一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，具体涉及蒸汽锅炉技术领域，包括炉体以及设在炉体内部底端的加热板，所述炉体的一侧设有处理箱，所述炉体的内部设有搅拌机构，所述处理箱的内部设有回收机构；所述回收机构包括第三管道，所述第三管道设在处理箱的上方，所述处理箱的内部设有螺旋管，所述第三管道的一端延伸进处理箱的内部且与螺旋管的顶端固定连接，所述处理箱的底端设有第四管道，所述第四管道的一端延伸进处理箱的内部且与螺旋管的底端固定连接，所述第四管道的另一端固定设有水泵，所述水泵的出水管的一端固定设有第五管道。本实用新型专利技术对回流烟气中含有大量的水蒸气进行及时的收集，使得水资源被妥善利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体涉及一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]比较常用的蒸汽锅炉有承压锅炉、常压锅炉和真空锅炉三类,蒸汽锅炉由炉膛、燃烧器、汽包、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成。蒸汽锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，系统循环水泵将回水送到锅炉内进行加热后通过换热器或直接送到末端散热后，温度降低，又被水泵送回锅炉，周而复始循环。
[0003]现有技术存在以下不足：蒸汽锅炉在加热的过程中，回流烟气中含有大量的水蒸气，大量的水蒸气未被及时收集，使得水资源被浪费，且炉膛内存在局部高温区，使得加热的过程较长，不具有节能环保的特点。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，以解决现有技术中蒸汽锅炉在加热的过程中，回流烟气中含有大量的水蒸气，大量的水蒸气未被及时收集，使得水资源被浪费，且炉膛内存在局部高温区，使得加热的过程较长，不具有节能环保的特点的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，包括炉体以及设在炉体内部底端的加热板，所述炉体的一侧设有处理箱，所述炉体的内部设有搅拌机构，所述处理箱的内部设有回收机构；
[0006]所述回收机构包括第三管道，所述第三管道设在处理箱的上方，所述处理箱的内部设有螺旋管，所述第三管道的一端延伸进处理箱的内部且与螺旋管的顶端固定连接，所述处理箱的底端设有第四管道，所述第四管道的一端延伸进处理箱的内部且与螺旋管的底端固定连接，所述第四管道的另一端固定设有水泵，所述水泵的出水管的一端固定设有第五管道，所述第五管道设在炉体的下方，所述第五管道的顶端延伸进炉体的内部，回收机构的设置对回流烟气中含有大量的水蒸气进行及时的收集，使得水资源被妥善利用。
[0007]进一步的，所述第三管道的一端与处理箱的顶端固定连接，所述第三管道的另一端与炉体的一侧固定连接，对第三管道进行固定。
[0008]进一步的，所述炉体的顶端固定设有控制器，所述水泵与控制器的输出端连接，，所述炉体的底端固定设有四个第一支撑腿，所述处理箱的底端固定设有四个第二支撑腿，第一支撑腿和第二支撑腿对炉体和处理箱进行支撑。
[0009]进一步的，所述第四管道的外端与处理箱的底端通过密封轴承连接，所述第五管道的外端与炉体的底端通过密封轴承连接，保障了本装置的密封性。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括电机，所述电机与控制器输出端连接，所述炉体的内部设有两个左右分布的螺旋输送杆，所述加热板设在第五管道的外侧且设在两个螺旋输送
杆之间，左侧的所述螺旋输送杆的底端延伸出炉体的底端且与电机的输出端固定连接，右侧的所述螺旋输送杆的底端延伸出炉体的底端，所述炉体的底端通过轴承设有转杆，所述转杆设在两个螺旋输送杆之间，左侧的所述螺旋输送杆和转杆的外端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，右侧的所述螺旋输送杆和转杆的外端均固定设有直齿轮，两个直齿轮相互啮合，所述直齿轮设在皮带轮的上方，所述皮带设在第五管道的外侧，搅拌机构的设置使得炉体内部的均匀受热，防止炉膛内存在局部高温区，缩短了加热的时长，具有节能环保的特点。
[0011]进一步的，所述炉体的另一侧固定设有温度传感器和两个上下分布的第一管道，所述温度传感器设在两个第一管道之间，所述温度传感器与控制器的输入端连接，两个所述第一管道上均固定设有第一阀门，所述处理箱的一侧固定设有两个上下分布的第二管道，所述第二管道上固定设有第二阀门，所述第五管道上固定设有单向阀，所述单向阀设在炉体的底端，便于维持炉体内部的温度。
[0012]进一步的，所述电机的顶端固定设在炉体的底端，所述电机的底端高于第一支撑腿的底端，所述第五管道、电机以及直齿轮均设在第一支撑腿的一侧，使得直齿轮的转动不受到阻碍。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、水蒸气通过第三管道进入处理箱内部的螺旋管中，同时打开第二管道上的第二阀门，使得冷水通过上方的第二管道进入螺旋管的外壁与处理箱的内壁形成的空间内部，从下方的第二管道流出本装置，此时螺旋管的外壁遇冷，则螺旋管的内壁凝结成大量的水珠进入第四管道中，同时水泵产生的抽吸力将第五管道上的单向阀被打开，水泵将冷凝的水珠通过第五管道抽进炉体的内部，温度传感器实时监测炉体内部水的温度，若水温下降，控制器启动加热板，则加热板工作对水进行加热，与现有技术相比，本装置对回流烟气中含有大量的水蒸气进行及时的收集，使得水资源被妥善利用；
[0015]2、本技术通过电机工作驱动左侧的螺旋输送杆转动，左侧螺旋输送杆上的皮带轮通过皮带带动转杆上的皮带轮转动，此时转杆转动并带动转杆上的直齿轮转动，直齿轮转动使得右侧的螺旋输送杆上的直齿轮转动，此时两个螺旋输送杆全部转动且而二者转动方向相反，此时炉体内部的水被上下搅动，与现有技术相比，本装置通过搅拌机构使得炉体内部的均匀受热，防止炉膛内存在局部高温区，缩短了加热的时长，具有节能环保的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的整体仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A部结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的炉体内部主视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的图4侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的处理箱内部结构示意图；
[0022]图中：1、炉体；2、控制器；3、处理箱；4、第一支撑腿；5、第二支撑腿；6、第一管道；7、第二管道；8、温度传感器；9、第三管道；10、螺旋管；11、第四管道；12、水泵；13、第五管道；
14、加热板；15、电机；16、螺旋输送杆；17、直齿轮；18、皮带轮；19、皮带。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，包括炉体1以及设在炉体1内部底端的加热板14，所述炉体1的一侧设有处理箱3，所述炉体1的内部设有搅拌机构，所述处理箱3的内部设有回收机构；
[0025]所述回收机构包括第三管道9，所述第三管道9设在处理箱3的上方，所述处理箱3的内部设有螺旋管10，所述第三管道9的一端延伸进处理箱3的内部且与螺旋管10的顶端固定连接，所述处理箱3的底端设有第四管道11，所述第四管道11的一端延伸进处理箱3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，包括炉体(1)以及设在炉体(1)内部底端的加热板(14)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设有处理箱(3)，所述炉体(1)的内部设有搅拌机构，所述处理箱(3)的内部设有回收机构；所述回收机构包括第三管道(9)，所述第三管道(9)设在处理箱(3)的上方，所述处理箱(3)的内部设有螺旋管(10)，所述第三管道(9)的一端延伸进处理箱(3)的内部且与螺旋管(10)的顶端固定连接，所述处理箱(3)的底端设有第四管道(11)，所述第四管道(11)的一端延伸进处理箱(3)的内部且与螺旋管(10)的底端固定连接，所述第四管道(11)的另一端固定设有水泵(12)，所述水泵(12)的出水管的一端固定设有第五管道(13)，所述第五管道(13)设在炉体(1)的下方，所述第五管道(13)的顶端延伸进炉体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定设有控制器(2)，所述水泵(12)与控制器(2)的输出端连接，所述炉体(1)的底端固定设有四个第一支撑腿(4)，所述处理箱(3)的底端固定设有四个第二支撑腿(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述第三管道(9)的一端与处理箱(3)的顶端固定连接，所述第三管道(9)的另一端与炉体(1)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述第四管道(11)的外端与处理箱(3)的底端通过密封轴承连接，所述第五管道(13)的外端与炉体(1)的底端通过密封轴承连接。5.根据权利要求2所述的一种具有节能环保功能的蒸汽锅炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云，孙昌盛，戴大祥，
申请(专利权)人：江苏海德利热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：