本实用新型专利技术公开了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，浆料储存装置安装在支座上，包括：储存罐、加热件、温度传感器和控制器；所述温度传感器安装在所述储存罐内；所述储存罐表层设置有保温层，所述保温层内预设所述加热件；所述控制器的输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器的输出端与所述加热件电性连接。本实用新型专利技术提供了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能。全性能。全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，更具体的说是涉及一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产第一道工序是合浆工序，即将各种粉体材料和溶剂按照一定配比配制，通过搅拌机高速搅拌一定时间后混合均匀，合浆完成后进行浆料固含量和粘度测试，其中粘度测试的目的主要是确保浆料的流动性以及匹配下一道工序涂布，并且粘度受温度影响很大，温度高，粘度低，显现的流动性相对较好，但是也不是粘度越低越好，同时温度低，粘度高，流动性就相对变差，这时会直接影响涂布效果。现有锂电池制造厂，在第一道工序合浆完成后，第二道工序涂布之前，一般都会有浆料中转储存罐，现有中转罐功能有1、抽真空保持浆料不与外部环境接触，减少吸收水分；2、慢速搅拌防止浆料沉降，但是随着放置时间延长，浆料温度会降低，特别是在冬季环境温度低的时候，中转罐靠近底部和外壁的浆料温度和中间浆料温度不一致，直接就导致浆料粘度不一致，在第二道工序涂布时，出现膜片厚度、外观及面密度等波动，影响锂电池电性能和安全性能。
[0003]因此，如何提供一种可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能的浆料储存装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，浆料储存装置安装在支座上，包括：储存罐、加热件、温度传感器和控制器；所述温度传感器安装在所述储存罐内；所述储存罐表层设置有保温层，所述保温层内预设所述加热件；所述控制器的输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器的输出端与所述加热件电性连接。
[0007]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述储存罐包括：罐体、罐盖、搅拌器；所述罐盖扣合所述罐体；所述搅拌器设置在所述罐体内部；所述搅拌器的转动轴贯穿所述罐盖中心开设的通孔。
[0008]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述转动轴上设置有搅拌桨；所述搅拌桨等间距连接于所述转动轴外周。
[0009]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述加热件为电热丝，所述电热丝缠绕所述罐体。
[0010]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述加热件为
超声波加热装置，至少设置两个，镜像设置在所述保温层。
[0011]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述罐体底端设置有出料管道，所述出料管道通过抽料隔膜泵与浆料输送管道连通。
[0012]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述罐体顶端设置有进料管道和真空管道；所述进料管道和所述真空管道上设置有阀门。
[0013]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述控制器安装在所述保温层的外壁上。
[0014]可选的，在上述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置中，所述罐盖上设置有锁扣活动件，所述罐体边沿设置有锁扣固定件；所述锁扣活动件和所述锁扣固定件相配合。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能；通过获取浆料温度控制加热件进行加热，并搅拌便于温度均匀。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1附图为本技术的结构示意图。
[0018]在图中：1罐盖、2锁扣固定件、3真空管道、4控制器、5罐体、6搅拌桨、7出料管道、8抽料隔膜泵、9浆料输送管道、10支座、11温度传感器、 12加热件、13浆料液面、14进料管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例公开了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能；通过获取浆料温度控制加热件进行加热，并搅拌便于温度均匀。
[0021]本技术的实施例公开了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，浆料储存装置安装在支座10上，如图1所示，包括：储存罐、加热件12、温度传感器11和控制器4；温度传感器11安装在储存罐内；储存罐表层设置有保温层，保温层内预设加热件12；控制器4的输入端与温度传感器11电性连接，控制器4的输出端与加热件12电性连接。
[0022]具体地，温度传感器11获取罐内浆料温度，控制通过将采集的温度数据与预设的温度进行比较，低于预设阈值，则需要对将浆料进行加热，当温度高于预设阈值，则停止加
热；控制器连接有显示屏能够显示真空度、以及温度情况。
[0023]为了进一步优化上述技术方案，储存罐包括：罐体5、罐盖1、搅拌器；罐盖1扣合罐体5；搅拌器设置在罐体5内部；搅拌器的转动轴贯穿罐盖1中心开设的通孔。
[0024]进一步，搅拌器将浆料进行搅拌，保证热对流，温度均匀。
[0025]为了进一步优化上述技术方案，转动轴上设置有搅拌桨6；搅拌桨6等间距连接于转动轴外周。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，加热件12为电热丝，电热丝缠绕罐体5。
[0027]具体地，控制器4输出端作为电源启动的控制端，当输出加热信号时，电热丝连接的电源开启，对电热丝进行加热。
[0028]为了进一步优化上述技术方案，加热件12为超声波加热装置，至少设置两个，镜像设置在保温层。
[0029]具体地，在保温层内设置有超声波加热装置，超声波覆盖罐体5，对罐体 5进行加热。
[0030]为了进一步优化上述技术方案，罐体5底端设置有出料管道7，出料管道 7通过抽料隔膜泵8与浆料输送管道9连通。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，罐体5顶端设置有进料管道14和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，所述浆料储存装置安装在支座上，其特征在于，包括：储存罐、加热件、温度传感器和控制器；所述温度传感器安装在所述储存罐内；所述储存罐表层设置有保温层，所述保温层内预设所述加热件；所述控制器的输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器的输出端与所述加热件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，其特征在于，所述储存罐包括：罐体、罐盖、搅拌器；所述罐盖扣合所述罐体；所述搅拌器设置在所述罐体内部；所述搅拌器的转动轴贯穿所述罐盖中心开设的通孔。3.根据权利要求2所述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，其特征在于，所述转动轴上设置有搅拌桨；所述搅拌桨等间距连接于所述转动轴外周。4.根据权利要求2所述的一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，其特征在于，所述加热件为电热丝，所述电热...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪发波，沈建新，杨标，郭海伦，赵杰，王秋芳，
申请(专利权)人：江西巴特威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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