辊道通过式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，尤其涉及辊道通过式抛丸机，解决了现有技术中的辊道抛丸机在进行使用时，由于辊道都是开放式的，进而会造成钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道的现象，不仅会影响抛丸机生产的整体效率，同时大大降低了钢板的质量的问题。辊道通过式抛丸机，包括抛丸机，抛丸机的一侧固定连接有承载框，且承载框的内侧安装有辊道，承载框的顶部固定连接有顶框。本实用新型专利技术中提出的方式，通过利用滚轮可以保持不同厚度钢板在输送中的稳定性，同时利用磨砂轮带动毛刷杆进行转动，进而可以带动毛刷杆对钢板进行清理，可以进一步提高钢板抛丸的质量，避免了传统中钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
辊道通过式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及辊道通过式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，其中包括辊道通过式抛丸机，即将钢板放置在辊道上进行送料的抛丸机。
[0003]现有技术中的辊道抛丸机在进行使用时，由于辊道都是开放式的，进而会造成钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道的现象，不仅会影响抛丸机生产的整体效率，同时大大降低了钢板的质量，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供辊道通过式抛丸机，解决了现有技术中的辊道抛丸机在进行使用时，由于辊道都是开放式的，进而会造成钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道的现象，不仅会影响抛丸机生产的整体效率，同时大大降低了钢板的质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]辊道通过式抛丸机，包括抛丸机，抛丸机的一侧固定连接有承载框，且承载框的内侧安装有辊道，承载框的顶部固定连接有顶框，且顶框的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，顶框的内侧滑动连接有承载板，且液压油缸的输出轴贯穿顶框的顶部与承载板的顶部之间固定连接，承载板的底部固定连接有若干个固定框，且所有的固定框的内侧均弹性连接有支杆，并且所有的支杆的底端均固定连接有底框，其中底框的内侧通过转轴转动连接有滚轮，承载板的底部固定连接有若干个支撑框，且所有的支撑框的内侧均转动连接有毛刷杆，并且毛刷杆的两端均套接有磨砂轮。
[0007]优选的，承载板的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与顶框的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的，所有的支杆的两侧均固定连接有滑动块，且滑动块通过滑动槽与固定框的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，所有的支杆的顶端均通过挤压弹簧分别与所有的固定框的内侧顶部之间弹性连接。
[0010]优选的，所有的毛刷杆的两端均通过转轴分别与所有的支撑框的内壁之间转动连接。
[0011]优选的，液压油缸的输出轴与顶框的交接处为滑动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中辊道通过式抛丸机进行使用时，首先将所需抛丸处理的钢板经吊机放置到承载框一侧，并且利用辊道进行输送，同时为了保持钢板的在输送中的稳定性，启动液压油缸将承载板的高度进行调节，使得所有的滚轮均与钢板的顶部进行贴合，同时所有
的磨砂轮与辊道的顶部贴合，利用滚轮可以保持不同厚度钢板在输送中的稳定性，同时利用磨砂轮带动毛刷杆进行转动，进而可以带动毛刷杆对钢板进行清理，可以进一步提高钢板抛丸的质量，相对于现有技术中的辊道抛丸机在进行使用时，由于辊道都是开放式的，进而会造成钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道的现象，不仅会影响抛丸机生产的整体效率，同时大大降低了钢板的质量的问题，本技术中提出的方式，通过利用滚轮可以保持不同厚度钢板在输送中的稳定性，同时利用磨砂轮带动毛刷杆进行转动，进而可以带动毛刷杆对钢板进行清理，可以进一步提高钢板抛丸的质量，避免了传统中钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道的现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的侧视结构图；
[0017]图3为本技术的外观图。
[0018]图中：1、抛丸机；2、承载框；3、辊道；4、顶框；5、承载板；6、液压油缸；7、滑块；8、滑轨；9、支杆；10、挤压弹簧；11、滑动块；12、滑动槽；13、底框；14、滚轮；15、支撑框；16、毛刷杆；17、磨砂轮；18、固定框。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
3，辊道通过式抛丸机，包括抛丸机1，抛丸机1的一侧固定连接有承载框2，且承载框2的内侧安装有辊道3，承载框2的顶部固定连接有顶框4，且顶框4的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸6，顶框4的内侧滑动连接有承载板5，且液压油缸6的输出轴贯穿顶框4的顶部与承载板5的顶部之间固定连接，承载板5的底部固定连接有若干个固定框18，且所有的固定框18的内侧均弹性连接有支杆9，并且所有的支杆9的底端均固定连接有底框13，其中底框13的内侧通过转轴转动连接有滚轮14，承载板5的底部固定连接有若干个支撑框15，且所有的支撑框15的内侧均转动连接有毛刷杆16，并且毛刷杆16的两端均套接有磨砂轮17，具体的，通过利用滚轮14可以保持不同厚度钢板在输送中的稳定性，同时利用磨砂轮17带动毛刷杆16进行转动，进而可以带动毛刷杆16对钢板进行清理，可以进一步提高钢板抛丸的质量，避免了传统中钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道3的现象。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中辊道通过式抛丸机进行使用时，首先将所需抛丸处理的钢板经吊机放置到承载框2一侧，并且利用辊道3进行输送，同时为了保持钢板的在输送中的稳定性，启动液压油缸6将承载板5的高度进行调节，使得所有的滚轮14均与钢板的顶部进行贴合，同
时所有的磨砂轮17与辊道的顶部贴合，利用滚轮14可以保持不同厚度钢板在输送中的稳定性，同时利用磨砂轮17带动毛刷杆16进行转动，进而可以带动毛刷杆16对钢板进行清理，可以进一步提高钢板抛丸的质量。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过利用滚轮14可以保持不同厚度钢板在输送中的稳定性，同时利用磨砂轮17带动毛刷杆16进行转动，进而可以带动毛刷杆16对钢板进行清理，可以进一步提高钢板抛丸的质量，避免了传统中钢板在送料的过程中发生偏移或者掉出辊道3的现象。
[0025]进一步的，承载板5的两侧均固定连接有滑块7，且滑块7通过滑轨8与顶框4的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块7在滑轨8中滑动，进而可以加强承载板5的稳定性。
[0026]进一步的，所有的支杆9的两侧均固定连接有滑动块11，且滑动块11通过滑动槽12与固定框18的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块11在滑动槽12进行滑动，进而可以使得支杆9更加稳定。
[0027]进一步的，所有的支杆9的顶端均通过挤压弹簧10分别与所有的固定框18的内侧顶部之间弹性连接，具体的，利用挤压弹簧10可以使得滚轮14具有一个弹性缓冲的效果。
[0028]进一步的，所有的毛刷杆16的两端均通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辊道通过式抛丸机，包括抛丸机(1)，所述抛丸机(1)的一侧固定连接有承载框(2)，且承载框(2)的内侧安装有辊道(3)，其特征在于，所述承载框(2)的顶部固定连接有顶框(4)，且顶框(4)的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸(6)，所述顶框(4)的内侧滑动连接有承载板(5)，且液压油缸(6)的输出轴贯穿顶框(4)的顶部与承载板(5)的顶部之间固定连接，所述承载板(5)的底部固定连接有若干个固定框(18)，且所有的固定框(18)的内侧均弹性连接有支杆(9)，并且所有的支杆(9)的底端均固定连接有底框(13)，其中底框(13)的内侧通过转轴转动连接有滚轮(14)，所述承载板(5)的底部固定连接有若干个支撑框(15)，且所有的支撑框(15)的内侧均转动连接有毛刷杆(16)，并且毛刷杆(16)的两端均套接有磨砂轮(17)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正龙，陈桂荣，潘茜，
申请(专利权)人：江苏省成越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：