一种封签纸预储添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封签纸预储添加装置，设置于原设备料斗一侧，包括设置于固定基座上的升降机构、设置于升降机构一侧的旋转机构、夹紧机构以及控制器，夹紧机构通过连接支架与升降机构固定连接，旋转机构包括转盘、设置于转盘上的料斗以及控制转盘转动的控制电机，连接支架上设置有控制夹紧机构转动的旋转气缸，通过设置多个料斗能够预先在料斗中放置包装用封签纸，提高了料斗的储存量，通过旋转机构转运并利用升降机构以及夹紧机构将封签纸转运至待包装处的料斗中，实现自动加料，节省了人工频繁操作的步骤，降低了人工成本，提高了自动化包装的效率。高了自动化包装的效率。高了自动化包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封签纸预储添加装置


[0001]本技术涉及烟草自动包装
，具体涉及一种封签纸预储添加装置。

技术介绍

[0002]目前软包烟草自动化包装大多采用GDX1包装机进行包装，而GDX1包装机在在进行添料时大多采用人工的方式往里面添封签纸，由于料斗储存量有限，人工需长期关注封签纸的使用情况，每隔几分钟就要添一次封签纸，操作频繁，人工要求高，可靠性低，这无疑影响了自动化包装的效率，增加了人工成本，因此如何改进目前这一传统的加料方式成了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种封签纸预储添加装置，能够自动加料，节省了人工频繁操作的步骤，降低了人工成本，提高了自动化包装的效率。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种封签纸预储添加装置，设置于原设备料斗一侧，包括设置于固定基座上的升降机构、设置于升降机构一侧的旋转机构、夹紧机构以及控制器，所述夹紧机构通过连接支架与升降机构固定连接，所述旋转机构包括转盘、设置于转盘上的料斗以及控制转盘转动的控制电机，所述连接支架上设置有控制夹紧机构转动的旋转气缸。
[0007]进一步的，所述升降机构包括升降气缸以及气缸推杆，所述气缸推杆末端固定连接有升降推板。
[0008]进一步的，所述夹紧机构包括夹紧支架、设置于夹紧支架上端的压杆以及设置于夹紧支架下端的可伸缩支撑装置。
[0009]进一步的，所述可伸缩支撑装置包括固定于夹紧支架上的支撑座，所述支撑座上设置有导轨以及与导轨相适合的导轨滑块，所述导轨滑块上固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有推动支撑板沿水平方向运动的推动气缸。
[0010]进一步的，所述料斗的数量有8个且环形阵列于转盘中心，所述料斗为侧面开有槽口的无盖盒体。
[0011]进一步的，所述控制器为PLC控制器，所述控制器与控制电机、升降气缸、旋转气缸、推动气缸电连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本技术提到的一种封签纸预储添加装置，通过设置多个料斗能够预先在料斗中放置包装用封签纸，提高了料斗的储存量，通过旋转机构转运并利用升降机构以及夹紧机构将封签纸转运至待包装处的料斗中，实现自动加料，节省了人工频繁操作的步骤，降低
了人工成本，提高了自动化包装的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2时本技术结构的侧面视图。
[0017]图3是图1中A部位局部放大图。
[0018]1‑
固定基座；2
‑
升降机构；3
‑
旋转机构；4
‑
夹紧机构；5
‑
连接支架；6
‑
旋转气缸；7
‑
原设备料斗；21
‑
升降气缸；22
‑
气缸推杆；23
‑
升降推板；31
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转盘；32
‑
料斗；41
‑
夹紧支架；42
‑
压杆；43
‑
可伸缩支撑装置；431
‑
支撑座；432
‑
导轨滑块；433
‑
支撑板；434
‑
推动气缸。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示的一种封签纸预储添加装置，设置于原设备料斗7一侧，包括设置于固定基座1上的升降机构2、设置于升降机构2一侧的旋转机构3、夹紧机构4以及控制器，所述夹紧机构4通过连接支架5与升降机构2固定连接，所述旋转机构3包括转盘31、设置于转盘31上的料斗32以及控制转盘31转动的控制电机，所述连接支架5上设置有控制夹紧机构4转动的旋转气缸6。
[0021]其中，所述升降机构2包括升降气缸21以及气缸推杆22，所述气缸推杆22末端固定连接有升降推板23，所述夹紧机构4包括夹紧支架41、设置于夹紧支架41上端的压杆42以及设置于夹紧支架41下端的可伸缩支撑装置43，可伸缩支撑装置43包括固定于夹紧支架41上的支撑座431，所述支撑座431上设置有导轨以及与导轨相适合的导轨滑块432，所述导轨滑块432上固定设置有支撑板433，所述支撑板433上设置有推动支撑板433沿水平方向运动的推动气缸434，所述料斗32的数量有8个且环形阵列于转盘31中心，所述料斗32为侧面开有槽口的无盖盒体，所述控制器为PLC控制器，所述控制器与控制电机、升降气缸21、旋转气缸6、推动气缸434电连接。
[0022]本技术提到的一种封签纸预储添加装置，其在具体使用时，预先将封签纸放入到转盘31上的料斗32中，原设备料斗7以及料斗32均设置有传感器，所述传感器与控制器电连接，当原设备料斗7中的封签纸不足时，传感器将信号传输至控制器，控制器控制升降气缸21工作，升降推板22在气缸推杆23的作用下沿竖直方向移动，升降机构2开始工作，此时升降机构2向下运动，从而使夹紧机构4向下运动，料斗32位于夹紧机构4的下方，此时夹紧机构4的压杆42从上方压住料斗32中的封签纸，压杆42上设置有压杆弹簧具有一定的伸缩性，待升降机构2下降至预定位置时，控制器控制夹紧机构4的推动气缸434工作，从而带动导轨滑块432向前移动，从而带动支撑板433沿水平方向伸出，支撑板433从下方支撑住封签纸，通过压杆42与支撑板433将封签纸夹紧，此时升降机构2向上运动，夹紧机构4通过料斗32的槽口能够将封签纸夹处，当升至料斗32上方时，控制器控制旋转气缸6使得夹紧机构4做旋转运动，旋转气缸6转动的角度可调，能够使夹紧机构4移动至原设备料斗7上方，此时升降机构2向下运动至预定位置，推动气缸434向后回推，带动导轨滑块432向后滑动，支撑
板433向后回缩，封签纸落入原设备料斗7中即投放完毕，夹紧机构4移动至初始工位，转盘31转动，将下一个料斗32转动至夹紧机构4的下方，等待原设备料斗7中的封签纸用完后，重复上述过程。
[0023]本装置其结构简单，能够实现自动加料，节省了人工频繁操作的步骤，降低了人工成本，提高了自动化包装的效率。
[0024]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封签纸预储添加装置，设置于原设备料斗(7)一侧，其特征在于：包括设置于固定基座(1)上的升降机构(2)、设置于升降机构(2)一侧的旋转机构(3)、夹紧机构(4)以及控制器，所述夹紧机构(4)通过连接支架(5)与升降机构(2)固定连接，所述旋转机构(3)包括转盘(31)、设置于转盘(31)上的料斗(32)以及控制转盘(31)转动的控制电机，所述连接支架(5)上设置有控制夹紧机构(4)转动的旋转气缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种封签纸预储添加装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降气缸(21)以及气缸推杆(22)，所述气缸推杆(22)末端固定连接有升降推板(23)。3.根据权利要求1所述的一种封签纸预储添加装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括夹紧支架(41)、设置于夹紧支架(41)上端的压杆(42)以及设置于夹紧支架(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友实，
申请(专利权)人：林友实，
类型：新型
国别省市：