圈的内圈凸出于密封主体的内圈。本申请具有提升密封主体的防尘防水能力，并且具有更好跟随性的效果。具有更好跟随性的效果。具有更好跟随性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈


[0001]本申请涉及密封件的领域，尤其是涉及一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈。

技术介绍

[0002]液压支架常用于地下工作，煤灰和湿度比较大，潮湿的煤灰附着在活塞杆上，垂直安装的立柱水也容易通过沟槽进入液压系统，所以要求液压支架中的防尘圈要有很好的刮尘防尘以及防水作用。
[0003]大采高液压支架采高高度一般在5米以上，这类支架的行程长、负载大，从而导致的偏载也比较大，容易使防尘圈和活塞杆之间产生间隙，这时候防尘圈的跟随性就会降低，不能很好抱紧活塞杆外壁，从而导致煤灰和水容易进入液压系统。

技术实现思路

[0004]为了提升密封主体的防尘防水能力，本申请提供一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈。
[0005]本申请提供一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，采用如下的技术方案：
[0006]一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，包括呈环状的密封主体，所述密封主体设置有用于和活塞杆呈密封配合的密封唇口，所述密封唇口背离其内圈一侧嵌设有弹性件，所述弹性件对密封唇口提供迫紧力。
[0007]可选的，所述弹性件为截面呈圆形的环形弹簧，所述密封唇口背离其内圈一侧开设有卡槽，所述环形弹簧嵌设于卡槽内。
[0008]可选的，所述卡槽的横截面呈U形，所述卡槽的开口背离密封主体的中轴线设置，所述卡槽的深度大于环形弹簧的半径。
[0009]可选的，所述密封唇口一体成型于密封主体朝向外部的端面且朝向密封主体中轴线和朝向外部的方向延伸。
[0010]可选的，所述密封唇口靠近密封主体中轴线的一侧呈尖角设置。
[0011]可选的，所述密封主体的内圈远离外部的一侧嵌设有呈环状且用于和活塞杆呈密封配合的挡圈，所述挡圈的内圈凸出于密封主体的内圈。
[0012]可选的，所述挡圈为由聚甲醛制成的聚甲醛体。
[0013]可选的，所述密封主体背离其中轴线的一侧开设有用于卡接沟槽体的安装槽。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]其一：利用密封唇口处的环形弹簧，环形弹簧会对密封唇口提供持久的迫紧力，使密封唇口能够和活塞杆保持良好的密封效果，当有一侧产生侧向载荷时，金属弹簧的另一侧拉紧并提供迫紧力从而不会导致因大的侧向载荷引起的防尘防水效果降低；
[0016]其二：利用挡圈，能够对密封唇口起到支撑稳定作用，防止大偏载时防尘圈被带出，同时还能刮除密封唇口不能刮除的堆积在活塞杆上的硬质杂质。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例公开的一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈的断面图。
[0018]附图标记说明：1、密封主体；2、外径；3、中径；4、密封唇口；5、卡槽；6、弹性件；7、内圈槽；8、挡圈；9、安装槽；10、抵接部。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈。
[0021]参照图1，一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈包括呈环状的密封主体1，密封主体1安装于缸体的安装沟槽内，本实施例中的安装沟槽为半封闭沟槽，半封闭沟槽具有一个直径较大的外径2，靠近外部的一侧具有一个直径较小的中径3。
[0022]密封主体1朝向外部端面靠近内圈的位置一体成型有用于和活塞杆呈密封配合的密封唇口4，密封唇口4朝向密封主体1中轴线和同时朝向外部的方向延伸，则密封唇口4相对于密封主体1的中轴线呈倾斜，密封唇口4沿朝向外部的方向与密封主体1中轴线之间的距离逐渐减小。密封唇口4靠近密封主体1中轴线的一侧呈尖角设置。
[0023]为了提升密封唇口4和活塞杆之间的跟随性，在密封唇口4背离密封主体1中轴线的一侧开设有卡槽5，卡槽5的开口朝向背离密封主体1中轴线的一侧，并且卡槽5往朝向密封主体1中轴线一侧的方向凹陷，在横截面上，卡槽5的截面呈U形，则卡槽5的底面呈弧形。在卡槽5内嵌设有一个弹性件6，弹性件6为一个截面呈圆形的环形弹簧，环形弹簧卡嵌于卡槽5内，并且卡槽5的深度大于环形弹簧的半径，并且在自然状态下，卡槽5底面的弧形半径小于环形弹簧的半径，当环形弹簧卡嵌于卡槽5内后，环形弹簧能够提供密封唇口4一个迫紧力。密封主体1朝向外部的一侧端面呈倾斜，则密封主体1的外端面沿背离密封主体1中轴线的方向，密封主体1的厚度逐渐减小。
[0024]密封主体1和密封唇口4均有聚氨酯材料制成。
[0025]为了能够对密封主体1起到更好的支撑稳定作用，在密封主体1内圈远离外部的一侧开设有往背离密封主体1中轴线方向凹陷的内圈槽7，在内圈槽7内嵌设有一个环状的挡圈8，环状的挡圈8是由聚甲醛制成的聚甲醛体，挡圈8在安装至内圈槽7内后，挡圈8的内圈凸出于密封主体1的内圈。挡圈8的外圈呈弧形，挡圈8的外圈抵接于内圈槽7的内壁。
[0026]内圈槽7的两条边沿均呈圆倒角，挡圈8内圈靠近两端面的位置均一体成型有凸出于挡圈8端面的抵接部10，抵接部10密封抵接于内圈槽7的圆倒角处。
[0027]为了能够更好地安装密封主体1，密封主体1背离其中轴线的一侧开设有用于卡接沟槽体的安装槽9，安装槽9的横截面呈矩形。安装槽9用于卡接沟槽体。
[0028]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：包括呈环状的密封主体(1)，所述密封主体(1)设置有用于和活塞杆呈密封配合的密封唇口(4)，所述密封唇口(4)背离其内圈一侧嵌设有弹性件(6)，所述弹性件(6)对密封唇口(4)提供迫紧力。2.根据权利要求1所述的一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：所述弹性件(6)为截面呈圆形的环形弹簧，所述密封唇口(4)背离其内圈一侧开设有卡槽(5)，所述环形弹簧嵌设于卡槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：所述卡槽(5)的横截面呈U形，所述卡槽(5)的开口背离密封主体(1)的中轴线设置，所述卡槽(5)的深度大于环形弹簧的半径。4.根据权利要求1所述的一种大采高液压支架立柱用防水防尘圈，其特征在于：所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉超，
申请(专利权)人：唯万科技有限公司，
类型：新型
国别省市：