烘料在线监测方法、装置及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本申请提出一种烘料在线监测方法、装置及计算机可读存储介质。所述烘料在线监测方法，包括：获取烘料装置内的烘料的温度值与湿度值；判断所述温度值与湿度值在第一设定时间内是否均超出设定值；若为是，所述烘料装置发出报警信息，并调整烘料参数；若为否，则所述烘料装置继续烘料作业。上述的烘料在线监测方法基于温度值与湿度值在第一设定时间内是否均超出设定值，来调整烘料参数或者烘料装置继续烘料作业，能够在线监测烘料装置内的温度值与湿度值，使其保持在稳定的范围内，可避免产生烘料异常的情况，且操作简单、反馈及时，可进一步避免出现批量不良的情况。避免出现批量不良的情况。避免出现批量不良的情况。

【技术实现步骤摘要】
烘料在线监测方法、装置及计算机可读存储介质


[0001]本申请涉及烘料
，尤其涉及一种烘料在线监测方法、装置及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]现场烘料装置在进行烘料时，烘料参数凭操作人员的经验判定，烘料过程中容易出现料花等异常，而此异常情况仅可从加工后的产品中获得反馈，反馈周期长，易出现批量不良，且操作人员的技术层次不齐，也会造成人为操作失误。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种烘料在线监测方法、装置及计算机可读存储介质，以解决上述问题。
[0004]本申请实施例提供一种烘料在线监测方法，包括：
[0005]获取烘料装置内的烘料的温度值与湿度值；
[0006]判断所述温度值与湿度值在第一设定时间内是否均超出设定值；
[0007]若为是，所述烘料装置发出报警信息，并调整烘料参数；若为否，则所述烘料装置继续烘料作业。
[0008]上述的烘料在线监测方法基于温度值与湿度值在第一设定时间内是否均超出设定值，来调整烘料参数或者烘料装置继续烘料作业，能够在线监测烘料装置内的温度值与湿度值，使其保持在稳定的范围内，可避免产生烘料异常的情况，且操作简单、反馈及时，可进一步避免出现批量不良的情况。
[0009]在一些实施例中，所述调整烘料参数的步骤包括：
[0010]计算所述温度值与湿度值和所述设定值的差值；
[0011]根据所述差值确认调整数值；
[0012]根据调整数值调节所述烘料装置内的加热装置的加热温度。
[0013]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0014]判断所述烘料装置内的烘料高度是否低于第二设定值；
[0015]若为是，则补料装置进行补料；若为否，则所述烘料装置继续进行烘料作业。
[0016]在一些实施例中，所述补料装置进行补料的步骤包括：
[0017]控制所述补料装置在第二设定时间内进行至少一次补料；
[0018]判断补料后的烘料高度是否等于第二设定值；
[0019]若为是，则所述补料装置作业正常；若为否，则所述补料装置作业异常，并发出报警信息。
[0020]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0021]所述补料装置在补料时停止获取烘料装置内的烘料的温度值与湿度值。
[0022]本申请实施例还提供一种烘料在线监测装置，其与烘料装置通讯连接，包括：
[0023]处理器；以及
[0024]存储器，所述存储器中存储有多个程序模块，多个所述程序模块由所述处理器运行并执行如下步骤：
[0025]获取烘料装置内的烘料的温度值与湿度值；
[0026]判断所述温度值与湿度值在第一设定时间内是否均超出设定值；
[0027]若为是，所述烘料装置发出报警信息，并调整烘料参数；若为否，则所述烘料装置继续烘料作业。
[0028]在一些实施例中，所述调整烘料参数的步骤包括：
[0029]计算所述温度值与湿度值和所述设定值的差值；
[0030]根据所述差值确认调整数值；
[0031]根据调整数值调节所述烘料装置内的加热装置的加热温度。
[0032]在一些实施例中，所述方法还包括：
[0033]判断所述烘料装置内的烘料高度是否低于第二设定值；
[0034]若为是，则补料装置补料；若为否，则所述烘料装置继续烘料作业。
[0035]在一些实施例中，所述控制补料装置补料的步骤包括：
[0036]控制所述补料装置在第二设定时间内进行至少一次补料；
[0037]判断补料后的烘料高度是否大于或等于第二设定值；
[0038]若为是，则所述补料装置作业正常；若为否，则所述补料装置作业异常，并发出报警信息。
[0039]本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的烘料在线监测方法。
附图说明
[0040]在权利要求中特别指出并明确要求保护被视为实施例的主题，通过以下结合附图的详细描述，实施例中的上述和其他特征以及有益效果将变得显而易见，其中：
[0041]图1是本申请实施例提供的烘料在线监测方法的流程图。
[0042]图2是图1所示的调整烘料装置的烘料参数的流程图。
[0043]图3是图1所示的烘料装置继续烘料作业后的流程图。
[0044]图4是图3所示的控制补料装置补料的流程图。
[0045]图5是本申请实施例提供的烘料在线监测装置的架构示意图。
[0046]图6是图5中所示的计算机程序的结构示意图。
[0047]主要元件符号说明
[0048]烘料在线监测装置
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[0049]存储器
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[0050]处理器
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[0051]通讯总线
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[0052]显示单元
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[0053]报警单元
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[0054]计算机程序
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[0055]获取模块
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[0056]判断模块
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[0057]报警模块
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[0058]调整模块
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[0059]计算模块
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[0060]确认模块
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[0061]补料控制模块
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具体实施方式
[0062]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0063]请参阅图1，图1是本申请实施例提供的烘料在线监测方法的流程图。本申请的实施例提供了一种烘料在线监测方法，应用于烘料装置，用于监测烘料装置内的温度值与湿度值，以克服现有技术中的烘料作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘料在线监测方法，其特征在于，所述方法包括：获取烘料装置内的烘料的温度值与湿度值；判断所述温度值与湿度值在第一设定时间内是否均超出设定值；若为是，则发出报警信息，并调整烘料装置的烘料参数；若为否，则所述烘料装置继续烘料作业。2.如权利要求1所述的烘料在线监测方法，其特征在于：所述调整烘料参数的步骤包括：计算所述温度值与湿度值和所述设定值的差值；根据所述差值确认调整数值；根据调整数值调节所述烘料装置内的加热装置的加热温度。3.如权利要求1所述的烘料在线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：判断所述烘料装置内的烘料高度是否低于第二设定值；若为是，则补料装置进行补料；若为否，则所述烘料装置继续进行烘料作业。4.如权利要求3所述的烘料在线监测方法，其特征在于，所述补料装置进行补料的步骤包括：控制所述补料装置在第二设定时间内进行至少一次补料；判断补料后的烘料高度是否等于第二设定值；若为是，则所述补料装置作业正常；若为否，则所述补料装置作业异常，并发出报警信息。5.如权利要求3所述的烘料在线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：所述补料装置在补料时停止获取烘料装置内的烘料的温度值与湿度值。6.一种烘料在线监测装置，其与烘料装置通讯连接，其特征在于，包括：处理器；以及存储器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞全勇，彭绍山，尹斌，李杰，石浚，邓涛，简廷卫，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：