一种提篮上料对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种提篮上料对接结构，包括推车、用于供料的提篮、上料机构，所述推车上设有用于放置提篮的升降座和用于调节升降座高度的升降调节组件，所述提篮的左右两侧设有向外凸伸的卡柱，所述上料机构的前侧设有与提篮对应的对接口，所述对接口的左右两侧设有供卡柱卡入的对接槽。本实用新型专利技术通过在推车上设置升降座和控制升降座上下活动的升降调节组件，从而可以控制提篮上下活动，通过在提篮的左右两侧设置向外凸伸的卡柱，以及在对接口的左右两侧设置对接槽，从而可通过卡柱与对接槽的配合实现提篮与上料机构的快速、准确对接，提高对接精度。提高对接精度。提高对接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种提篮上料对接结构


[0001]本技术涉及上料对接
，具体涉及一种提篮上料对接结构。

技术介绍

[0002]近几年来，随着技术的进步，各种产品的自动化生产设备得到了普遍的应用。设备在自动化生产过程中需要不断的输送物料，物料在输送前通常需要存放在提篮内，而提篮的输送一般需要采用推车进行转移。现有的物料转移推车仅能实现将装有物料的提篮转移到生产设备处，到达生产设备处时需要人工将提篮取出后与生产设备进行对接，不能通过推车直接实现提篮与生产设备对接，极大的影响了企业的生产效率，而且使得工人的劳动强度增加。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种提篮上料对接结构，其能实现提篮与生产设备快速准确对接，无需人工搬运，提高生产效率，降低工人劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种提篮上料对接结构，包括推车、用于供料的提篮、上料机构，所述推车上设有用于放置提篮的升降座和用于调节升降座高度的升降调节组件，所述提篮的左右两侧设有向外凸伸的卡柱，所述上料机构的前侧设有与提篮对应的对接口，所述对接口的左右两侧设有供卡柱卡入的对接槽。通过在提篮的左右两侧设置向外凸伸的卡柱，以及在对接口的左右两侧设置对接槽，从而可通过卡柱与对接槽的配合实现提篮与上料机构的快速、准确对接，提高对接精度。
[0006]作为一种优选方案，所述对接槽具有相互连通的横向延伸部和竖向延伸部，所述横向延伸部具有面向对前侧的开口，所述横向延伸部的下底壁由外向内倾斜向上延伸，从而形成外宽内窄的开口，便于卡柱与对接槽快速对接，提高对接效率；所述横向延伸部的下底壁与竖向延伸部的前侧壁的连接处形成有圆弧过度面，使卡柱可以轻松的滑入或滑出竖向延伸部；所述竖向延伸部的底部设有圆弧底面，使得卡柱落入竖向延伸部的底部时起到缓冲的作用。
[0007]作为一种优选方案，所述对接槽贯穿对接口的左右两侧侧壁。
[0008]作为一种优选方案，所述卡柱的伸出端设有径向向外凸出的挡环，所述挡环与卡柱一体连接。
[0009]作为一种优选方案，所述挡环的直径大于对接槽的竖向延伸部的横向宽度。
[0010]作为一种优选方案，所述推车包括底座和设于底座底部的脚轮，所述底座的一侧设置有推把，所述升降座设于底座上。
[0011]本技术工作过程如下：
[0012]首先，将用于上料的提篮摆放到推车的升降座上，通过推车将提篮推送到上料机构处，通过升降调节组件控制提篮上升到一定高度，然后将升高后的提篮推入上料机构的
对接口，并使提篮左右两侧的卡柱卡入对接槽内，接着通过升降调节组件控制提篮下降，从而使提篮上的卡柱落入上料机构的对接槽的底部，实现提篮与上料机构的自动对接，当上料完成后，重新将升降座升起托起提篮后将推车拉出即可完成提篮下料。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在推车上设置升降座和控制升降座上下活动的升降调节组件，从而可以控制提篮上下活动；通过在提篮的左右两侧设置向外凸伸的卡柱，以及在对接口的左右两侧设置对接槽，从而可通过卡柱与对接槽的配合实现提篮与上料机构的快速、准确对接，无需人工搬运，提高生产效率，降低劳动强度；以及通过卡柱和对接槽的配合可对提篮与上料机构的对接位置进行准确定位。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0015]图1是本技术之实施例的对接结构示意图；
[0016]图2是本技术之实施例的推车的结构图；
[0017]图3是本技术之实施例的卡柱结构图；
[0018]图4是本技术之实施例的上料机构的结构图；
[0019]图5是图1中A处的放大示意图。
[0020]附图标识说明：
[0021]10、推车
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11、底座
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12、脚轮
[0022]13、推把
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14、升降调节组件
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20、升降座
[0023]30、提篮
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31、卡柱
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32、挡环
[0024]40、上料机构
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41、对接口
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42、对接槽
[0025]421、横向延伸部
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422、竖向延伸部。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
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5所示，一种提篮上料对接结构，包括推车10、用于供料的提篮30、上料机构40，所述推车10包括底座11和设于底座11底部的脚轮12，所述底座11的一侧设置有推把13，所述底座11上设有用于放置提篮30的升降座20和用于调节升降座20高度的升降调节组件14，所述提篮30的左右两侧设有向外凸伸的卡柱31，所述上料机构40的前侧设有与提篮30
对应的对接口41，所述对接口41的左右两侧设有供卡柱31卡入的对接槽42，所述对接槽42贯穿对接口41的左右两侧侧壁。通过在提篮30的左右两侧设置向外凸伸的卡柱31，以及在对接口41的左右两侧设置对接槽42，从而可通过卡柱31与对接槽42的配合实现提篮30与上料机构40的快速、准确对接，提高对接精度。
[0029]具体的，所述对接槽42具有相互连通的横向延伸部421和竖向延伸部422，所述横向延伸部421具有面向对前侧的开口，从而在对接后使卡柱31落入到对接槽42的竖向延伸部422内，防止工作过程中提篮30与上料机构40脱离的情况，提高对接结构的稳定性。所述横向延伸部421的下底壁由外向内倾斜向上延伸，从而形成外宽内窄的开口便于卡柱31与对接槽42快速对接，提高对接效率。所述横向延伸部421的下底壁与竖向延伸部422的前侧壁的连接处形成有圆弧过度面，使卡柱可以轻松的滑入或滑出竖向延伸部；所述竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提篮上料对接结构，其特征在于，包括推车、用于供料的提篮、上料机构，所述推车上设有用于放置提篮的升降座和用于调节升降座高度的升降调节组件，所述提篮的左右两侧设有向外凸伸的卡柱，所述上料机构的前侧设有与提篮对应的对接口，所述对接口的左右两侧设有供卡柱卡入的对接槽。2.根据权利要求1所述的一种提篮上料对接结构，其特征在于，所述对接槽具有相互连通的横向延伸部和竖向延伸部，所述横向延伸部具有面向前侧的开口，所述横向延伸部的下底壁由外向内倾斜向上延伸，所述横向延伸部的下底壁与竖向延伸部的前侧壁上端的连接处形成有圆弧过...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺鸿发，蒋巨峰，张世源，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：