一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，涉及导轨安装技术领域，现提出如下方案，一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括主体和设置于主体表面的调节机构，所述调节机构包括动力组件和控制组件；所述动力组件包括控制板、滑杆、升降板和衔接杆，通过设置控制板，由于控制板上的滑杆偏离于其旋转点设置，所以滑杆会随着控制板的旋转，带动滑杆向上移动，因为滑杆设置于第一活动板与第二活动板的交叉处，在滑杆向上移动时，会使第一活动板与第二活动板的夹角变小，并对与自身旋转连接的固定板施加拉力，使得两组固定板沿着主体相对滑动，对需要安装的导轨进行夹持，防止其在安装时位移。防止其在安装时位移。防止其在安装时位移。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置


[0001]本技术涉及导轨安装
，尤其涉及一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置。

技术介绍

[0002]线性导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
[0003]但是，现在很多线性导轨在安装时，很容易发生位移，给安装带来很大的不便，为此需要一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，解决了现有技术中存在的现在很多线性导轨在安装时，很容易发生位移，给安装带来很大的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括主体和设置于主体表面的调节机构，所述调节机构包括动力组件和控制组件；
[0006]所述动力组件包括控制板、滑杆、升降板和衔接杆，所述控制板旋转连接于主体的上方，所述控制板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有升降板，所述升降板的侧面固定连接有衔接杆；
[0007]所述控制组件包括第一活动板、第二活动板和固定板，所述第一活动板旋转连接于衔接杆的表面，所述第一活动板侧面位于衔接杆的表面旋转连接有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板的表面均旋转连接有与主体滑动连接的固定板。
[0008]优选的，所述主体的表面啮合连接有丝杆，所述丝杆的底部旋转连接有运动板，所述运动板的表面固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有凹槽，所述滑块的内壁旋转连接有传动板，所述传动板的表面旋转连接有衔接块，所述衔接块的表面固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述滑杆偏离于控制板的旋转点设置，所述滑杆嵌入进升降板表面横向滑槽内部并与其滑动连接。
[0010]优选的，所述第一活动板与第二活动板呈“V”形结构设置，所述衔接杆设置于第一活动板与第二活动板的交叉处。
[0011]优选的，所述凹槽在滑块的表面呈倾斜设置，所述嵌入杆与运动板呈垂直设置。
[0012]优选的，所述传动板关于滑块呈倾斜设置。
[0013]优选的，所述衔接块贯穿于主体表面的竖向滑槽与夹板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置控制板，由于控制板上的滑杆偏离于其旋转点设置，所以滑杆会随着控制板的旋转，带动滑杆向上移动，因为滑杆设置于第一活动板与第二活动板的交叉处，在滑杆向上移动时，会使第一活动板与第二活动板的夹角变小，并对与自身旋转连接的固定板施加拉力，使得两组固定板沿着主体相对滑动，对需要安装的导轨进行夹持，防止其在安装时位移。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置的运动板结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置的传动板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置的升降板结构示意图。
[0020]图中：1
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主体；2
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控制板；3
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滑杆；4
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升降板；5
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衔接杆；6
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第一活动板；7
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第二活动板；8
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固定板；9
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丝杆；10
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运动板；11
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嵌入杆；12
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滑块；13
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凹槽；14
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传动板；15
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衔接块；16
‑
夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图4所示，图示中的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括主体1和设置于主体1表面的调节机构，调节机构包括动力组件和控制组件；
[0024]动力组件包括控制板2、滑杆3、升降板4和衔接杆5，控制板2旋转连接于主体1的上方，控制板2的表面固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接有升降板4，升降板4的侧面固定连接有衔接杆5；
[0025]控制组件包括第一活动板6、第二活动板7和固定板8，第一活动板6旋转连接于衔接杆5的表面，第一活动板6侧面位于衔接杆5的表面旋转连接有第二活动板7，第一活动板6与第二活动板7的表面均旋转连接有与主体1滑动连接的固定板8。
[0026]进一步的，滑杆3偏离于控制板2的旋转点设置，滑杆3嵌入进升降板4表面横向滑槽内部并与其滑动连接。由于控制板2上的滑杆3偏离于其旋转点设置，所以滑杆3会随着控制板2的旋转，带动滑杆3向上移动。
[0027]进一步的，第一活动板6与第二活动板7呈“V”形结构设置，衔接杆5设置于第一活动板6与第二活动板7的交叉处。为滑杆3设置于第一活动板6与第二活动板7的交叉处，在滑杆3向上移动时，会使第一活动板6与第二活动板7的夹角变小。
[0028]实施例2
[0029]如图1、图2和图3所示，本实施方式对实施例1进一步说明，一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，主体1的表面啮合连接有丝杆9，丝杆9的底部旋转连接有运动板10，运动板10的表面固定连接有嵌入杆11，嵌入杆11的表面滑动连接有滑块12，滑块12的表面滑动连接有凹槽13，滑块12的内壁旋转连接有传动板14，传动板14的表面旋转连接有衔接块15，衔接块15的表面固定连接有夹板16。
[0030]进一步的，凹槽13在滑块12的表面呈倾斜设置，嵌入杆11与运动板10呈垂直设置。由于与运动板10固定连接的嵌入杆11嵌入在呈倾斜设置的凹槽13内部，所以两组滑块12会通过运动板10的向上运动继而向主体1的中心点滑动。
[0031]进一步的，传动板14关于滑块12呈倾斜设置。因为传动板14呈倾斜设置，在其受到来自滑块12的推力时，会带动衔接块15向上运动。
[0032]使用时：使用时，首先将设备固定在安装台上，将夹板16对准安装台侧面，随后旋转丝杆9，丝杆9会带动与自身旋转连接的运动板10向上移动，由于与运动板10固定连接的嵌入杆11嵌入在呈倾斜设置的凹槽13内部，所以两组滑块12会通过运动板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括主体(1)和设置于主体(1)表面的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括动力组件和控制组件；所述动力组件包括控制板(2)、滑杆(3)、升降板(4)和衔接杆(5)，所述控制板(2)旋转连接于主体(1)的上方，所述控制板(2)的表面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)的侧面固定连接有衔接杆(5)；所述控制组件包括第一活动板(6)、第二活动板(7)和固定板(8)，所述第一活动板(6)旋转连接于衔接杆(5)的表面，所述第一活动板(6)侧面位于衔接杆(5)的表面旋转连接有第二活动板(7)，所述第一活动板(6)与第二活动板(7)的表面均旋转连接有与主体(1)滑动连接的固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述主体(1)的表面啮合连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底部旋转连接有运动板(10)，所述运动板(10)的表面固定连接有嵌入杆(11)，所述嵌入杆(11)的表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面滑动连接有凹槽(13)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥兵，周军华，
申请(专利权)人：浙江意控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：