本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯塑料颗粒生产技术领域,具体为一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置,包括外箱体,所述外箱体的顶部内套设有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有转轮把手,所述丝杆外套设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块设置在外箱体外,所述第二限位块设置在外箱体内,所述第一限位块、第二限位块和丝杆均与外箱体转动连接,所述丝杆外套设有顶板,所述顶板设置在外箱体内并与外箱体滑动连接,所述顶板与丝杆螺纹连接,所述顶板的下方设置有滚筒,本实用新型专利技术中,筛网滚筒带动原料滚动的同时对原料进行筛分,由于筛网滚筒时转动的,所以原料在不停运动的情况下不容易堵在筛网滚筒的网格内。运动的情况下不容易堵在筛网滚筒的网格内。运动的情况下不容易堵在筛网滚筒的网格内。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置
[0001]本技术涉及聚氯乙烯塑料颗粒生产
,具体为一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等,工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等,特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾。
[0003]在聚氯乙烯塑料颗粒生产的过程中需要对原料进行筛分,但是在筛分的过程中,由于大量的原料堆积,很容易把筛分网堵住,为此,本技术提出了一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置,包括外箱体,所述外箱体的顶部内套设有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有转轮把手,所述丝杆外套设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块设置在外箱体外,所述第二限位块设置在外箱体内,所述第一限位块、第二限位块和丝杆均与外箱体转动连接,所述丝杆外套设有顶板,所述顶板设置在外箱体内并与外箱体滑动连接,所述顶板与丝杆螺纹连接,所述顶板的下方设置有滚筒,所述滚筒的表面固定连接有毛刷,所述滚筒的两端均转动连接有压迫装置,所述滚筒的下方设置有筛网滚筒,所述筛网滚筒的一端固定连接有圆环体,所述筛网滚筒的另一端固定连接有后盖,所述后盖与圆环体的两侧均设置有滚轮,所述滚轮的两侧均转动连接有支撑板,所述支撑板的一端与外箱体固定连接,所述外箱体的一侧固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿外箱体的侧壁设置在外箱体内,所述电机的转轴与后盖一侧的滚轮固定连接。
[0007]优选的,所述压迫装置包括卡块、连接块、弹簧和筒体,所述连接块套设在滚筒外并与滚筒转动连接,所述连接块外套设有筒体,所述筒体与连接块滑动连接,所述连接块设置在筒体内的一端固定连接有卡块,所述卡块与筒体滑动连接,所述筒体内设置有弹簧,所述弹簧对卡块造成压迫。
[0008]优选的,所述筛网滚筒的下方设置有集料箱,所述集料箱与外箱体滑动连接。
[0009]优选的,所述外箱体的一侧设置有箱门,所述箱门通过铰链与外箱体铰接。
[0010]优选的,所述外箱体的底部两侧均开设有定位孔,所述定位孔内滑动连接有定位柱,所述定位柱的底端与顶板的顶面固定连接。
[0011]优选的,所述集料箱的底部开设有导轨,所述导轨内滑动连接有导轨,所述导轨与外箱体的内腔底部固定连接。
[0012]优选的,所述外箱体的底部固定连接有减震垫,所述减震垫的材质为橡胶。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术中,筛网滚筒带动原料滚动的同时对原料进行筛分,由于筛网滚筒时转动的,所以原料在不停运动的情况下不容易堵在筛网滚筒的网格内,而且由于滚筒对筛网滚筒进行压迫,所以毛刷能把堵在筛网滚筒内的原料顶出来,随着筛网滚筒的不停转动,毛刷也不停的把堵在筛网滚筒网格内的原料顶出,从而实现了筛分装置的防堵功能。
[0015]2.本技术中,通过转动丝杆能使顶板上下移动,从而调节滚筒对筛网滚筒的压迫力度,当需要对筛网滚筒进行清洁时,可从外箱体内把筛网滚筒整个取出,无需工具,操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置的局部结构示意图;
[0019]图4为图1中的A区结构放大示意图;
[0020]图中:1、外箱体;2、定位孔;3、减震垫;4、导轨;5、圆环体;6、毛刷;7、顶板;8、定位柱;9、压迫装置;10、滚筒;11、后盖;12、筛网滚筒;13、滚轮;14、电机;15、支撑板;16、集料箱;17、导轨;18、卡块;19、连接块;20、弹簧;21、转轮把手;22、丝杆;23、第一限位块;24、第二限位块;25、箱门;26、筒体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置,包括外箱体1,外箱体1的顶部内套设有丝杆22,丝杆22的顶端固定连接有转轮把手21,丝杆22外套设有第一限位块23和第二限位块24,第一限位块23设置在外箱体1外,第二限位块24设置在外箱体1内,第一限位块23、第二限位块24和丝杆22均与外箱体1转动连接,丝杆22外套设有顶板7,顶板7
设置在外箱体1内并与外箱体1滑动连接,顶板7与丝杆22螺纹连接,顶板7的下方设置有滚筒10,滚筒10的表面固定连接有毛刷6,滚筒10的两端均转动连接有压迫装置9,滚筒10的下方设置有筛网滚筒12,筛网滚筒12的一端固定连接有圆环体5,筛网滚筒12的另一端固定连接有后盖11,后盖11与圆环体5的两侧均设置有滚轮13,滚轮13的两侧均转动连接有支撑板15,支撑板15的一端与外箱体1固定连接,外箱体1的一侧固定连接有电机14,电机14的转轴贯穿外箱体1的侧壁设置在外箱体1内,电机14的转轴与后盖11一侧的滚轮13固定连接。
[0025]本实施例中,请参照图3,压迫装置9包括卡块18、连接块19、弹簧20和筒体26,连接块19套设在滚筒10外并与滚筒10转动连接,连接块19外套设有筒体26,筒体26与连接块19滑动连接,连接块19设置在筒体26内的一端固定连接有卡块18,卡块18与筒体26滑动连接,筒体26内设置有弹簧20,弹簧20对卡块18造成压迫,从而使连接块19带动滚筒10对筛网滚筒12进行压迫,进一步把堵在筛网滚筒12内的原料顶出来,通过电机14带动滚轮13转动,进一步通过后盖11带动筛网滚筒12转动,从而使筛网滚筒12能从分被滚筒10上的毛刷6压迫,进一步实现了筛分装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)的顶部内套设有丝杆(22),所述丝杆(22)的顶端固定连接有转轮把手(21),所述丝杆(22)外套设有第一限位块(23)和第二限位块(24),所述第一限位块(23)设置在外箱体(1)外,所述第二限位块(24)设置在外箱体(1)内,所述第一限位块(23)、第二限位块(24)和丝杆(22)均与外箱体(1)转动连接,所述丝杆(22)外套设有顶板(7),所述顶板(7)设置在外箱体(1)内并与外箱体(1)滑动连接,所述顶板(7)与丝杆(22)螺纹连接,所述顶板(7)的下方设置有滚筒(10),所述滚筒(10)的表面固定连接有毛刷(6),所述滚筒(10)的两端均转动连接有压迫装置(9),所述滚筒(10)的下方设置有筛网滚筒(12),所述筛网滚筒(12)的一端固定连接有圆环体(5),所述筛网滚筒(12)的另一端固定连接有后盖(11),所述后盖(11)与圆环体(5)的两侧均设置有滚轮(13),所述滚轮(13)的两侧均转动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的一端与外箱体(1)固定连接,所述外箱体(1)的一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的转轴贯穿外箱体(1)的侧壁设置在外箱体(1)内,所述电机(14)的转轴与后盖(11)一侧的滚轮(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚氯乙烯塑料颗粒生产加工用原料筛分装置,其特征在于:所述压迫装置(9)包括卡块(18)、连接块(19)、弹簧(20)和筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马国建,
申请(专利权)人:杭州硕惠塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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