一种黑膜手机后盖电池盖制造技术

本实用新型专利技术的一种黑膜手机后盖电池盖,包括复合板本体，复合板本体具有PC面和PMMA面，PC面上依次具有一LOGO层、一UV压花层和电镀层；还包括有与复合板本体相吻合的黑膜，上述电镀层的表面涂设有一粘胶剂层，上述黑膜通过粘胶剂层与上述复合板本体粘合在一起。本实用新型专利技术的一种黑膜手机后盖电池盖，用黑膜来替换现有复合板本体上的黑色丝印油墨层，这样，整个电池盖在电镀加工层直接与黑膜进行粘合，并除泡处理即可达到丝印油墨层同等的外观效果和使用功能，大大缩短了整个电池盖的加工作业时间，能快速加工出电池盖，工作效率显著提高。工作效率显著提高。工作效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种黑膜手机后盖电池盖


[0001]本技术涉及手机配件领域,特别涉及一种手机后盖电池盖。

技术介绍

[0002]传统出售的手机后盖电池盖普遍是塑料、玻璃、金属(铝质为主)和陶瓷制成的，他们分别有不同类型的缺陷。比如：1)塑料的后盖成本低、易加工、无电磁信号干扰问题，但表面不耐刮、质感差、结构强度较差、散热差等问题；2)玻璃后盖虽然表面耐刮、质感不错、无电磁信号干扰问题，但玻璃跌落易碎，而且自身无法做结构支撑，所以还要配合玻璃设计一金属中框作为整机的结构支撑件，这样成本高，结构复杂；3)金属铝质后盖虽有结构度好、散热好、耐刮性好等优点，但因金属存在电磁信号干扰问题，所以所有金属后盖都需要上下两端各镶嵌一块塑胶的天线条，以便电磁信号可以正常发射，这样外观就无法保持一致性。为此，市面上新出了一种复合板手机后盖，其采用PMMA板与PC膜片复合而成的复合板，此复合板通过热压成型即可成型出2.5D、3D手机后盖，因复合板中PMMA的耐磨性和硬度较高，手感佳，已广泛应用于一些中高端手机中。然后，此种复合板需要在PC面上作涂上一纯色丝印油墨层，而丝印油墨要求满足对电池盖起到厚度、达因值、附着力、粘合面等需求，这就使丝印时需要上机、丝印、固定及复印这一系列的操作，使整个丝印作业时间长，从而电池盖的加工效率低。
[0003]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工效率快的黑膜手机后盖电池盖。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是这样的：
[0006]一种黑膜手机后盖电池盖,包括复合板本体，复合板本体具有PC面和PMMA面，PC面上依次具有一LOGO层、一UV压花层和电镀层；还包括有与复合板本体相吻合的黑膜，上述电镀层的表面涂设有一粘胶剂层，上述黑膜通过粘胶剂层与上述复合板本体粘合在一起。
[0007]上述黑膜的厚度为0.075mm，上述复合板本体的厚度为0.64mm。
[0008]上述PMMA面上涂设有硬涂层，上述硬涂层、复合板本体、LOGO层、UV压花层、电镀层及黑膜的总厚度为0.71mm。
[0009]上述复合板本体上设有用于摄像头裸露的裸露孔，上述复合板本体的PC面位于裸露孔外侧凹设有闭环形凹陷，裸露孔处于闭环形凹陷的中心区域处，上述闭环形凹陷的内侧壁贴设有遮挡黑膜，遮挡黑膜与上述黑膜由一片式黑膜形成，且一片式黑膜与复合板本体呈无泡粘合。
[0010]采用上述技术方案后，本技术的一种黑膜手机后盖电池盖，用黑膜来替换现有复合板本体上的黑色丝印油墨层，这样，整个电池盖在电镀加工层直接与黑膜进行粘合，并除泡处理即可达到丝印油墨层同等的外观效果和使用功能，大大缩短了整个电池盖的加工作业时间，能快速加工出电池盖，工作效率显著提高。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖示图；
[0012]图2为本技术的背面示意图。
具体实施方式
[0013]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0014]本技术的一种黑膜手机后盖电池盖,如图1、2所示，包括复合板本体1，复合板本体1具有PC面和PMMA面，以PC面为底面，PMMA面为顶面，PC面上由上至下依次具有一LOGO层2、一UV压花层3和电镀层4，LOGO层2、UV压花层3和电镀层4的加工工艺是公知的，在此不再累述。
[0015]本新型的创新之处在于：还包括有与复合板本体1相吻合的黑膜5，黑膜5为市面上公知的产品，黑膜5的厚度优佳为0.075mm，复合板本体1的厚度优佳为0.64mm，电镀层4的表面涂设有一粘胶剂层6，黑膜5通过粘胶剂层6与复合板本体1无泡粘合在一起，即黑膜5与复合板本体1粘合后送至除泡机内进行除泡处理即可。
[0016]本技术的一种黑膜手机后盖电池盖，用黑膜来替换现有复合板本体上的黑色丝印油墨层，这样，整个电池盖在电镀加工层直接与黑膜进行粘合，并除泡处理即可达到丝印油墨层同等的外观效果和使用功能，大大缩短了整个电池盖的加工作业时间，能快速加工出电池盖，工作效率显著提高，经专利技术人的研究得到，对黑膜及复合板本体的厚度限定使整个电池盖的厚度满足传统采用丝印油墨方式的电池盖的厚度，不会增加电池盖的厚度。
[0017]本新型中，优佳的是，所述PMMA面上涂设有硬涂层7，硬涂层7、复合板本体1、LOGO层2、UV压花层3、电镀层4及黑膜5的总厚度为0.71mm，利用此硬涂层7使整个手机后盖电池盖的硬度较佳。
[0018]本新型中，优佳的是，复合板本体1上设有用于摄像头裸露的裸露孔11，复合板本体1的PC面位于裸露孔11外侧凹设有闭环形凹陷12，裸露孔11处于闭环形凹陷12的中心区域处，裸露孔11呈沿复合板本体上下方向延伸的条形孔，闭环形凹陷相应呈条形结构，以条形孔的宽度方向为左右方向，闭环形凹陷的左侧边与条形孔左孔沿之间的间距小于闭环形凹陷的右侧边与条形孔右孔沿之间的间距，闭环形凹陷的内侧壁贴设有遮挡黑膜(图中未示出)，遮挡黑膜与黑膜由一片式黑膜形成，且一片式黑膜与复合板本体呈无泡粘合，具体的是，在闭环形凹陷处只需作电镀处理，之后就将整片黑膜对应于裸露孔处对应开设一通孔，最后该黑膜再与复合板本体粘合处理，这样，采用此闭环形凹陷与裸露孔的配合使摄像头的安装较为方便，同时此闭环形凹陷12的设置使手机后盖较为美观。
[0019]上述实施例和附图并非限定本技术的结构任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑膜手机后盖电池盖,包括复合板本体，复合板本体具有PC面和PMMA面，PC面上依次具有一LOGO层、一UV压花层和电镀层；其特征在于：还包括有与复合板本体相吻合的黑膜，上述电镀层的表面涂设有一粘胶剂层，上述黑膜通过粘胶剂层与上述复合板本体粘合在一起。2.根据权利要求1所述的一种黑膜手机后盖电池盖，其特征在于：上述黑膜的厚度为0.075mm，上述复合板本体的厚度为0.64mm。3.根据权利要求2所述的一种黑膜手机后盖电池盖，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白顺宾，陈龙新，蔡辉蓉，
申请(专利权)人：通达石狮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：