玻璃板的制造方法技术

一种玻璃板的制造方法，包括对与树脂片接触的玻璃板进行保管的保管工序以及在所述保管工序后清洗所述玻璃板的清洗工序，其中，所述玻璃板的制造方法的清洗工序(S2)包括向玻璃板(G)供给第一清洗液(CS1)来清洗玻璃板(G)的第一清洗工序(S21)以及在第一清洗工序(S21)后向玻璃板(G)供给第二清洗液(CS2)来清洗玻璃板(G)的第二清洗工序(S23)。第一清洗液(CS1)为酸性清洗液，第二清洗液(CS2)为碱性清洗液。洗液。洗液。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法


[0001]本专利技术涉及制造玻璃板的方法。

技术介绍

[0002]近年来，液晶显示器、有机EL显示器等面板显示器的高精细化正在推进。伴随于此，在被用作显示器用的基板的玻璃板中通过该显示器的制造工序形成致密的电气电路。因而，对这种玻璃板要求不附着灰尘、污垢的高清洁性。
[0003]玻璃板的制造工序例如包括将在托盘上保管的玻璃原板取出的开捆工序、从已取出的玻璃原板切出规定尺寸的玻璃板的切断工序、对玻璃板实施端面加工的端面加工工序以及清洗被端面加工了的玻璃板的清洗工序。作为清洗玻璃板的方法，可以举出通过清洗盘、清洗刷(辊刷)等清洗器具来清洗在规定方向上搬运的玻璃板的方法(例如，参照专利文献1)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2017
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14060号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]向上述玻璃板的制造工序供给的玻璃原板在托盘上装载并保管，且有时在托盘上多个玻璃原板隔着树脂片层叠。
[0009]在该情况下，若被在托盘上长期保管，则有时产生钙污垢、包含有机物的污垢。另外，这些污垢稳固附着于玻璃原板，在清洗工序中，有时难以从玻璃板去除这些污垢。
[0010]因此，本专利技术的技术课题在于提高玻璃板的清洗工序中的清洗力。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]本专利技术为用于解决上述的课题的一种玻璃板的制造方法，包括对与树脂片接触的玻璃板进行保管的保管工序以及在所述保管工序后清洗所述玻璃板的清洗工序，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述清洗工序包括向所述玻璃板供给第一清洗液来清洗所述玻璃板的第一清洗工序以及在所述第一清洗工序后向所述玻璃板供给第二清洗液来清洗所述玻璃板的第二清洗工序，所述第一清洗液为酸性清洗液，所述第二清洗液为碱性清洗液。
[0013]根据本专利技术人等的深刻研究，确认了在使树脂片与玻璃板接触着的状态下长时间保管的情况下，在从树脂片转印到玻璃板的表面的污垢包含钙时(以下，称作“钙污垢”)，与其他污垢相比，难以通过清洗将该钙污垢从玻璃板去除。
[0014]本专利技术人等发现在执行了将第一清洗液设为酸性清洗液的第一清洗工序之后，执行将第二清洗液设为碱性清洗液的第二清洗工序，从而能够有效地将钙污垢以及包含有机物的污垢从玻璃板去除。
[0015]也可以是，所述酸性清洗液包含羟基酸。作为羟基酸(含氧酸)，例如可以举出乙醇
酸、乳酸、酒石酸、柠檬酸、苹果酸、水杨酸等。羟基酸为兼具羟基的羧酸，且水溶性高。另外，羟基酸由于分子内所含的羧基通过螯合效应与玻璃板的表面的钙污垢的钙离子(Ca2
+
)反应，并在一个分子内或者多个分子取入钙离子且使其稳定化，因此对于在玻璃板的表面紧贴的钙成分的去除而言是有效的。
[0016]也可以是，所述碱性清洗液包含氢氧化物盐，例如也可以包含氢氧化钠以及氢氧化钾中的至少一方。
[0017]也可以是，在所述第一清洗工序中，使清洗器具与所述玻璃板接触，从而清洗所述玻璃板。由此，能够高效地进行第一清洗工序。
[0018]也可以是，在所述第二清洗工序中，使清洗器具与所述玻璃板接触，从而清洗所述玻璃板。由此，能够高效地进行第二清洗工序。
[0019]也可以是，本方法包括如下除液工序：在所述第一清洗工序之后且所述第二清洗工序之前，向所述玻璃板供给去除液，从而将附着于所述玻璃板的所述第一清洗液去除，所述去除液为温水。通过该除液工序，将在第一清洗工序后附着于玻璃板的第一清洗液去除，从而能够在之后的第二清洗工序中更有效地进行利用第二清洗液的玻璃板的清洗。
[0020]也可以是，本方法包括如下冲洗工序：在所述第二清洗工序后，向所述玻璃板供给冲洗液，从而将附着于所述玻璃板的所述第二清洗液去除，所述冲洗液包含碱性电解水。通过利用冲洗工序以阴离子覆盖玻璃板的表面，从而能够防止在冲洗液中分散存在的粒子状的物质向玻璃板的表面再次附着，能够提高冲洗工序后的玻璃板的表面的清洁度。
[0021]专利技术效果
[0022]根据本专利技术，能够提高玻璃板的清洗工序中的清洗力。
附图说明
[0023]图1是示出本专利技术的第一实施方式的玻璃板的制造方法的剖视图。
[0024]图2是示出第一清洗部以及第二清洗部中的清洗机的结构的剖视图。
[0025]图3是示出清洗工序的流程图。
[0026]图4是示出本专利技术的第二实施方式的玻璃板的制造方法的剖视图。
具体实施方式
[0027]以下，参照附图对本专利技术实施方式进行说明。图1至图3示出本专利技术的玻璃板的制造方法的第一实施方式。
[0028]如图1所示，本方法包括保管玻璃板G的保管工序S1以及清洗玻璃板G的清洗工序S2。在保管工序S1与清洗工序S2之间还可以包括前述的开捆工序、切断工序以及端面加工工序。作为清洗工序S2的在后工序，还可以包括玻璃板G的检查工序以及将玻璃板G装载在托盘上的捆包工序。
[0029]在保管工序S1中，玻璃板G被以捆包体PB的状态管理。捆包体PB通过在托盘P上装载多个玻璃板G而构成。在本实施方式的保管工序S1中，以平置姿态保管玻璃板G，但也可以以倾斜姿态保管玻璃板G。
[0030]玻璃板G例如通过将由溢流下拉法形成的纵长状的玻璃带切断而构成。溢流下拉法为如下方法：向在截面为大致楔形的成形体的上部设置的溢流槽流入熔融玻璃，使从该
溢流槽两侧溢出的熔融玻璃一边沿着成形体的两侧的侧壁部流下，一边在成形体的下端部融合一体化，并连续成形玻璃带。玻璃板G并不局限于溢流下拉法，能由浮法及其他各种成形法制造。
[0031]玻璃板G构成为矩形形状，但并不限定于该形状。玻璃板G包括第一主面Ga以及第二主面Gb。在本实施方式中，第一主面Ga成为保证面，第二主面Gb成为非保证面。这里，“保证面”的意思是指例如在显示器的制造过程中施加透明导电膜等成膜处理的一侧的面。
[0032]玻璃板G例如使用硅酸盐玻璃、二氧化硅玻璃，优选由硼硅酸玻璃、钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、化学强化玻璃、无碱玻璃构成。这里，无碱玻璃是指实质不含碱成分(碱金属氧化物)的玻璃，具体而言是碱成分的重量比为3000ppm以下的玻璃。本专利技术中的碱成分的重量比优选为1000ppm以下，更优选为500ppm以下，最优选为300ppm以下。
[0033]在各玻璃板G重叠有树脂片RS。利用该树脂片RS在捆包体PB的状态下防止玻璃板G彼此的接触。
[0034]树脂片RS由表面积比玻璃板G大的矩形形状的片构成。树脂片RS例如由利用以聚乙烯为主要成分的树脂的发泡树脂片、树脂制保护膜等构成。树脂片RS能够含有聚合物型防带电剂等防带电剂或阴离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂等表面活性剂。
[0035]在保管工序S1中，捆包体PB例如被保管几天至一年。保管期间越长，则玻璃板G的污垢越增加，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的制造方法，包括对与树脂片接触的玻璃板进行保管的保管工序以及在所述保管工序后清洗所述玻璃板的清洗工序，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述清洗工序包括向所述玻璃板供给第一清洗液来清洗所述玻璃板的第一清洗工序以及在所述第一清洗工序后向所述玻璃板供给第二清洗液来清洗所述玻璃板的第二清洗工序，所述第一清洗液为酸性清洗液，所述第二清洗液为碱性清洗液。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，所述酸性清洗液包含羟基酸。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其中，所述羟基酸包含乙醇酸。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述碱性清洗液包含氢氧化物盐。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述碱性清洗液包含氢氧化钠以及氢氧化钾中的至少一方。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：南贵博，藤居孝英，伊藤茂嘉，山本好晴，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：