一种活塞销孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种活塞销孔加工装置，其特征在于：所述装置包括连接板，所述连接板上设置有多个成阵列式分布的连接孔，在连接板的上下两端分别连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间设置有两个定位柱，且这两个定位柱以连接板纵向上的中心向为轴对称分布，所述下支撑板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有把手，而螺杆的顶端则与位于下支撑板上方的夹紧板的中心转动连接，连接板的顶端还设置有行程螺杆，所述行程螺杆活动穿接在开设于机床限位板上的过孔中，所述行程螺杆上连接有螺母，所述机床限位板位于螺母和行程螺杆顶端的端头之间。程螺杆顶端的端头之间。程螺杆顶端的端头之间。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞销孔加工装置


[0001]本技术涉及机加工领域，特别是一种活塞销孔加工装置。

技术介绍

[0002]活塞是发动机的核心部件，其加工质量将直接影响发动机的使用寿命和安全性，因此在活塞各个部件的加工过程中需要严格控制部件的加工精度。在活塞上有一个直径相对较大的销孔，该销孔沿活塞的径向分布且贯穿活塞侧壁，销孔的粗糙度在传统数控机床上无法完成，只有在珩磨机上通过珩磨才能满足要求。装夹、定位操作需要消耗大量的时间和劳动量，严重的影响了加工的工作效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、方便且精准地实现活塞销孔加工的装置。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种活塞销孔加工装置，其特征在于：所述装置包括连接板1，所述连接板1上设置有多个成阵列式分布的连接孔2，在连接板1的上下两端分别连接有上支撑板3和下支撑板4，所述上支撑板3和下支撑板4之间设置有两个定位柱5，且这两个定位柱5以连接板1纵向上的中心向为轴对称分布，所述下支撑板4上螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6的底端设置有把手7，同时在螺杆6上还螺纹连接有位于下支撑板4下方的备紧螺母16，而螺杆6的顶端则与位于下支撑板4上方的夹紧板8的中心转动连接，连接板1的顶端还设置有行程螺杆9，所述行程螺杆9活动穿接在开设于机床限位板10上的过孔中，所述行程螺杆9上连接有螺母11，所述机床限位板10位于螺母11和行程螺杆9顶端的端头之间，
[0005]所述装置还包括与活塞销孔相匹配的定位销筒12，在连接板1上开设有与所述定位销筒12相匹配的销孔13，在定位销筒12的端部还设置有定位销把手14，
[0006]所述连接板1上还螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外端连接有锁紧把手17。
[0007]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0008]本种结构形式的活塞销孔加工装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理它针对传统的活塞销孔加工过程中所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它利用一对对称分布的定位柱对活塞进行径向上的定位，利用定位销筒对活塞进行周向上的定位，最后利用夹紧板对活塞进行轴向上的夹紧，通过上述定位方式可以快速、便捷且精准地实现活塞的定位和加紧操作，它的出现，能够大大提高活塞销孔精加工时的工作效率，并且减轻操作人员的工作量，同时还可以保证装夹的准确程度，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例的主视图。
[0010]图2是本技术实施例中连接板、上支撑板和下支撑板的侧视图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种活塞销孔加工装置，它包括一块连接板1，在连接板1上设置有多个成阵列式分布的连接孔2，在连接板1的上下两端分别连接有上支撑板3和下支撑板4，所述上支撑板3和下支撑板4之间设置有两个定位柱5，且这两个定位柱5以连接板1纵向上的中心向为轴对称分布，所述下支撑板4上螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6的底端设置有把手7，同时在螺杆6上还螺纹连接有位于下支撑板4下方的备紧螺母16，而螺杆6的顶端则与位于下支撑板4上方的夹紧板8的中心转动连接，连接板1的顶端还设置有行程螺杆9，所述行程螺杆9活动穿接在开设于机床限位板10上的过孔中，所述行程螺杆9上连接有螺母11，所述机床限位板10位于螺母11和行程螺杆9顶端的端头之间，
[0012]所述装置还包括与活塞销孔相匹配的定位销筒12，在连接板1上开设有与所述定位销筒12相匹配的销孔13，在定位销筒12的端部还设置有定位销把手14，
[0013]所述连接板1上还螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外端连接有锁紧把手17。
[0014]本技术实施例的活塞销孔加工装置的工作过程如下：将连接板1通过其上设置的连接孔2与加工中心上的滑台连接，然后将连接板1顶部设置的行程螺杆9穿入到机床限位板10上开设的过孔中，根据实际需要调整螺母11在行程螺杆9上的相对位置，此时螺母11与行程螺杆9的端头之间的距离即为连接板1的行程；
[0015]需要对被加工活塞15上的活塞销孔进行精加工时，首先将被加工活塞15放置在本装置上，具体说是放置在夹紧板8上，然后利用把手7驱动螺杆6转动，带动夹紧板8上行，即利用夹紧板8和上支撑板3将被加工活塞15夹持，被加工活塞15初步夹紧后，旋紧备紧螺母16将夹紧板8锁定，同时操作者把持着定位销把手14将定位销筒12插入到被加工活塞15上预先粗加工出的活塞销孔中，定位销筒12的端部穿过被加工活塞15后插入到连接板1上开设的销孔13中，对被加工活塞15进行限位和定位，然后继续旋动把手7，让夹紧板8和上支撑板3将被加工活塞15夹紧；此时即可将定位销筒12从被加工活塞15中抽出；
[0016]装夹操作结束后，操作者向上推动连接板1，直至连接板1和其上夹紧的被加工活塞7一同进入珩磨机内部并与行程螺杆9的端头靠严，手动旋转锁紧把手17，利用锁紧螺杆将连接板1与加工活塞7一同被锁紧定位。运动到位后，被加工活塞7处于加工位置处，珩磨机上的珩磨头伸出，对被加工活塞7上的活塞销孔进行珩磨加工；珩磨加工结束后，操作者反向转动锁紧把手17，松开锁紧螺杆，操作者向下拽出滑动连接板1和精加工后的被加工活塞7一同重新回到上料位置，然后操作人员反向旋转把手7，并将被加工活塞7取下即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞销孔加工装置，其特征在于：所述装置包括连接板（1），所述连接板（1）上设置有多个成阵列式分布的连接孔（2），在连接板（1）的上下两端分别连接有上支撑板（3）和下支撑板（4），所述上支撑板（3）和下支撑板（4）之间设置有两个定位柱（5），且这两个定位柱（5）以连接板（1）纵向上的中心向为轴对称分布，所述下支撑板（4）上螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的底端设置有把手（7），同时在螺杆（6）上还螺纹连接有位于下支撑板（4）下方的备紧螺母（16），而螺杆（6）的顶端则与位于下支撑板（4）上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯世，
申请(专利权)人：大连汇隆活塞股份有限公司，
类型：新型
国别省市：