锁闭式硬密封全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了锁闭式硬密封全焊接球阀，包括中阀体、左阀体、右阀体，所述中阀体的内部为中空，所述中阀体的两侧开设有贯穿的固定孔，所述左阀体和右阀体分别位于固定孔内，并与固定孔固定连接，所述左阀体和右阀体相对的一侧均设有密封机构，两个密封机构之间转动连接有启闭件，所述启闭件的顶部外壁设有控制机构；所述中阀体的底部内壁开设有贯穿的通孔，通孔内设有排气机构，所述排气机构包括固定框，本实用新型专利技术中，通过排气孔和封堵机构的设置，能够保证中阀体内气压正常，通过加热圈的设置，防止温度较低时流体上冻，通过密封机构的设置，能够保证装置本体的密封性。能够保证装置本体的密封性。能够保证装置本体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
锁闭式硬密封全焊接球阀


[0001]本技术涉及球阀
，尤其涉及锁闭式硬密封全焊接球阀。

技术介绍

[0002]球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
[0003]全焊接球阀，由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标准的压力和温度范围内不会产生任何安全问题。
[0004]目前市面上的大多数全焊接球阀，当球阀内部压力较大时，无法对内部压力进行泄压，当压力长期压力较大时，很容易影响密封性，为此，我们提出一种锁闭式硬密封全焊接球阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锁闭式硬密封全焊接球阀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]锁闭式硬密封全焊接球阀，包括中阀体、左阀体、右阀体，所述中阀体的内部为中空，所述中阀体的两侧开设有贯穿的固定孔，所述左阀体和右阀体分别位于固定孔内，并与固定孔固定连接，所述左阀体和右阀体相对的一侧均设有密封机构，两个密封机构之间转动连接有启闭件，所述启闭件的顶部外壁设有控制机构；
[0008]所述中阀体的底部内壁开设有贯穿的通孔，通孔内固定连接有固定框，固定框的底部内壁开设有用于排气的排气孔，所述固定框的上表面开设有贯穿的滑动孔，滑动孔内设有用于封堵的封堵机构。
[0009]优选地，所述控制机构包括卡接槽，所述卡接槽开设在启闭件的圆周外壁，所述卡接槽内卡接有阀杆，阀杆的圆周外壁设有套管，且套管与阀杆穿过中阀体，所述套管的圆周外壁与中阀体固定连接。
[0010]优选地，所述密封机构包括安装槽，所述安装槽分别开设在左阀体和右阀体相对的一侧，所述安装槽内设有阀座垫片，阀座垫片的另一侧设有蝶形弹簧，蝶形弹簧的另一侧设有防火金属垫圈，防火金属垫圈的一侧设有阀座密封，且两个阀座密封接触启闭件。
[0011]优选地，所述左阀体与右阀体的圆周外壁均设有多个加热圈。
[0012]优选地，所述阀杆与套管之间固定安装有多个密封圈。
[0013]优选的，所述橡胶圈的上表面与固定框的顶部内壁紧密贴合。
[0014]优选的，所述封堵机构包括套筒，所述套筒固定连接在固定框的底部内壁，所述套筒内滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定框的底部内壁固定连接，且第一弹簧位于套筒内，所述滑杆的顶部固定连接有橡胶圈，橡胶圈的
顶部固定连接有封堵块，且封堵块与滑动孔滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过排气孔和封堵机构的设置，当装置本体内部的气压较大时，通过压力的作用，将滑动块和橡胶圈顶出滑动孔，使得滑杆在套筒内向下滑动，从而使得中阀体内的气体通过排气孔流出，当中阀体内气压恢复正常时，通过第一弹簧的作用使得封堵机构复位，提高装置本体的使用寿命；
[0017]2、本技术中，通过加热圈的设置，当遇到零下天气时，装置内部流体很容易发生上冻，通过打开加热圈对装置本体进行加热，防止流体上冻，提高装置本体的使用效率；
[0018]3、本技术中，通过密封机构的设置，使得启闭件转动时，保证左阀体和右阀体与启闭件之间的密封性，提高装置本体的工作效率。
[0019]本技术结构简单，通过排气孔和封堵机构的设置，能够保证中阀体内气压正常，通过加热圈的设置，防止温度较低时流体上冻，通过密封机构的设置，能够保证装置本体的密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的正视图结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的装置内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的排气机构结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的阀体剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的A部放大结构示意图。
[0025]图中：1、中阀体；2、左阀体；3、右阀体；4、封堵机构；401、封堵块；402、橡胶圈；403、套筒；404、滑杆；405、第一弹簧；5、启闭件；6、加热圈；7、控制机构；701、卡接槽；702、阀杆；703、套管；8、密封机构；801、阀座垫片；802、防火金属垫圈；803、蝶形弹簧；804、安装槽；805、阀座密封；9、固定框；10、排气孔；11、滑动孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
‑
图5，锁闭式硬密封全焊接球阀，包括中阀体1、左阀体2、右阀体3，中阀体1的内部为中空，中阀体1的两侧开设有贯穿的固定孔，左阀体2和右阀体3分别位于固定孔内，并与固定孔固定连接，左阀体2和右阀体3相对的一侧均设有密封机构8，两个密封机构8之间转动连接有启闭件5，启闭件5的顶部外壁设有控制机构7；
[0029]中阀体1的底部内壁开设有贯穿的通孔，通孔内固定连接有固定框9，固定框9的底部内壁开设有用于排气的排气孔10，固定框9的上表面开设有贯穿的滑动孔11，滑动孔11内设有用于封堵的封堵机构4。
[0030]实施例二
[0031]参照图1
‑
图5，本技术提供一种新的技术方案：锁闭式硬密封全焊接球阀，包
括中阀体1、左阀体2、右阀体3，中阀体1的内部为中空，中阀体1的两侧开设有贯穿的固定孔，左阀体2和右阀体3分别位于固定孔内，并与固定孔固定连接，左阀体2和右阀体3相对的一侧均设有密封机构8，两个密封机构8之间转动连接有启闭件5，密封机构8包括安装槽804，安装槽804分别开设在左阀体2和右阀体3相对的一侧，安装槽804内设有阀座垫片801，阀座垫片801的另一侧设有蝶形弹簧803，蝶形弹簧803的另一侧设有防火金属垫圈802，防火金属垫圈802的一侧设有阀座密封805，且两个阀座密封805接触启闭件5，通过密封机构8的设置，使得启闭件5转动时，保证左阀体2和右阀体3与启闭件5之间的密封性，提高装置本体的工作效率，启闭件5的顶部外壁设有控制机构7，控制机构7包括卡接槽701，卡接槽701开设在启闭件5的圆周外壁，卡接槽701内卡接有阀杆702，阀杆702的圆周外壁设有套管703，且套管703与阀杆702穿过中阀体1，套管703的圆周外壁与中阀体1固定连接，阀杆702与套管703之间固定安装有多个密封圈；中阀体1的底部内壁开设有贯穿的通孔，通孔内固定连接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁闭式硬密封全焊接球阀，包括中阀体（1）、左阀体（2）、右阀体（3），其特征在于，所述中阀体（1）的内部为中空，所述中阀体（1）的两侧开设有贯穿的固定孔，所述左阀体（2）和右阀体（3）分别位于固定孔内，并与固定孔固定连接，所述左阀体（2）和右阀体（3）相对的一侧均设有密封机构（8），两个密封机构（8）之间转动连接有启闭件（5），所述启闭件（5）的顶部外壁设有控制机构（7）；所述中阀体（1）的底部内壁开设有贯穿的通孔，通孔内固定连接有固定框（9），固定框（9）的底部内壁开设有用于排气的排气孔（10），所述固定框（9）的上表面开设有贯穿的滑动孔（11），滑动孔（11）内设有用于封堵的封堵机构（4）。2.根据权利要求1所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述控制机构（7）包括卡接槽（701），所述卡接槽（701）开设在启闭件（5）的圆周外壁，所述卡接槽（701）内卡接有阀杆（702），阀杆（702）的圆周外壁设有套管（703），且套管（703）与阀杆（702）穿过中阀体（1），所述套管（703）的圆周外壁与中阀体（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述密封机构（8）包括安装槽（804），所述安装槽（804）分别开设在左阀体（2）和右阀体（3）相对的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许梦雷，许胜勇，蒋祥，陈温和，
申请(专利权)人：浙江铭锋阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：