一种压缩机连杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机连杆，包括第一圆环部、第二圆环部和连接杆，第一圆环部直径大于第二圆环部直径，连接杆两端分别连接第一圆环部和第二圆环部，连接杆包括连接主杆和两段加粗段，连接主杆两端分别连接有加粗段，两端的加粗段分别与第一圆环部、第二圆环部连接，两段加粗段均沿连接主杆宽度方向双向对称延伸，两段加粗段与连接主杆之间均通过斜面过渡；通过在第一圆环部、第二圆环部与连接主杆之间设置加粗段，并通过斜面过渡，提高了连接杆与第一圆环部、第二圆环部之间的连接强度，以解决现有技术中在连杆式压缩机长期运行过程中，连杆由于强度低而发生断裂的技术问题。连杆由于强度低而发生断裂的技术问题。连杆由于强度低而发生断裂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机连杆


[0001]本技术涉及压缩机
，具体讲是指一种压缩机连杆。

技术介绍

[0002]连杆式压缩机也属往复活塞式，是应用最为广泛的空压机，其特点是运转比较平稳、噪声低、磨损小、使用寿命长、能效比较高、工作可靠、综合性能优良。但由于其零部件形状复杂，加工精度要求较高，工艺难度较大，因此其发展一度受到限制。近几年来随着机械工业的不断发展，对其结构进行了多方面的技术改进，其中曲轴连杆是连杆式压缩机运行不可或缺的部分，连杆的使用性能将直接影响连杆式压缩机的整体稳定性。在连杆式压缩机运行过程中，连杆作周期运动，其会受到交变应力作用而产生磨损，甚至由于连杆结构强度低，而在连杆式压缩机长期运行的过程中，连杆发生断裂，由此甚至会造成整个连杆式压缩机的损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种强度高、不易断裂的压缩机连杆。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种压缩机连杆，包括第一圆环部、第二圆环部和连接杆，第一圆环部直径大于第二圆环部直径，连接杆两端分别连接第一圆环部和第二圆环部，其中，连接杆包括连接主杆和两段加粗段，连接主杆两端分别连接有加粗段，两端的加粗段分别与第一圆环部、第二圆环部连接，两段加粗段均沿连接主杆宽度方向双向对称延伸，两段加粗段与连接主杆之间均通过斜面过渡。
[0005]采用上述结构后，本技术一种压缩机连杆具有以下优点：通过在第一圆环部、第二圆环部与连接主杆之间设置加粗段，并通过斜面过渡，提高了连接杆与第一圆环部、第二圆环部之间的连接强度，使得在连杆式压缩机长期运行过程中，连杆不易发生断裂。
[0006]作为改进，连接杆两端均设有三角形的第一通孔，第一通孔均沿第一圆环部和第二圆环部轴向贯穿连接杆，第一通孔的底边位于加粗段上，第一通孔的顶点位于连接主杆上；采用此种结构，第一通孔的设置减轻了连接杆的重量，符合轻量化设计，同时三角形的第一通孔进一步增加连接杆与第一圆环部、第二圆环部之间的连接强度。
[0007]作为改进，第一圆环部的两个轴向端面以及第二圆环部的两个轴向端面与加粗段之间均通过第一圆弧面过渡；采用此种结构，第一圆弧面的设置进一步增强了连接杆与第一圆环部、第二圆环部之间的连接强度。
[0008]作为改进，第一圆环部的外周壁以及第二圆环部的外周壁与加粗段之间均通过第二圆弧面过渡；采用此种结构，第二圆弧面的设置进一步增强了连接杆与第一圆环部、第二圆环部之间的连接强度。
[0009]作为改进，连接杆上下两个端面上分别设有两条凸筋，两条凸筋分别设于连接杆宽度方向的两端，凸筋两端分别与第一圆环部和第二圆环部连接；采用此种结构，凸筋的设
置增强了连接杆的强度，防止在压缩机长期运行下连接杆发生断裂。
[0010]作为改进，凸筋两端与第一圆环部、第二圆环部之间通过第三圆弧面过渡；采用此种结构，第三圆弧面的设置进一步增强了连接杆与第一圆环部、第二圆环部之间的连接强度。
附图说明
[0011]图1为本技术中整体的立体结构示意图。
[0012]附图标记：1、第一圆环部；2、第二圆环部；3、连接杆；31、连接主杆；32、加粗段；4、斜面；5、第一通孔；6、第一圆弧面；7、第二圆弧面；8、凸筋；9、第三圆弧面。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术一种压缩机连杆作详细说明。
[0014]如图1所示，一种压缩机连杆，包括第一圆环部1、第二圆环部2和连接杆3，第一圆环部1直径大于第二圆环部2直径，连接杆3两端分别连接第一圆环部1和第二圆环部2；连接杆3包括连接主杆31和两段加粗段32，连接主杆31两端分别连接有加粗段32，两端的加粗段32分别与第一圆环部1、第二圆环部2连接，两段加粗段32均沿连接主杆31宽度方向双向对称延伸，两段加粗段32与连接主杆31之间均通过斜面4过渡，由此使得压缩机连杆整体呈左右对称结构。
[0015]连接杆3两端均设有三角形的第一通孔5，第一通孔5均沿第一圆环部1和第二圆环部2轴向贯穿连接杆3，第一通孔5的底边位于加粗段32上，第一通孔5的顶点位于连接主杆31上，其中，第一圆环部1端的第一通孔5的面积大于第二圆环部2端的第一通孔5的面积。第一圆环部1的两个轴向端面以及第二圆环部2的两个轴向端面与加粗段32之间均通过第一圆弧面6过渡，每处的第一圆弧面6均自第一圆环部1或第二圆环部2的端面起延伸至第一通孔5的边界处。第一圆环部1的外周壁以及第二圆环部2的外周壁与加粗段32之间均通过第二圆弧面7过渡。
[0016]连接杆3上下两个端面上分别设有两条凸筋8，两条凸筋8分别设于连接杆3宽度方向的两端，凸筋8两端分别与第一圆环部1和第二圆环部2连接，并且凸筋8两端与第一圆环部1、第二圆环部2之间均通过第三圆弧面9过渡。
[0017]本技术通过在第一圆环部1、第二圆环部2与连接主杆31之间设置加粗段32，并通过斜面4过渡，提高了连接杆3与第一圆环部1、第二圆环部2之间的连接强度，使得在连杆式压缩机长期运行过程中，连杆不易发生断裂；凸筋8的设置增强了连接杆3的强度，防止在压缩机长期运行下连接杆3发生断裂；第一圆弧面6、第二圆弧面7和第三圆弧面9的设置进一步增强了连接杆3与第一圆环部1、第二圆环部2之间的连接强度；第一通孔5的设置减轻了连接杆3的重量，符合轻量化设计，同时三角形的第一通孔5进一步增加连接杆3与第一圆环部1、第二圆环部2之间的连接强度。
[0018]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机连杆，包括第一圆环部(1)、第二圆环部(2)和连接杆(3)，所述第一圆环部(1)直径大于所述第二圆环部(2)直径，所述连接杆(3)两端分别连接所述第一圆环部(1)和所述第二圆环部(2)，其特征在于，所述连接杆(3)包括连接主杆(31)和两段加粗段(32)，所述连接主杆(31)两端分别连接有所述加粗段(32)，两端的所述加粗段(32)分别与所述第一圆环部(1)、所述第二圆环部(2)连接，两段所述加粗段(32)均沿所述连接主杆(31)宽度方向双向对称延伸，两段所述加粗段(32)与所述连接主杆(31)之间均通过斜面(4)过渡。2.根据权利要求1所述的一种压缩机连杆，其特征在于，所述连接杆(3)两端均设有三角形的第一通孔(5)，所述第一通孔(5)均沿所述第一圆环部(1)和所述第二圆环部(2)轴向贯穿所述连接杆(3)，所述第一通孔(5)的底边位于所述加粗段(32)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐信国，黄益军，
申请(专利权)人：宁波宁江粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：