本发明专利技术涉及一种用于螺纹连接件的紧固装置与配置给该紧固装置的安全装置的布置结构。螺纹连接件包括螺栓和置于背衬上的螺母。紧固装置包括：柱形壳体；液压驱动的活塞，所述活塞在柱形壳体中设置为能够沿着轴线(A)运动；可更换套筒，所述可更换套筒能被活塞在所述轴线上携动并且能够紧固到螺栓(1B)上；以及携动件，所述携动件能够通过力锁合或形锁合连接到螺母上。为了通过安全装置防止紧固装置在螺栓断裂时的跳脱，所述安全装置的组件是螺纹套筒和保护臂。螺纹套筒设置在柱形壳体之外并且构造有用于接合在与螺栓(1B)相邻的螺栓(1C)上的内螺纹。保护臂附接到螺纹套筒上并且在紧固装置的柱形壳体上方延伸。装置的柱形壳体上方延伸。装置的柱形壳体上方延伸。
【技术实现步骤摘要】
用于螺纹连接件的紧固装置与安全装置的布置结构
[0001]本专利技术涉及一种用于螺纹连接件的紧固装置与配置给该紧固装置的安全装置的布置结构，其中，该螺纹连接件包括螺栓和置于背衬上的螺母，并且该紧固装置至少包括：
[0002]‑
支撑管，所述支撑管围绕螺母并且靠置在背衬上；
[0003]‑
柱形壳体，所述柱形壳体设置在支撑管的延伸部中；
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液压驱动的活塞，所述活塞在柱形壳体中设置为能沿着轴线运动；
[0005]‑
可更换套筒，所述可更换套筒能够被活塞在所述轴线上携动，并且所述可更换套筒设置有用于将该可更换套筒拧紧到螺栓上的内螺纹；
[0006]‑
携动件，所述携动件可旋转地设置在支撑管中，并且可以通过力锁合或形锁合连接到螺母上。
技术介绍
[0007]当用纯轴向作用的紧固装置紧固螺纹连接件时，螺栓以沿轴向方向作用的非常高的力被加载。当今，所施加的力将螺纹部件的材料短暂地加载至所述螺纹部件的弹性极限。使用额定拉伸应力的90至98％是许多紧固过程的标准。在一些情况下，已经考虑将螺栓预加载超过所推荐的拉伸应力。
[0008]虽然制造可能性不断提高并且在螺栓的质量方面随之提高，但是在使用轴向紧固装置的拧紧过程中，在极少数情况下，螺栓可能意外断裂或折断。这可能由于不同的原因导致，例如螺纹材料的材料性能不足、裂纹、涂覆过程中的缺陷、以及腐蚀。
[0009]此外，如果在组装期间所述可更换套筒没有充分紧固到待紧固的螺栓上，那么螺栓也可能断裂。这是由于螺栓与可更换套筒之间的螺纹重叠不足造成的。
[0010]在这种情况下，螺纹连接件的直至失效的时间所储存的能量突然释放。根据所施加的力的大小和螺纹连接件的组成，紧固装置因此可能被抛出数米。如果人员被通常较重的工具击中，则存在危及生命的受伤风险。安装人员应该在紧固装置中积聚压力期间保持足够远的安全距离，但是这由于不同原因不总是可行的。此外，无法确切地预测工具的“飞行方向”。
[0011]在螺栓断裂时阻止沿轴向作用的紧固装置跳脱(jumping)的保护装置是众所周知的。例如DE 10 2007 062 615 A1描述一种用于螺纹连接件的螺母，该螺母在周向方向上由等尺寸的螺母半部组成，这些螺母半部在分离平面中彼此贴靠并且被引导成能够相对于彼此在打开位置与闭合位置之间运动。这些螺母半部能够相对于彼此枢转，并且为此在第一端部区域中枢转地连接在一起。使用杆件将这些螺母半部一起运动到闭合位置中。
[0012]螺母固定在与待紧固的螺栓相邻的螺栓上，并且通过防断裂带与紧固装置相连接。所述带的长度尽可能短，以便在待紧固的螺栓断裂和紧固装置的随之跳脱时保持小的潜在行程。
[0013]在DE 10 2007 062 615 A1中的建议的缺点在于，尽管受到限制，但是在待紧固的螺栓断裂时仍可能发生紧固装置的跳脱。如果安装人员没有保持规定的距离，仍然有高的
受伤风险。更糟糕的是，由于紧固装置与螺母连接，在发生断裂的情况下，紧固装置可能实施不受控制的运动而具有高的受伤风险。
[0014]为了避免紧固装置的跳脱，在实践中需要将另一个附加的螺母紧固到与紧固装置的另一侧相邻设置的另一个螺栓上。该螺母还通过所述螺母自身的带与紧固装置相连接。因为必须将螺母附接在紧固装置的两侧上并且通过带与紧固装置连接，这导致附加的大的安装复杂性。
技术实现思路
[0015]本专利技术的目的是改进紧固装置与安全装置的布置结构，使得在待紧固的螺栓断裂的情况下防止紧固装置的意外跳脱，其中，与该紧固装置和安全装置的布置结构相关联的组装复杂性保持较低。
[0016]该目的是通过一种包括紧固装置与安全装置的布置结构来实现，所述布置结构具有开头规定的特征，其中，所述安全装置的组件是螺纹套筒和保护臂，其中，所述螺纹套筒设置在柱形壳体和支撑管的之外并且构造有用于接合到与该螺栓相邻的另一个螺纹连接件中的螺栓上的内螺纹，并且所述保护臂附接到螺纹套筒上并且在紧固装置的柱形壳体上方延伸。
[0017]换言之，所述安全装置构造为通过如下方式防止紧固装置不受控制地跳脱，即，将所述安全装置固定到与待紧固的螺栓相邻的螺栓上并且保护臂优选地在柱形壳体的背离支撑管的端面上方延伸。优选地，保护臂在柱形壳体的背离支撑管的整个端面上方延伸。
[0018]首先，将紧固装置如通常那样安装在待紧固的螺栓上，并且按常规方式准备。然后将安全装置的螺纹套筒附接到另一个相邻的螺纹连接件的螺栓上，使得所述安全装置的保护臂在紧固装置的柱形壳体上方延伸。
[0019]至少所述安全装置的保护臂突出于柱形壳体之上这样远，使得保护臂达到柱形壳体的外周轮廓。然而优选地，所述保护臂的长度远远延伸超过柱形壳体、优选地甚至超过柱形壳体的整个外周轮廓。
[0020]螺纹套筒例如是在至少一端设有内螺纹的细长套筒。所述内螺纹与相应的螺栓互补，并且紧固到与该紧固装置相邻的螺栓上，或者备选地通过形锁合压到所述螺栓的螺纹上。
[0021]根据一个实施方式，所述螺纹套筒包括至少两个区段，所述至少两个区段在分离平面中彼此贴靠并且被引导成能够在打开位置与闭合位置之间相对于彼此运动，并且所述至少两个区段在锁定位置中将螺纹套筒建立在所述螺栓上，或在释放位置释放所述螺栓。这些区段以它们背离螺栓的一侧可枢转地安装在螺纹套筒上，其中，在存在两个这样的区段的情况下，枢转轴线彼此平行地延伸。
[0022]优选地，在锁定位置中或在释放位置中，以能相对于彼此运动的方式引导的所述至少两个区段被环锁定，所述环能够在螺纹套筒的纵向轴线的方向上运动。
[0023]然而，也可以提供更多数量的区段、例如三个区段，其中，所述区段的枢转轴的位置于是根据它们的数量而彼此适配。
[0024]螺纹套筒的该实施方式的优点在于，所述螺纹套筒避免费时地拧紧到螺栓上，并且仅需要将螺纹套筒接合到螺栓上。这通过手动地推动或按压来实现。为了从螺栓上移除
螺纹套筒，将环转移到释放位置，从而这些区段又能够被展开并且释放螺栓。
[0025]为了在安装安全装置之后，尽管保护臂在柱形壳体的端面上方延伸，但是仍然具有对柱形壳体的端面和设置在所述柱形壳体中的组件的接近，所述保护臂优选地具有使位于下方的紧固装置的驱动部暴露出、即露出的开口。
[0026]优选地，在保护臂上在紧固装置侧上还设置有在形状方面适配于柱形壳体的端面的形锁合板。形锁合板与柱形壳体的端面的相对设置形成一种与柱形壳体的形锁合连接。通过使形锁合板的形状与紧固装置的端面的形状相适配，互补结构不仅能实现在水平方向上的一定程度的固定、而且能实现一定程度的竖直的固定。
[0027]优选地，形锁合板在整个端面上方延伸，其中，在备选的实施方式中，形锁合板优选地仅在端面的一部分的上方延伸。
[0028]尽管存在形锁合板，但是为了获得对重要的操作元件、例如在柱形壳体中的驱动部的接近，形锁合板优选地具有与保护臂的开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于螺纹连接件的紧固装置(11)与配置给所述紧固装置(11)的安全装置(30)的布置结构，所述螺纹连接件包括螺栓(1B)和置于背衬(5A)上的螺母(3)，并且所述紧固装置(11)至少包括：
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支撑管(8)，所述支撑管围绕所述螺母(3)并且靠置在所述背衬(5A)上，
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柱形壳体(7)，所述柱形壳体设置在所述支撑管(8)的延伸部中，
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液压驱动的活塞(25)，所述活塞在所述柱形壳体(7)中设置为能沿着轴线(A)运动，
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可更换套筒(12)，所述可更换套筒能被活塞(25)在所述轴线(A)上携动，并且所述可更换套筒设置有用于将所述可更换套筒(12)拧紧到所述螺栓(1B)上的内螺纹(13)，
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携动件(16)，所述携动件可旋转地设置在所述支撑管(8)中并且能够通过力锁合或形锁合连接到螺母(3)上，其特征在于，所述安全装置(30)的组件是螺纹套筒(31)和保护臂(32)，所述螺纹套筒(31)设置在柱形壳体(7)和所述支撑管(8)之外并且构造有用于接合在与所述螺栓(1B)相邻的螺栓(1C)上的内螺纹(33)，并且所述保护臂(32)附接到所述螺纹套筒(31)上并且在所述紧固装置(11)的柱形壳体(7)上方延伸。2.根据权利要求1所述的布置结构，其特征在于，所述保护臂(32)在所述柱形壳体(7)的背离所述支撑管(8)的端面(17)上方延伸。3.根据权利要求2所述的布置结构，其特征在于，在所述保护臂(32)上在紧固装置侧上设置有适配于所述柱形壳体(7)的端面(17)的形锁合板(40)。4.根据权利要求3所述的布置结构，其特征在于，所述形锁合板(40)在整个端面(17)上方延伸。5.根据权利要求3所述的布置结构，其特征在于，所述形锁合板(40)仅在所述端面(17)的一部分的上方延伸。6.根据权利要求1或2所述的布置结构，其特征在于，所述保护臂(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克，
申请(专利权)人：约尔格，
类型：发明
国别省市：
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