一种便于操作和安装的换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作和安装的换向阀，涉及换向阀技术领域，其技术方案要点是包括阀体，阀体的上端开有进液口，阀体的内部开有换向腔，进液口通过连通槽与换向腔相互连通，换向腔的内部转动连接有换向块，换向块的内部开有Y形槽，并且Y形槽的两端均贯穿换向块，换向块的侧壁上固定连接有传动杆，传动杆远离换向块的一端贯穿阀体并固定连接有手柄，阀体的下端开有三个出液口，并且三个出液口均通过出液槽与换向腔相互连通，效果是当手柄转至指定位置后，定位销与八面体进行卡接，此时传动杆与手柄将无法转动，从而避免误触手柄，避免误操作造成意外。避免误操作造成意外。避免误操作造成意外。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作和安装的换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
，更具体地说，它涉及一种便于操作和安装的换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动进行换向调节，现有手动换向阀的工作是通过扳动手柄实现的，而且大部分手柄是裸露在外的，没有任何保护措施，很容易发生误触造成意外，并且换向阀在进行换向时，内部会出现较高的压力，容易对阀体以及内部的零件造成冲击，因此，我们提出了一种便于操作和安装的换向阀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于操作和安装的换向阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于操作和安装的换向阀，包括阀体，所述阀体的上端开有进液口，所述阀体的内部开有换向腔，所述进液口通过连通槽与换向腔相互连通，所述换向腔的内部转动连接有换向块，所述换向块的内部开有Y形槽，并且Y形槽的两端均贯穿换向块，所述换向块的侧壁上固定连接有传动杆，所述传动杆远离换向块的一端贯穿阀体并固定连接有手柄，所述阀体的下端开有三个出液口，并且三个出液口均通过出液槽与换向腔相互连通。
[0005]优选地，所述阀体的侧壁上固定连接有多个指示标。
[0006]优选地，所述传动杆的侧壁上设有八面体，所述阀体的侧壁上固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有与八面体相适配的定位销，所述定位销通过定位弹簧与限位块的上端面相互连接。
[0007]优选地，所述阀体的内部开有与连通槽相连通的泄压腔，所述阀体的上端开有与泄压腔相连通的泄压口，所述泄压腔的侧壁通过泄压弹簧滑动连接有堵头。
[0008]优选地，所述换向腔的侧壁上固定连接有密封层。
[0009]优选地，所述阀体的两侧侧壁上均固定连接有安装耳。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]通过设置定位销，当手柄转至指定位置后，定位销与八面体进行卡接，此时传动杆与手柄将无法转动，从而避免误触手柄，避免误操作造成意外；
[0012]通过设置泄压口进行泄压，在进行换向动作的过程中，Y形槽的下方的开口会被暂时封住，此时连通槽内部的液体压强较高，能够推动堵头进行滑动，连通槽内的液体便会依次经泄压腔、泄压口流出，进行泄压，从而避免液体的高压对阀体以及内部的零件造成冲击，有效延长换向阀的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的阀体与换向块剖视图；
[0015]图3为本技术实施例的传动杆与八面体剖视图；
[0016]图4为本技术实施例的限位块与定位销爆炸图。
[0017]图中：1、阀体；2、进液口；3、换向腔；4、连通槽；5、换向块；6、Y形槽；7、传动杆；8、手柄；9、出液口；10、出液槽；11、指示标；12、八面体；13、限位块；14、定位销；15、定位弹簧；16、泄压腔；17、泄压口；18、泄压弹簧；19、堵头；20、密封层；21、安装耳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于操作和安装的换向阀，包括阀体1，所述阀体1的上端开有进液口2，进液口2的内壁上设有螺纹，便于与外部管道进行连接，所述阀体1的内部开有换向腔3，所述进液口2通过连通槽4与换向腔3相互连通，进液口2中的液体能够经连通槽4流入换向腔3内，所述换向腔3的内部转动连接有换向块5，换向腔3与换向块5均为圆柱形，使得换向块5能够在换向腔3内进行转动，所述换向块5的内部开有Y形槽6，并且Y形槽6的两端均贯穿换向块5，所述换向块5的侧壁上固定连接有传动杆7，所述传动杆7远离换向块5的一端贯穿阀体1并固定连接有手柄8，转动手柄8，手柄8通过传动杆7带动换向块5进行转动，所述阀体1的下端开有三个出液口9，出液口9的内壁上也设有螺纹，并且三个出液口9均通过出液槽10与换向腔3相互连通；
[0020]如图2，进液口2中的液体通过连通槽4流至Y形槽6的上部，Y形槽6中的液体便会经下方的开口处流入出液槽10中，进而经出液口9流入外部管道；
[0021]顺时针转动手柄8，如图2，手柄8将通过传动杆7带动换向块5进行顺时针转动，使得Y形槽6下方的开口与图中最左侧的出液槽10对齐，并且Y形槽6的上部分为扇形，此时连通槽4中的液体便会经T形槽6流入图中最左侧的出液槽10，进而经图中最左侧的出液口9流入外部管道；
[0022]同理，逆时针转动手柄8，如图2，使得Y形槽6下方的开口与图中最右侧的出液槽10对齐，液体便会经图中最右侧的出液口9流入外部管道，只需要转动手柄8，便能够对阀体1内部的液体进行换向，使得换向阀的操作简洁明了。
[0023]具体而言，所述阀体1的侧壁上固定连接有多个指示标11，如图1，指示标11的位置便于用户进行换向操作，例如：当手柄与当前位置的指示标11对齐时，液体经中间的出液口9流出，转动手柄8并使其与左侧的指示标11对齐时，液体将经左侧的出液口9流出。
[0024]为了对手柄8进行固定，防止误触，设有定位销14，具体而言，所述传动杆7的侧壁上设有八面体12，所述阀体1的侧壁上固定连接有限位块13，所述限位块13上滑动连接有与八面体12相适配的定位销14，定位销14能够在限位块13上进行上下滑动，并且定位销14的下端能够与八面体12卡接，使得八面体12无法转动，所述定位销14通过定位弹簧15与限位
块13的上端面相互连接，定位弹簧15给定位销14一个向下的拉力；
[0025]当定位销14与八面体12卡接时，传动杆7将无法转动，同时手柄8也无法进行转动，从而避免误触手柄8，避免误操作造成的意外，向上抬起定位销14，便能使定位销14与八面体12脱离卡接，松开定位销14，定位弹簧15便会向下拉动定位销14，使其与八面体12恢复卡接；
[0026]每两个指示标11之间的夹角为45度，同时八面体12每两个面之间的夹角也为45度，所以不管手柄8与哪一个指示标11对齐，定位销14都能够与八面体12进行卡接。
[0027]为了避免在换向时，阀体1内的压力过高，设有泄压口17，具体而言，所述阀体1的内部开有与连通槽4相连通的泄压腔16，所述阀体1的上端开有与泄压腔16相连通的泄压口17，泄压口17与外部泄压管道或回流管道进行连接，所述泄压腔16的侧壁通过泄压弹簧18滑动连接有堵头19，泄压弹簧18给堵头19一个推力，堵头19远离泄压弹簧18的一端能够堵住连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作和安装的换向阀，包括阀体(1)，其特征是：所述阀体(1)的上端开有进液口(2)，所述阀体(1)的内部开有换向腔(3)，所述进液口(2)通过连通槽(4)与换向腔(3)相互连通，所述换向腔(3)的内部转动连接有换向块(5)，所述换向块(5)的内部开有Y形槽(6)，并且Y形槽(6)的两端均贯穿换向块(5)，所述换向块(5)的侧壁上固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)远离换向块(5)的一端贯穿阀体(1)并固定连接有手柄(8)，所述阀体(1)的下端开有三个出液口(9)，并且三个出液口(9)均通过出液槽(10)与换向腔(3)相互连通，所述传动杆(7)的侧壁上设有八面体(12)，所述阀体(1)的侧壁上固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)上滑动连接有与八面体(12)相适配的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦连银，
申请(专利权)人：淮安市力信液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：