一种清洁造纸用分切复卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体为一种清洁造纸用分切复卷机，其按照物料行进方向依次设置有放卷筒、分切机构、多个导辊及复卷机构，复卷机构包括：对称设置的第一翻转架和第二翻转架，每个翻转架通过连接轴可转动地设置于对应的支架上，每个连接轴自由端贯穿支架后设置有摇把；平行设置的两个收卷辊，每个收卷辊第一端与第一翻转架设置的第一限位槽适配，第二端与第二翻转架设置的第二限位槽适配；两个第一电机，其伸入第一限位槽内的输出端上设置的卡块，与收卷辊第一端的定位槽相适配；两个锁定构件，分别设置于收卷辊第二端上方的第二限位槽内。本实用新型专利技术具有收卷辊拆卸便捷、复卷效率高等优点。复卷效率高等优点。复卷效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁造纸用分切复卷机


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体为一种清洁造纸用分切复卷机。

技术介绍

[0002]分切复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的分切复卷，起到一切为二的作用。现有的分切复卷机，设备结构较为单一需要独立进行分切和换卷作业，使用起来较为麻烦，降低了装置的实用性，而且复卷时拆卸与安装也存在问题，收卷完成后，现有的设备不便于人工将分切完成的纸卷进行拆卸与更换，拆卸安装收卷辊时操作繁琐，导致停机时间长，极大的影响了纸张的生产效率，因此需要对现有的装置进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种清洁造纸用分切复卷机，旨在解决现有技术中收卷辊不便于拆卸、复卷时停机时间长的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种清洁造纸用分切复卷机，其按照物料行进方向依次设置有放卷筒、分切机构、多个导辊及复卷机构，所述复卷机构包括：
[0006]对称设置的第一翻转架和第二翻转架，每个所述翻转架通过连接轴可转动地设置于对应的支架上，每个连接轴自由端贯穿所述支架后设置有摇把；
[0007]平行设置的两个收卷辊，每个收卷辊第一端与所述第一翻转架设置的第一限位槽适配，第二端与所述第二翻转架设置的第二限位槽适配；
[0008]两个第一电机，其伸入所述第一限位槽内的输出端上设置的卡块，与所述收卷辊第一端的定位槽相适配；
[0009]两个锁定构件，分别设置于所述收卷辊第二端上方的所述第二限位槽内；r/>[0010]限位杆，设置在其中一个所述支架上的限位通道内，所述限位杆下端贯穿所述限位通道后，与对应连接轴上设置的限位孔相适配。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述分切机构包括：
[0012]驱动轴，其两端均转轴设置于两个固定架上；
[0013]多个分切刀，均匀设置于所述驱动轴上。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述驱动轴两端分别在两个升降构件的驱动下升降。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述升降构件包括：
[0016]螺杆，可转动地设置于所述固定架的导向槽内，其上端贯穿所述固定架后连接有手轮；
[0017]升降块，螺纹连接在所述螺杆上，并与所述驱动轴的轴端转轴连接。
[0018]本技术的进一步改进在于，两个所述升降构件通过联动构件连接，所述联动构件包括：
[0019]传动轴，设置于所述分切刀上方，所述传动轴两轴端分别与两个所述固定架上方的支板转轴连接并贯穿；
[0020]两个第一锥齿轮，分别设置于所述传动轴两轴端；
[0021]两个第二锥齿轮，分别可转动地设置在两个所述固定架上方，并与对应的所述第一锥齿轮相啮合，所述螺杆上端与对应的所述第二锥齿轮螺纹连接并贯穿。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述锁定构件包括：
[0023]楔形杆，其第一端设置的顶板位于所述第二翻转架外侧，第二端设置的楔形端贯穿所述第二翻转架的通孔后，伸入所述收卷辊上方的第二限位槽内；
[0024]凸台，设置于所述楔形杆外圆周表面，并与所述通孔相适配，所述通孔靠近所述顶板的处设置有限位环；
[0025]弹簧，设置于所述凸台与所述限位环之间的楔形杆上。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述凸台上圆周设置的多个卡槽与所述通孔内壁设置的卡台滑动连接。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述收卷辊外圆周表面均匀设置有多个收卷筒。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述导辊圆周表面涂覆有橡胶涂层。
[0029]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0030]本技术的分切复卷机，通过在放卷筒和收卷辊之间设置分切机构，能够使得纸张在复卷前先进行分切，随后分切后的纸张再复卷于收卷辊上，不需要再独立地进行复卷和切卷的操作，实现了分切和复卷的流水线作业，并且复卷机构可实现短时间停机换卷，当一个收卷辊收卷完成后，调节锁定构件即可快速更换另一侧新的收卷辊，进行收卷作业，拆装方便快捷。与现有技术相比，本技术结构合理、运行稳定，且可实现快速拆卸换卷，减少了停机复卷的时间，极大地提高了生产效率，值得推广。
[0031]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0032]本技术中，利用翻转架上设置的两个收卷辊进行收卷，当第一侧的收卷辊收卷完毕后，将限位杆从限位通道内提起，便可转动摇把，将第二侧的收卷辊转过来，再将限位杆复位，继续进行收卷作业，此时操作锁定构件，拔出楔形杆，使其远离第二限位槽，便可将收卷辊取下，然后将收满的卷纸取下，换上空卷等待下一轮复卷即可，操作简单，易于实现，利于快速进行复卷，节省了停机换卷的时间，提高效率，推广价值高。
[0033]本技术的升降构件可带动分切机构进行稳定升降，在联动构件的驱动下，转动其中一个手轮，使得螺杆带动第二锥齿轮转动，进而可带动第一锥齿轮转动，并通过传动轴带动另一侧的螺杆转动，以此实现分切机构两侧同步升降，结构稳定，功能性强，便于适用于不同高度的放卷筒，并针对性地进行分切，使用范围广。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术所述分切复卷机的等轴测视图；
[0036]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图；
[0037]图3为本技术所述分切复卷机的整体结构示意图；
[0038]图4为本技术图3所述B处的局部放大结构示意图；
[0039]图5为本技术图3所述C处的局部放大结构示意图；
[0040]附图标记说明：
[0041]10、放卷筒，11、导辊，20、分切机构，21、驱动轴，22、分切刀，23、固定架，231、导向槽，30、复卷机构，31、第一翻转架，311、第一限位槽，32、连接轴，33、支架，34、收卷辊，341、定位槽，35、第二翻转架，351、通孔，352、卡台，353、限位环，354、第二限位槽，37、摇把，38、限位杆，39、第一电机，291、卡块，40、锁定构件，41、楔形杆，42、顶板，43、凸台，44、卡槽，45、弹簧，50、升降构件，51、螺杆，52、手轮，53、升降块，60、联动构件，61、传动轴，62、支板，63、第一锥齿轮，64、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁造纸用分切复卷机，其按照物料行进方向依次设置有放卷筒、分切机构、多个导辊及复卷机构，其特征在于，所述复卷机构包括：对称设置的第一翻转架和第二翻转架，每个所述翻转架通过连接轴可转动地设置于对应的支架上，每个连接轴自由端贯穿所述支架后设置有摇把；平行设置的两个收卷辊，每个收卷辊第一端与所述第一翻转架设置的第一限位槽适配，第二端与所述第二翻转架设置的第二限位槽适配；两个第一电机，其伸入所述第一限位槽内的输出端上设置的卡块，与所述收卷辊第一端的定位槽相适配；两个锁定构件，分别设置于所述收卷辊第二端上方的所述第二限位槽内；限位杆，设置在其中一个所述支架上的限位通道内，所述限位杆下端贯穿所述限位通道后，与对应连接轴上设置的限位孔相适配。2.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用分切复卷机，其特征在于，所述分切机构包括：驱动轴，其两端均转轴设置于两个固定架上；多个分切刀，均匀设置于所述驱动轴上。3.根据权利要求2所述的一种清洁造纸用分切复卷机，其特征在于，所述驱动轴两端分别在两个升降构件的驱动下升降。4.根据权利要求3所述的一种清洁造纸用分切复卷机，其特征在于，所述升降构件包括：螺杆，可转动地设置于所述固定架的导向槽内，其上端贯穿所述固定架后连接有手轮；升降块，螺纹连接在所述螺杆上，并与所述驱动轴的轴端转轴连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明飞，曹磊，
申请(专利权)人：辛集市福德纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：