高效涡流汽化消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效涡流汽化消毒装置，包括机体(1)，机体(1)内设有涡轮风机(2)，涡轮风机(2)的一端设有出气软管(3)，出气软管(3)的上端连接有直角管(4)，直角管(4)的一端设有雾化室(5)，雾化室(5)的一侧设有多个涡流喷嘴(6)，雾化室(5)的下端经液体软管与储液槽相连接；所述的机体(1)上端设有支座(7)。本实用新型专利技术能够有效扩大喷洒范围，提高工作效率，提升消毒效果。消毒效果。消毒效果。

【技术实现步骤摘要】
高效涡流汽化消毒装置


[0001]本技术涉及消毒装置领域，特别是高效涡流汽化消毒装置。

技术介绍

[0002]研究证明，汽化过氧化氢对包括冠状病毒在内的多种病毒均可高效杀灭，对此设计人员研发了一款涡流冲击汽化的消毒装置，可以使 50微米直径的液滴变成直径500纳米左右的液滴，液滴数量增加了 1000000倍，液滴表面积增大了10000倍。蒸发速度大大加快，再通过出口风速100m/s以上的风机辅助扩散，使得过氧化氢的扩散性更好，分布更均匀。虽然该类装置采用了涡流喷嘴的形式，将喷洒的范围提升了，但是其喷嘴仍然为固定结构，如需进一步扩大喷洒范围，将装置机体进行推动转向，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供高效涡流汽化消毒装置。本技术能够有效扩大喷洒范围，提高工作效率，提升消毒效果。
[0004]本技术的技术方案：高效涡流汽化消毒装置，包括机体，机体内设有涡轮风机，涡轮风机的一端设有出气软管，出气软管的上端连接有直角管，直角管的一端设有雾化室，雾化室的一侧设有多个涡流喷嘴，雾化室的下端经液体软管与储液槽相连接；所述的机体上端设有支座，支座上设有方槽，支座上且在方槽上方设有电机支架，电机支架上设有电机，电机穿过方槽设置，电机的伸出端设有主动带轮，所述的支座上设有轴承座，轴承座的上端设有固定座，固定座和轴承座内设有套筒，套筒上设有从动带轮，主动带轮和从动带轮上绕有皮带，套筒内经键连接设有摆动轴，摆动轴的下端设有气动夹持爪，气动夹持爪夹住直角管，支座一侧设有升降机构，升降机构一端经轴承与摆动轴相连接。
[0005]上述的高效涡流汽化消毒装置中，所述的电机支架包括设置在支座上的定位套，定位套上端设有直板，直板上设有调节孔，调节孔内设有六角螺钉，六角螺钉的下端与支座相连接。
[0006]前述的高效涡流汽化消毒装置中，所述的摆动轴表面设有防腐涂料层。
[0007]前述的高效涡流汽化消毒装置中，所述的升降机构包括设置在支座上的气缸支座，气缸支座上设有气缸，气缸的伸出端设有过渡板，摆动轴的上端经轴承与过渡板相连接。
[0008]前述的高效涡流汽化消毒装置中，所述的直角管圆周面上设有凸起部，气动夹持爪的爪内侧与凸起部相接触。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下的优点：
[0010]1、在本技术中，涡轮风机吹出高速气流，消毒液进入至雾化室，高速气流将液体雾化，从涡流喷嘴中喷出，紧接着电机启动，主动带轮转动，通过皮带传动使得从动带轮转动，进而使得套筒以及套筒内的摆动轴转动，直角管被气动夹持爪固定夹持，摆动轴转动时，涡流喷嘴同样进行摆动；通过电机的正反转，涡流喷嘴呈扇形方式摆动，有效扩大了喷
洒范围，消毒液体能够覆盖到更多范围，同时也为操作人员减轻工作负担，减少装置移动。
[0011]2、所述的电机支架包括设置在支座上的定位套，定位套上端设有直板，直板上设有调节孔，调节孔内设有六角螺钉，六角螺钉的下端与支座相连接，皮带在长时间使用过后会变成松弛，直板通过调节孔调节位置，使得电机位置被调节，进而张紧皮带。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为转动机构的示意图；
[0014]图3为调节孔的示意图。
[0015]附图中的标记说明：1
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机体，2
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涡轮风机，3
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出气软管，4
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直角管，5
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雾化室，6
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涡流喷嘴，7
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支座，8
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方槽，9
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电机支架，10
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电机，11
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主动带轮，12
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轴承座，13
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固定座，14
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套筒，15
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从动带轮， 16
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皮带，17
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摆动轴，18
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气动夹持爪，19
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升降机构，20
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定位套， 21
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直板，22
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调节孔，23
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六角螺钉，24
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凸起部，191
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气缸支座，192
‑ꢀ
气缸，193
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过渡板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例：高效涡流汽化消毒装置，如图1所示，包括机体1，机体1内设有涡轮风机2，本涡轮风机转速可达20000RPM，其主要零部件包括蜗壳、叶轮以及进风口等。叶轮旋转时，叶轮流道内的空气收到了离心力作用向外运动，是的叶轮中央的气压小于风机外大气压，压力差使空气在风机进口处被轴向吸进风机。空气进入风机后，在叶片进口处运动方向折转90
°
，延叶轮径向进入叶轮流道，在叶片旋转作用下获得动能以及势能。从叶轮流道甩出的空气进入蜗壳，经过集中、导流后，从出风口流入管网；涡轮风机2的一端设有出气软管3，出气软管3的上端连接有直角管4，直角管4的一端设有雾化室5，雾化室5的一侧设有多个涡流喷嘴6，涡流喷嘴是一种气动式压力雾化喷嘴,它结构简单,雾化能耗小,运动可靠，涡流喷嘴的主要特点是,在液体燃料从喷口喷出之前,先形成高速旋转运动,液体离开喷口后,形成薄的油膜,从而达到改善雾化的目的。雾化室5的下端经液体软管与储液槽相连接；涡流冲击汽化技术可以使50微米直径的液滴变成直径500纳米左右的液滴，液滴数量增加了1000000倍，液滴表面积增大了10,000倍。蒸发速度大大加快，再通过出口风速 100m/s以上的风机辅助扩散，使得过氧化氢的扩散性更好，分布更均匀。传统的干热蒸汽法使用的是35％的过氧化氢，属危化品，需特殊管理；35％过氧化氢PH＝2，属于强酸，长期使用对金属设备及彩钢板会造成腐蚀，现有技术使用百分之五左右低浓度过氧化氢，在达到 6log灭菌率的同时对人员很安全，并且对大多数的材料兼容性非常好。过氧化氢是一种高效的化学消毒和灭菌方法，研究表明，汽态过氧化氢的灭菌能力远大于液态过氧化氢(灭菌能力提升约200倍，所以过氧化氢在汽态下仅需较低的浓度即可达到高能度液体过氧化氢的杀菌能力，且汽化过氧化氢的分解产物为水和氧气，使用过程较为安全。所述的机体1上端设有支座7，支座7上设有方槽8，支座7 上且在方槽8上方设有电机支架9，如图2所示，电机支架9上设有电机10，电机10穿过方槽8设置，电机10的伸出端设有主动带轮 11，所述的支座7上设有轴承座12，轴承座12的上端设有固定座13，固定座13和轴承座12内设有套筒14，套筒14上
设有从动带轮15，主动带轮11和从动带轮15上绕有皮带16，套筒14内经键连接设有摆动轴17，所述的摆动轴17表面设有防腐涂料层，所喷出的过氧化氢有一定的腐蚀性，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效涡流汽化消毒装置，包括机体(1)，机体(1)内设有涡轮风机(2)，涡轮风机(2)的一端设有出气软管(3)，出气软管(3)的上端连接有直角管(4)，直角管(4)的一端设有雾化室(5)，雾化室(5)的一侧设有多个涡流喷嘴(6)，雾化室(5)的下端经液体软管与储液槽相连接；其特征在于：所述的机体(1)上端设有支座(7)，支座(7)上设有方槽(8)，支座(7)上且在方槽(8)上方设有电机支架(9)，电机支架(9)上设有电机(10)，电机(10)穿过方槽(8)设置，电机(10)的伸出端设有主动带轮(11)，所述的支座(7)上设有轴承座(12)，轴承座(12)的上端设有固定座(13)，固定座(13)和轴承座(12)内设有套筒(14)，套筒(14)上设有从动带轮(15)，主动带轮(11)和从动带轮(15)上绕有皮带(16)，套筒(14)内经键连接设有摆动轴(17)，摆动轴(17)的下端设有气动夹持爪(18)，气动夹持爪(18)夹住直角管(4)，支座(7)一侧设有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程，陈灿波，王哲艳，陆东霖，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：