一种制砖用进料传送带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制砖用进料传送带，它包括安装座和放料仓，安装座由左支腿和右支腿进行支撑固定，电动机与左支腿固定连接，驱动辊前后两侧分别设置有从动轮和第一带轮，在驱动辊作用下，电动机可带动下料辊转动，放料仓通过支架固定于左支腿上方，放料仓进口处设置有滤网，可对物料中的块状残料进行过滤，通过握把可将滤网沿着绞轴进行翻转，便于对滤网进行清理，排料口与传动带相互对应，导料槽通过横板与右支腿固定，使用导料槽可避免物料洒出，防止物料浪费，导料槽倾斜设置，可通过刮板对传送带进行清理；本实用性具有操作方便，运料均匀，清洁效果好的特点。清洁效果好的特点。清洁效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖用进料传送带


[0001]本技术属于制砖设备
，具体涉及一种制砖用进料传送带。

技术介绍

[0002]普通粘土砖的生产和使用，在我国已有长久历史，时至今日，制砖原料早已不局限于粘土，而包括了粘土、页岩、煤研石、粉煤灰、炉渣、某些矿渣、生活垃圾及多种原料的混合物料，为了使物料具备制砖所必须具备的技术性能，应根据具体情况对它们分别进行粉碎、搅拌、混匀、陈化、碾练等一系列加工，进行改性处理，以满足工艺要求，制砖物料在进行各种加工后，通常由传送带输送至制砖设备内部进行压制成型，现有的传送带运送物料时，通常是通过人工进行添加，无法保证运料的均匀性，运料不均会影响制砖设备正常运行，并且在传送带运料过程中，物料容易粘接于传送带表面，长久积累后容易对传动带造成损害，影响传送带使用性能。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种制砖用进料传送带，用以解决传送带运料不均及物料易粘连的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种制砖用进料传送带，它包括安装座和放料仓，所述的安装座下方分别设置有左支腿和右支腿，所述的左支腿左侧设置有电动机，所述的电动机前侧设置有主动轮，所述的安装座上侧设置有驱动辊，所述的驱动辊前侧设置有从动轮，所述的从动轮与主动轮之间设置有传动皮带A，所述的驱动辊后侧设置有第一带轮，所述的驱动辊外侧设置有传送带，所述的左支腿外侧设置有支架，所述的支架上侧设置有放料仓，所述的放料仓上侧设置有滤网，所述的滤网左右两侧分别设置有绞轴和握把，所述的放料仓下侧设置有排料口，所述的排料口内部设置有下料辊，所述的下料辊外侧设置有拨片，所述的下料辊后侧设置有通轴，所述的通轴后端设置有第二带轮，所述的第二带轮与第一带轮之间设置有传动皮带B，所述的右支腿右侧设置有横板，所述的横板右端设置有导料槽，所述的导料槽上端设置有刮板。
[0005]所述的安装座内部设置有支撑辊，所述的支撑辊与传送带内侧进行贴合。
[0006]所述的支架形状为“Y”形，所述的支架通过螺栓与放料仓固定。
[0007]所述的滤网形状为弧形。
[0008]所述的通轴外侧设置有振动弹簧，所述的振动弹簧端部固定设置有振锤。
[0009]所述的振锤材质为聚氨酯橡胶。
[0010]所述的横板之间设置有连杆，所述的连杆上侧设置有刮料弹簧。
[0011]所述的横板通过铰接与导料槽进行连接。
[0012]本技术的有益效果：本装置在使用时，将安装座摆放至合适位置，启动电动机，主动轮通过传动皮带A带动从动轮旋转，从动轮通过驱动辊带动传送带进行移动，进而带动第一带轮进行转动，第一带轮通过传动皮带B带动第二带轮旋转，进而通过通轴带动下
料辊转动，通过电动机即可同时带动传送带和下料辊运行，将物料添加于放料仓内部，下料辊转动，通过拨片带动物料均匀排出至传送带上侧，传送带将物料向右侧运送，物料沿着导料槽落下后，在刮料弹簧作用下，刮板与传送带表面进行贴合，可对传送带表面粘接物料进行清理刮除，保持传送带表面清洁，本实用性具有操作方便，运料均匀，清洁效果好的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种制砖用进料传送带的正视图。
[0014]图2为本技术一种制砖用进料传送带的侧视图。
[0015]图3为本技术一种制砖用进料传送带的传送带内部结构图。
[0016]图4为本技术一种制砖用进料传送带的导料槽侧视图。
[0017]图5为本技术一种制砖用进料传送带的放料仓内部结构图。
[0018]图6为本技术一种制砖用进料传送带的振锤与通轴连接结构图。
[0019]图中：1、安装座2、放料仓3、左支腿4、右支腿5、电动机6、主动轮7、驱动辊8、从动轮9、传动皮带A10、第一带轮11、传送带12、支撑辊13、横板14、导料槽15、刮板16、连杆17、刮料弹簧18、支架19、滤网20、绞轴21、握把22、排料口23、下料辊24、拨片25、通轴26、第二带轮27、传动皮带B28、振动弹簧29、振锤。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
6所示，一种制砖用进料传送带，它包括安装座1和放料仓2，所述的安装座1下方分别设置有左支腿3和右支腿4，所述的左支腿3左侧设置有电动机5，所述的电动机5前侧设置有主动轮6，所述的安装座1上侧设置有驱动辊7，所述的驱动辊7前侧设置有从动轮8，所述的从动轮8与主动轮6之间设置有传动皮带A9，所述的驱动辊7后侧设置有第一带轮10，所述的驱动辊7外侧设置有传送带11，所述的左支腿3外侧设置有支架18，所述的支架18上侧设置有放料仓2，所述的放料仓2上侧设置有滤网19，所述的滤网19左右两侧分别设置有绞轴20和握把21，所述的放料仓2下侧设置有排料口22，所述的排料口22内部设置有下料辊23，所述的下料辊23外侧设置有拨片24，所述的下料辊23后侧设置有通轴25，所述的通轴25后端设置有第二带轮26，所述的第二带轮26与第一带轮10之间设置有传动皮带B27，所述的右支腿4右侧设置有横板13，所述的横板13右端设置有导料槽14，所述的导料槽14上端设置有刮板15。
[0023]本技术在使用时，安装座1由左支腿3和右支腿4进行支撑固定，电动机5与左支腿3固定连接，驱动辊7前后两侧分别设置有从动轮8和第一带轮10，在驱动辊7作用下，电动机5可带动下料辊23转动，放料仓2通过支架18固定于左支腿3上方，放料仓2进口处设置有滤网19，可对物料中的块状残料进行过滤，通过握把21可将滤网19沿着绞轴20进行翻转，便于对滤网19进行清理，排料口22与传动带11相互对应，导料槽14通过横板13与右支腿4固定，使用导料槽14可避免物料洒出，防止物料浪费，导料槽14倾斜设置，可通过刮板15对传送带11进行清理，本实用性具有操作方便，运料均匀，清洁效果好的特点。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
6所示，一种制砖用进料传送带，它包括安装座1和放料仓2，所述的安装座1下方分别设置有左支腿3和右支腿4，所述的左支腿3左侧设置有电动机5，所述的电动机5前侧设置有主动轮6，所述的安装座1上侧设置有驱动辊7，所述的驱动辊7前侧设置有从动轮8，所述的从动轮8与主动轮6之间设置有传动皮带A9，所述的驱动辊7后侧设置有第一带轮10，所述的驱动辊7外侧设置有传送带11，所述的左支腿3外侧设置有支架18，所述的支架18上侧设置有放料仓2，所述的放料仓2上侧设置有滤网19，所述的滤网19左右两侧分别设置有绞轴20和握把21，所述的放料仓2下侧设置有排料口22，所述的排料口22内部设置有下料辊23，所述的下料辊23外侧设置有拨片24，所述的下料辊23后侧设置有通轴25，所述的通轴25后端设置有第二带轮26，所述的第二带轮26与第一带轮10之间设置有传动皮带B27，所述的右支腿4右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖用进料传送带，它包括安装座和放料仓，其特征在于：所述的安装座下方分别设置有左支腿和右支腿，所述的左支腿左侧设置有电动机，所述的电动机前侧设置有主动轮，所述的安装座上侧设置有驱动辊，所述的驱动辊前侧设置有从动轮，所述的从动轮与主动轮之间设置有传动皮带A，所述的驱动辊后侧设置有第一带轮，所述的驱动辊外侧设置有传送带，所述的左支腿外侧设置有支架，所述的支架上侧设置有放料仓，所述的放料仓上侧设置有滤网，所述的滤网左右两侧分别设置有绞轴和握把，所述的放料仓下侧设置有排料口，所述的排料口内部设置有下料辊，所述的下料辊外侧设置有拨片，所述的下料辊后侧设置有通轴，所述的通轴后端设置有第二带轮，所述的第二带轮与第一带轮之间设置有传动皮带B，所述的右支腿右侧设置有横板，所述的横板右端设置有导料槽，所述的导料槽上端设置有刮板。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马书襄，张恒军，
申请(专利权)人：舞钢市恒润达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：