一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰环生产设备技术领域，尤其涉及一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备。其技术方案包括：工作台，工作台的顶部固定连接有C形固定板，液压杆顶部安装有液压杆，液压杆伸缩轴固定连接有与C形固定板内壁滑动连接的滑动板，滑动板底部安装有打孔装置，工作台的内部通过轴承座转动插接有筒状载台，筒状载台的顶部固定连接有环形阻力垫片和定位块，环形阻力垫片和筒状载台的顶壁均开设有多个相互连通落料孔，工作台底部安装有电机，且电机通过传动机构带动筒状载台转动，工作台的顶部设置有夹持机构。本实用新型专利技术可以对打孔产生的废屑进行收集，从而避免了残留的碎屑影响下一个法兰环的生产打孔作业。下一个法兰环的生产打孔作业。下一个法兰环的生产打孔作业。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备


[0001]本技术涉及法兰环生产设备
，尤其涉及一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备。

技术介绍

[0002]法兰环生产加工时需要对其进行打孔，专利号为：CN205496634U公开了一种用于大型环状法兰的打孔钻模，包括钻模座体、大钻套、小钻套和吊环，吊环位于钻模座体的前端，在吊环的右侧依次设有大钻套和小钻套，小钻套的右侧设有固定定位基准面。在工作时采用整体定位，通过整体与局部的配合一次性完成对环状法兰的打孔，在结构上采用抗疲劳、减震性及耐磨性设计，该钻模提高了法兰在机床上的找正效率，提高了钻孔的定位速度，保证了孔的位置度与精度要求，同时也提高了设备运行的可靠性和安全性，使得生产效率大幅度提高。
[0003]但是上述生产设备在实际生产时仍存在一些问题：打孔设备在对法兰环打孔过程中往往会产生废屑，而上述生产设备没法对废屑进行收集，这样在对下一个法兰环打孔时，残留的碎屑会影响法兰环的生产打孔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备。
[0005]本技术的技术方案：一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备，包括工作台，工作台的顶部固定连接有C形固定板，液压杆顶部安装有液压杆，液压杆伸缩轴固定连接有与C形固定板内壁滑动连接的滑动板，滑动板底部安装有打孔装置，工作台的内部通过轴承座转动插接有筒状载台，筒状载台的顶部固定连接有环形阻力垫片和定位块，环形阻力垫片和筒状载台的顶壁均开设有多个相互连通落料孔，工作台底部安装有电机，且电机通过传动机构带动筒状载台转动，工作台的顶部设置有夹持机构，夹持机构用于夹持固定放置在环形阻力垫片上方的法兰环。
[0006]优选的，工作台的底部四角处均固定连接有支撑杆。
[0007]优选的，所述传动机构包括筒状载台底端外围固定套设的外齿环，电机的输出轴固定连接有齿盘，且齿盘和外齿环啮合传动。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定连接有L形载板，L形载板的底部内壁放置有收集盒，且收集盒位于筒状载台的下方。
[0009]优选的，所述夹持机构包括滑动连接在工作台顶部的两个竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端和C形固定板的内侧壁固定连接。
[0010]优选的，两个竖板之间设置有两个弧形夹板，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定连接有插接杆，且插接杆活动贯穿竖板，插接杆的外围套设有第二弹簧。
[0011]优选的，所述滑动板的底部固定连接有两个梯形板，且梯形板的斜面抵住竖板的
顶部外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本实用装置在对法兰环生产打孔过程中，打孔产生的废屑会从落料孔落至收集盒上进行收集，从而避免了残留的碎屑影响下一个法兰环的生产打孔作业，同时本实用装置通过设置传动机构，提高了打孔的效率，通过设置夹持机构，可以在打孔前自动对法兰环进行夹持固定，从而保证了打孔时的稳定性。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的正视结构剖切图；
[0015]图2为图1中筒状载台的立体结构示意图；
[0016]图3为图1中弧形夹板的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、工作台；2、支撑杆；3、轴承座；4、筒状载台；5、环形阻力垫片；6、定位块；7、电机；8、齿盘；9、外齿环；10、L形载板；11、收集盒；12、C形固定板；13、液压杆；14、打孔装置；15、滑动板；16、梯形板；17、第一弹簧；18、竖板；19、弧形夹板；20、第二弹簧；21、插接杆。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有C形固定板12，液压杆13顶部安装有液压杆13，液压杆13伸缩轴固定连接有与C形固定板12内壁滑动连接的滑动板15，滑动板15底部安装有打孔装置14，工作台1的内部通过轴承座3转动插接有筒状载台4，筒状载台4的顶部固定连接有环形阻力垫片5和定位块6，环形阻力垫片5和筒状载台4的顶壁均开设有多个相互连通落料孔，工作台1底部安装有电机7，且电机7通过传动机构带动筒状载台4转动，工作台1的顶部设置有夹持机构，夹持机构用于夹持固定放置在环形阻力垫片5上方的法兰环。
[0021]本实施例中：工作台1的底部四角处均固定连接有支撑杆2；传动机构包括筒状载台4底端外围固定套设的外齿环9，电机7的输出轴固定连接有齿盘8，且齿盘8和外齿环9啮合传动；工作台1的底部固定连接有L形载板10，L形载板10的底部内壁放置有收集盒11，且收集盒11位于筒状载台4的下方。
[0022]工作时，首先将待加工的法兰环放置在环形阻力垫片5上，定位块6起着对法兰环初步定位的作用，然后运行液压杆13带动滑动板15和打孔装置14下降，打孔装置14对法兰环进行打孔作业，打孔产生的废屑会从落料孔掉落至收集盒11内进行收集，从而避免了残留的碎屑影响下一个法兰环的生产打孔作业；一个孔打好之后运行电机7，在齿盘8和外齿环9传动下带动筒状载台4转动一定角度，然后打孔装置14继续打下一个孔，以此往复，提高了打孔作业的效率。
[0023]实施例二
[0024]如图1、图3所示，本技术提出的一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备，相较于实施例一，本实施例还包括夹持机构，夹持机构包括滑动连接在工作台1顶部的两个竖
板18，两个竖板18相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端和C形固定板12的内侧壁固定连接，两个竖板18之间设置有两个弧形夹板19，两个弧形夹板19相互远离的一侧均固定连接有插接杆21，且插接杆21活动贯穿竖板18，插接杆21的外围套设有第二弹簧20，滑动板15的底部固定连接有两个梯形板16，且梯形板16的斜面抵住竖板18的顶部外侧。
[0025]在实施例一滑动板15下降的同时，梯形板16下降抵住两个竖板18朝着彼此靠近的方向移动，在插接杆21导向作用下以及第二弹簧20弹性作用下，挤压两个弧形夹板19夹持住中间的法兰环，从而保证了打孔时的稳定性，打完一个孔液压杆13运行滑动板15上升过程中，在第一弹簧17回拉力作用下，两个弧形夹板19会松开法兰环，从而不会影响实施例一中法兰环转动。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定连接有C形固定板(12)，液压杆(13)顶部安装有液压杆(13)，液压杆(13)伸缩轴固定连接有与C形固定板(12)内壁滑动连接的滑动板(15)，滑动板(15)底部安装有打孔装置(14)，其特征在于：工作台(1)的内部通过轴承座(3)转动插接有筒状载台(4)，筒状载台(4)的顶部固定连接有环形阻力垫片(5)和定位块(6)，环形阻力垫片(5)和筒状载台(4)的顶壁均开设有多个相互连通落料孔，工作台(1)底部安装有电机(7)，且电机(7)通过传动机构带动筒状载台(4)转动，工作台(1)的顶部设置有夹持机构，夹持机构用于夹持固定放置在环形阻力垫片(5)上方的法兰环。2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备，其特征在于，工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集结构的法兰环生产设备，其特征在于，所述传动机构包括筒状载台(4)底端外围固定套设的外齿环(9)，电机(7)的输出轴固定连接有齿盘(8)，且齿盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂德宁，李洋，李允聪，郑胜军，
申请(专利权)人：济南泰康锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：