一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:34388497 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-03 21:14
本实用新型专利技术涉及一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,解决了现有技术中铝水在倒入模具时容易洒出和溅射导致工作人员受伤的问题。一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,包括工作台,工作台的顶部开设有两个滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有呈U形的防护板,工作台的顶部设有固定机构,固定机构位于两个防护板之间,滑槽的底部开设有调节槽,滑块的底部转动连接有拉动杆,两个拉动杆之间固定连接有弹力带。本实用新型专利技术在浇铸时洒出的铝水不会溅射到工作人员身上,从而对工作人员进行保护,同时在浇铸结束后能够移动防护板防止对模具的更换产生干扰。干扰。干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置


[0001]本技术涉及铝合金铸造用浇铸的
,尤其涉及一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置。

技术介绍

[0002]浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内,固化后形成符合设计要求的发动机装药,铝合金的生产可以使用浇铸。
[0003]现有技术中,在需要进行铝合金的浇铸时,将融化的铝水盛起,然后将铝水倒入到模具内部,再将模具冷却将凝固的铝合金产品拿出,但是,在铝水倒入模具的过程中,铝水容易洒出,并且在进入模具时也容易溅射出来,使得铝水在工作台上冷却,并且还能够导致铝水与工作人员接触将工作人员烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,解决了现有技术中铝水在倒入模具时容易洒出和溅射导致工作人员受伤的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,包括工作台,工作台的顶部开设有两个滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有呈U形的防护板,工作台的顶部设有固定机构,固定机构位于两个防护板之间,滑槽的底部开设有调节槽,滑块的底部转动连接有拉动杆,两个拉动杆之间固定连接有弹力带。
[0007]优选的,固定机构包括固定连接于工作台顶部的两个限制杆,两个限制杆相互靠近的一侧均通过挤压弹簧弹性连接有固定块。
[0008]优选的,滑块远离固定机构的一端通过压缩弹簧与滑槽的一端弹性连接。
[0009]优选的,其中一个防护板的两端均固定连接有容纳块,容纳块的一侧开设有容纳槽,另一个防护板的两端分别位于相邻的容纳槽内部。
[0010]优选的,防护板的顶部滑动连接有呈U形的遮挡板。
[0011]优选的,滑槽的截面呈倒T形,滑块的两侧均转动连接有滚轮。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]在需要进行浇铸时,通过将弹力带向下踩踏,使得两个防护板相互靠近将模具四周包围,使得在浇铸时洒出的铝水不会溅射到工作人员身上,从而对工作人员进行保护,同时在浇铸结束后能够移动防护板防止对模具的更换产生干扰。
[0014]本技术还具有以下有益效果:
[0015]在两个防护板相互靠近时,其中一个防护板的两端进入到相邻的容纳槽内部,使得在对不同宽度的模具进行浇铸时,均能够对模具四周进行包围,防止模具过宽导致两个防护板之间留有缝隙。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图;
[0018]图2为图1的剖视示意图;
[0019]图3为图1的另一个状态示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、滑槽;3、滑块;4、防护板;5、固定机构;6、调节槽;7、拉动杆;8、弹力带;9、压缩弹簧;10、容纳块;11、容纳槽;12、遮挡板;13、滚轮;501、限制杆;502、挤压弹簧;503、固定块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有两个滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的顶部固定连接有呈U形的防护板4,工作台1的顶部设有固定机构5,具体的,固定机构5能够使得模具稳定的放置在工作台1上,固定机构5位于两个防护板4之间,滑槽2的底部开设有调节槽6,滑块3的底部转动连接有拉动杆7,两个拉动杆7之间固定连接有弹力带8。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]在对铝合金产品进行浇铸时,需要将模具通过固定机构5固定在工作台1上,然后将融化后的铝水朝着模具进行倾倒,在倾倒之前用脚对弹力带8向下踩下,弹力带8将两个拉动杆7相互靠近,两个拉动杆7通过调节槽6带动滑块3在滑槽2中滑动,使得滑块3顶部的防护板4相互靠近将模具周边挡住,之后从上方将铝水倒入模具内部,铝水在进入模具时不会因为洒落和溅射导致铝水伤害工人,在浇铸结束后拉开两个防护板4方便的将模具进行更换。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]在需要对铝合金产品进行浇铸时,可以在浇铸过程中使用脚对弹力带8施加向下的力,使得两个防护板4通过弹力带8的拉力相互靠近,将模具四周进行阻挡,使得在浇铸过程中,能够使得铝水洒落和溅出均在两个防护板4之间,使得铝水不会对人员造成伤害,保护工作人员。
[0027]进一步的,固定机构5包括固定连接于工作台1顶部的两个限制杆501,两个限制杆501相互靠近的一侧均通过挤压弹簧502弹性连接有固定块503,具体的,固定块503能够通过挤压弹簧502的弹力将模具限制在工作台1上,防止在浇铸过程中模具滑动。
[0028]进一步的,滑块3远离固定机构5的一端通过压缩弹簧9与滑槽2的一端弹性连接,具体的,在浇铸结束后,放开弹力带8,这时压缩弹簧9的弹力能够使得两个滑块3相互远离,从而使得两个防护板4被分开,方便在浇铸后将模具拿出。
[0029]进一步的,其中一个防护板4的两端均固定连接有容纳块10,容纳块10的一侧开设有容纳槽11,另一个防护板4的两端分别位于相邻的容纳槽11内部,具体的,在两个防护板4相互靠近时,能够通过容纳块10侧面的容纳槽11使得在对不同模具进行遮挡时,也能够使得将模具的四周挡住,方便在对不同宽度模具浇铸时进行保护。
[0030]进一步的,防护板4的顶部滑动连接有呈U形的遮挡板12,具体的,在防护板4的顶部滑动遮挡板12,铝水在洒落或者溅出时,能够附着在遮挡板12上,并且在遮挡板12上冷却凝固,在遮挡板12上冷却的铝较多后,能够将遮挡板12拿下进行更换,防止过多的铝堆积影响使用。
[0031]进一步的,滑槽2的截面呈倒T形,滑块3的两侧均转动连接有滚轮13,具体的,滚轮13能够使得滑块3在滑槽2内部滑动时的摩擦力减小,方便滑块3的移动,呈倒T形的滑槽2防止滑块3在滑动过程中脱离导致防护板4错位。
[0032]综上所述,在铝合金产品生产时需要进行浇铸,在浇铸时能够通过弹力带8带动两个防护板4进行移动从而对浇铸过程进行保护,防止浇铸时铝水洒出或者溅射导致工作人员受伤,还能够通过容纳块10和容纳槽11方便对不同宽度的模具进行浇铸。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定连接有呈U形的防护板(4),所述工作台(1)的顶部设有固定机构(5),所述固定机构(5)位于两个防护板(4)之间,所述滑槽(2)的底部开设有调节槽(6),所述滑块(3)的底部转动连接有拉动杆(7),两个拉动杆(7)之间固定连接有弹力带(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置,其特征在于,所述固定机构(5)包括固定连接于所述工作台(1)顶部的两个限制杆(501),两个限制杆(501)相互靠近的一侧均通过挤压弹簧(502)弹性连接有固定块(503)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜胜国代金柱李德强肖艳富丁德君林久众
申请(专利权)人:龙口市泰润铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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